一种电厂用环保磨煤机制造技术

技术编号:14897642 阅读:104 留言:0更新日期:2017-03-29 12:57
一种电厂用环保磨煤机,包括壳体,壳体上端设有进料口,进料口上有翻盖,壳体下端设有出料口,出料口包括出料门、密封槽和筒袋,筒袋完全封闭出料口,密封槽设在出料门的正对面的出料口的侧面,密封槽是弧形,密封槽的弧形与出料口的圆弧相适应,出料门一端与驱动气缸的驱动杆固定连接,出料门另一端是与密封槽弧形相适应的圆弧形,壳体中心位置设有转轴,叶片上设有耐磨层,壳体的侧面设有支架,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,直通式料道使得煤料十分方便进入工作腔体,不会发生料口堵塞等问题,煤料经过叶片进行充分粉碎,提高粉碎效果,使得燃烧更加充分,粉碎后的煤粉从筒袋流出,可大幅减少煤尘对车间的污染,保证操作工的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨煤设备
,具体为一种电厂用环保磨煤机。
技术介绍
电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂,例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等;火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂;火力发电厂主要由四大关键部件组成,即锅炉、汽轮机、凝汽器、发电机。燃料燃烧将化学能转换为热能加热锅炉中的水成蒸汽,然后蒸汽热能推动汽轮机做功,将热能转化为机械能,然后机械能通过发电机转化为电能,从而完成整个发电过程。锅炉是电厂中必不可少的设备,现有的锅炉在燃烧过程中一般燃烧煤炭,由于大块的煤炭与空气接触面积小,燃烧不充分导致煤炭的浪费,这样就需要对煤炭进行粉碎以提高燃烧效率。为此,中国专利2015207476413公开了一种电厂用磨煤机,包括支架,所述支架上端设有粉碎外壳,所述粉碎外壳下端设有出料盖,所述出料盖与支架之间设有调节杆,所述粉碎外壳中心位置设有转轴,所述转轴上设有若干个粉碎叶片,所述粉碎外壳上端设有进料管,所述进料管中心位置设有输送轴,所述输送轴一端与驱动电机相连接,所述输送轴上设有螺旋输送叶片,所述进料管上设有进料斗。本技术将煤球加入进料斗内部,此时驱动电机带动输送轴、螺旋输送叶片旋转,将煤球输送到粉碎壳体内部,经过粉碎叶片进行充分粉碎,这样有效的提高粉碎效果,使得燃烧更加充分,粉碎后的煤粉从;但是该技术进料口输送装置容易被煤料堵塞且输送叶片易被大颗粒或坚硬的煤料卡住,导致不能正常输送煤料,且易烧坏输送电机设备,同时该技术出料口是全开放式的,粉碎后的煤料颗粒细小,直接从高处出料口出来落下,容易引起大量的煤尘漂浮在车间内,容易引发职业病,对操作工很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电厂用环保磨煤机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电厂用环保磨煤机,包括壳体,壳体上端设有进料口,进料口上有翻盖,壳体下端设有出料口,出料口包括出料门、密封槽和筒袋,筒袋完全封闭出料口,密封槽设在出料门的正对面的出料口的侧面,密封槽是弧形,密封槽的弧形与出料口的圆弧相适应,出料门一端与驱动气缸的驱动杆固定连接,出料门另一端是与密封槽弧形相适应的圆弧形,壳体中心位置设有转轴,叶片上设有耐磨层,壳体的侧面设有支架。作为本技术更进一步的技术方案,筒袋是聚乙烯或聚丙烯材料制作。作为本技术更进一步的技术方案,转轴上设有3~6个叶片。作为本技术更进一步的技术方案,出料口的出料门运动一侧的侧面设有对称于出料门的两块密封块。作为本技术更进一步的技术方案,耐磨层的厚度为5mm~15mm。与现有技术相比,本技术结构简单,设计合理,直通式料道使得煤料十分方便进入工作腔体,不会发生料口堵塞等问题,煤料经过叶片进行充分粉碎,有效的提高粉碎效果,使得燃烧更加充分,粉碎后的煤粉从筒袋流出,可大幅减少煤尘对车间的污染,保证操作工的人身安全。附图说明图1为本技术一种电厂用环保磨煤机的结构示意图。图中:1-壳体,2-进料口,3-转轴,4-叶片,5-耐磨层,6-出料口,7-筒袋,8-出料门,9-驱动气缸,10-支架,11-密封槽,12-密封块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1,一种电厂用环保磨煤机,包括壳体1,所述壳体1上端设有进料口2,进料口2上有翻盖,工作时进料口处于封闭状态,壳体1下端设有出料口6,所述出料口6包括出料门8、密封槽11和筒袋7,筒袋7完全封闭出料口6,筒袋7是聚乙烯或聚丙烯材料制作,使得粉碎后的煤料出出料口后,经筒袋7出来,降低粉碎后的煤料对地面的或地面设备的冲击,减少煤尘漂浮在空中,所述密封槽11设在出料门8的正对面的出料口8的侧面,密封槽11是弧形,密封槽11的弧形与出料口8的圆弧相适应,所述出料门8一端与驱动气缸9的驱动杆固定连接,出料门8另一端是与密封槽11弧形相适应的圆弧形,当驱动气缸9推动出料门8运动时,出料门8另一端与密封槽11配合,密封出料口,当驱动气缸拉动出料门8运动时,出料门8脱离密封槽11,打开出料口6。所述壳体1中心位置设有转轴3,所述转轴3上设有若干个叶片4,用于粉碎煤块,所述叶片4上设有耐磨层5,所述耐磨层5的厚度为5mm~15mm,这样耐磨层5能够减小叶片4的磨损量,延长使用寿命。所述壳体1的侧面设有支架10,用于支撑设备放置在地面。所述出料口6的出料门8运动一侧的侧面设有对称于出料门8的两块密封块12,防止煤屑卡住出料门8。把需要粉碎的煤料从进料口2投入粉碎壳体1内,设备运行一段时间,在叶片4的作用下,粉碎成所需要的颗粒煤料,关闭设备,打开出料门8,使得成品煤料从出料口6沿着筒袋7流出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电厂用环保磨煤机,其特征在于,包括壳体,壳体上端设有进料口,进料口上有翻盖,壳体下端设有出料口,出料口包括出料门、密封槽和筒袋,筒袋完全封闭出料口,密封槽设在出料门的正对面的出料口的侧面,密封槽是弧形,密封槽的弧形与出料口的圆弧相适应,出料门一端与驱动气缸的驱动杆固定连接,出料门另一端是与密封槽弧形相适应的圆弧形,壳体中心位置设有转轴,叶片上设有耐磨层,壳体的侧面设有支架。

【技术特征摘要】
1.一种电厂用环保磨煤机,其特征在于,包括壳体,壳体上端设有进料口,进料口上有翻盖,壳体下端设有出料口,出料口包括出料门、密封槽和筒袋,筒袋完全封闭出料口,密封槽设在出料门的正对面的出料口的侧面,密封槽是弧形,密封槽的弧形与出料口的圆弧相适应,出料门一端与驱动气缸的驱动杆固定连接,出料门另一端是与密封槽弧形相适应的圆弧形,壳体中心位置设有转轴,叶片上设有耐磨层,壳体的侧面设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:许明峰秦淇
申请(专利权)人:中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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