一种用于农药制造的气液搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于农药制造的气液搅拌机，包括智能控制柜、主轴电机、齿轮传动箱、密封增压装置、机架、高速转头、辅助电机、气体管道、药液管道、壳体、密封夹套、叶片、物料出口、排污口、药液出口、外框搅拌器、控温排管、轴流桨和转轴。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术气液搅拌机设有外框搅拌器和轴流桨，两种搅拌装置能够相互配合互补，有利于消除气液混合过程中的混合死区，可适用于多种复杂工艺和介质的混合需求，在外框搅拌器上设有叶片，适合高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化传热的作用，并且内外搅拌器为独立运行，能够通过智能控制柜对其运转速度进行调控，可根据要求实现无级变速，使搅拌装置更具灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机，具体为一种用于农药制造的气液搅拌机，属于农业设备应用

技术介绍
农业生产中，给庄家喷洒农药是去除害虫提高产量的重要举措，因此对于农药的质量有着很高的要求，农药在生产时需要将多种气体、液体进行混合，随着科学技术的快速发展，传统的人工搅拌装置逐渐转变成了自动机械装置。目前使用的搅拌器对于高粘度流体的混合搅拌程度不足，许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，混合质量和效率十较低，搅拌器的作用范围小，滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。因此，针对上述问题提出一种用于农药制造的气液搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于农药制造的气液搅拌机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于农药制造的气液搅拌机，包括智能控制柜，且智能控制柜连接主轴电机；所述主轴电机连接齿轮传动箱，且齿轮传动箱底部设有机架；所述机架内部设置高速转头，且高速转头连接辅助电机；所述机架外部连接密封增压装置，且机架底部连接壳体；所述壳体顶部设置气体管道，且气体管道一侧设置药液管道；所述壳体内部设置外框搅拌器，且外框搅拌器连接叶片；所述外框搅拌器内部连接转轴，且转轴外部连接轴流桨；所述轴流桨底部设置药液出口；所述壳体内部设置控温排管，且壳体外部设有密封夹套；所述壳体底部设置物料出口，且物料出口一侧设置排污口。优选的，所述转轴内部为空心结构，且转轴与高速转头之间紧密连接。优选的，所述气体管道和所述药液管道的出口处均连通至所述转轴的内部。优选的，所述轴流桨是种内部设有通孔的轴流桨，且轴流桨与转轴之间相互连通。优选的，所述外框搅拌器的形状与所述壳体的形状相似。本技术的有益效果是：该种气液搅拌机设有外框搅拌器和轴流桨，两种搅拌装置能够相互配合互补，有利于消除气液混合过程中的混合死区，可适用于多种复杂工艺和介质的混合需求，在外框搅拌器上设有叶片，适合高、中、低粘度介质的宏观混合，并起到强化传热的作用，并且内外搅拌器为独立运行，能够通过智能控制柜对其运转速度进行调控，可根据要求实现无级变速，使搅拌装置更具灵活性；外部安装有密封夹套能够减缓工作过程中的机身震动，使得搅拌过程更为平稳，延长使用寿命；在壳体内壁安装有控温排管，能够根据不同液体的化学性质而调节壳体内的温度，使得药液混合处于最佳的温度环境。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、智能控制柜，2、主轴电机，3、齿轮传动箱，4、密封增压装置，5、机架，6、高速转头，7、辅助电机，8、气体管道，9、药液管道，10、壳体，11、密封夹套，12、叶片，13、物料出口，14、排污口，15、药液出口，16、外框搅拌器，17、控温排管，18、轴流桨，19、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种用于农药制造的气液搅拌机，包括智能控制柜1，且智能控制柜1连接主轴电机2；所述主轴电机2连接齿轮传动箱3，且齿轮传动箱3底部设有机架5；所述机架5内部设置高速转头6，且高速转头6连接辅助电机7；所述机架5外部连接密封增压装置4，且机架5底部连接壳体10；所述壳体10顶部设置气体管道8，且气体管道8一侧设置药液管道9；所述壳体10内部设置外框搅拌器16，且外框搅拌器16连接叶片12；所述外框搅拌器16内部连接转轴19，且转轴19外部连接轴流桨18；所述轴流桨18底部设置药液出口15；所述壳体10内部设置控温排管17，且壳体10外部设有密封夹套11；所述壳体10底部设置物料出口13，且物料出口13一侧设置排污口14。作为本技术的一种技术优化方案，所述转轴19内部为空心结构，且转轴19与高速转头6之间紧密连接，实现高速搅拌。作为本技术的一种技术优化方案，所述气体管道8和所述药液管道9的出口处均连通至所述转轴19的内部，实现气体和药液的稳定输入。作为本技术的一种技术优化方案，所述轴流桨18是种内部设有通孔的轴流桨18，且轴流桨18与转轴19之间相互连通，实现气体从通孔排出。作为本技术的一种技术优化方案，所述外框搅拌器16的形状与所述壳体10的形状相似，增加搅拌效果。本技术在使用时，在开始工作前通过智能控制柜1设定好外框搅拌器16和转轴19的转动速度，通过密封增压装置4紧固机架5，然后通过药液管道9输入药液，药液沿着转轴19从药液出口15流出，当药液输入至指定量后，打开工作电源，此时转轴19带动外框搅拌器16开始转动，从气体管道8通入反应气体，反应气体最终从轴流桨18上的通孔排出，与药液进行混合，在叶片12的搅动下气液迅速混合，完成后打开出口阀门农药从物料出口13排出，打开排污口14排出剩余残渣。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于农药制造的气液搅拌机，包括智能控制柜（1），其特征在于：所述智能控制柜（1）连接主轴电机（2）；所述主轴电机（2）连接齿轮传动箱（3），且齿轮传动箱（3）底部设有机架（5）；所述机架（5）内部设置高速转头（6），且高速转头（6）连接辅助电机（7）；所述机架（5）外部连接密封增压装置（4），且机架（5）底部连接壳体（10）；所述壳体（10）顶部设置气体管道（8），且气体管道（8）一侧设置药液管道（9）；所述壳体（10）内部设置外框搅拌器（16），且外框搅拌器（16）连接叶片（12）；所述外框搅拌器（16）内部连接转轴（19），且转轴（19）外部连接轴流桨（18）；所述轴流桨（18）底部设置药液出口（15）；所述壳体（10）内部设置控温排管（17），且壳体（10）外部设有密封夹套（11）；所述壳体（10）底部设置物料出口（13），且物料出口（13）一侧设置排污口（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于农药制造的气液搅拌机，包括智能控制柜（1），其特征在于：所述智能控制柜（1）连接主轴电机（2）；所述主轴电机（2）连接齿轮传动箱（3），且齿轮传动箱（3）底部设有机架（5）；所述机架（5）内部设置高速转头（6），且高速转头（6）连接辅助电机（7）；所述机架（5）外部连接密封增压装置（4），且机架（5）底部连接壳体（10）；所述壳体（10）顶部设置气体管道（8），且气体管道（8）一侧设置药液管道（9）；所述壳体（10）内部设置外框搅拌器（16），且外框搅拌器（16）连接叶片（12）；所述外框搅拌器（16）内部连接转轴（19），且转轴（19）外部连接轴流桨（18）；所述轴流桨（18）底部设置药液出口（15）；所述壳体（10）内部设置控温排管（17），且壳体（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿雄飞，
申请(专利权)人：耿雄飞，
类型：新型
国别省市：四川;51