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防松脱螺栓制造方法及其制成螺栓元件技术

技术编号:14897465 阅读:602 留言:0更新日期:2017-03-29 12:45
一种螺栓元件包含一螺杆、一外螺纹部及至少一侧挤压螺牙部。该螺杆具有一外环表面,而该外螺纹部利用一螺牙滚轧制程形成在该螺杆的外环表面上,且该外螺纹部包含数个凹槽。该侧挤压螺牙部在该螺牙滚轧制程上将该外螺纹部的一个该凹槽进行侧向挤压扩张。该侧挤压螺牙部为侧向挤压扩张该侧挤压螺牙部的两侧对应的二螺牙,且该侧挤压螺牙部为挤压形成二侧凸出部于该侧挤压螺牙部的两侧对应邻接的二个该凹槽上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种防松脱﹝anti-loosen﹞螺栓制造方法及其制成螺栓元件;特别是关于一种利用一侧挤压螺牙部﹝laterally-extrudedthreadportion﹞形成防松脱螺栓制造方法及其制成螺栓元件
技术介绍
已知螺栓构造,如美国专利技术专利第US-6454506号的「Anchorboltwithanouterthreadhavingthreadturnswithdifferentcross-sectionalshape」,其揭示一种固定螺栓或锚栓﹝anchorbolt﹞。该固定螺栓具有一圆柱螺杆﹝cylindricalstem﹞及至少一螺纹﹝thread﹞形成于该圆柱螺杆上。该螺纹自一自由前端﹝freefrontend﹞延伸一纵向距离﹝longitudinalextent﹞。承上,该螺纹具有数个螺牙环﹝threadturn﹞,且沿着自该自由前端与该螺牙环之间的距离增加,而该圆柱螺杆的至少三分之一以上的该螺牙环的牙宽﹝width﹞减少,如此任两个该螺牙环的一后接侧面﹝trailingflank﹞及一前迎侧面﹝leadingflank﹞之间的凹槽宽度的距离﹝distance﹞反向增加。虽然该螺纹的螺牙环在构造上设置为不等牙宽或不等凹槽宽度,但其仅用以提升其整体螺合或锚合强度,且其仅适用于相关建筑物件上。事实上,在构造上该螺纹的螺牙环的不等牙宽或不等凹槽宽度无法有效防止其在锁合后发生松脱或脱落的问题。另一已知螺丝构造,如中国台湾专利公告第TW-475670号的「螺丝之螺牙改良结构」的新型专利,其揭示一种螺丝结构。该螺丝包含一螺丝头、一螺丝本体及数个斜纹螺牙。该斜纹螺牙延伸分布设置于该螺丝本体上。另外,在距离该螺丝头的一定间距上将该斜纹螺牙的一段设置为一弧形的波浪状螺牙。承上,在该斜纹螺牙上该波浪状螺牙延伸形成偏向于邻近的该斜纹螺牙。在锁合时,将该螺丝利用该波浪状螺牙的紧密锁合卡扣于一螺孔内。如此,使该螺丝获得较佳的牢固锁合,以防止在锁合后该螺丝不易发生不当松动,或甚至不易发生意外脱落。事实上,虽然该波浪状螺牙延伸形成偏向于邻近的该斜纹螺牙可提供紧密螺合的功能,但其具有构造复杂的缺点。即该波浪状螺牙必须为单一螺牙,方能将该单一波浪状螺牙形成偏向于邻近的规则该斜纹螺牙。另外,在该斜纹螺牙上额外形成该波浪状螺牙,但其在螺牙滚轧﹝thread-rolling﹞制程上具有实际加工困难的缺点。换言之,已知螺栓构造及其制造方法必然存在需要提供在锁合后防止发生机械性松脱的潜在需求。前述美国专利技术专利第US-6454506号及中国台湾专利公告第TW-475670号仅为本专利技术技术背景的参考及说明目前技术发展状态而已,其并非用以限制本专利技术的范围。有鉴于此,本专利技术为了满足上述技术问题及需求,其提供一种防松脱螺栓制造方法及其制成螺栓元件,其利用一螺牙滚轧制程在一螺杆上形成一外螺纹部及至少一侧挤压螺牙部,如此挤压形成二侧凸出部﹝一对侧凸出部﹞于该侧挤压螺牙部的两侧对应邻接的二凹槽上,以便利用该二侧凸出部进行螺合卡扣一内螺纹,以改善已知螺栓﹝螺丝﹞元件无法提升其机械性松脱的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提供一种防松脱螺栓制造方法及其制成螺栓元件,其利用一螺牙滚轧制程在一螺杆上形成一外螺纹部及至少一侧挤压螺牙部,如此挤压形成二侧凸出部﹝一对侧凸出部﹞于该侧挤压螺牙部的两侧对应邻接的二凹槽上,以便利用该二侧凸出部进行螺合卡扣一内螺纹,以达成提升螺栓﹝螺丝﹞元件之防止机械性松脱的目的。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种防松脱螺栓制造方法,其包含:将一主牙板及一凸块板组合形成一复合式牙板;在一螺牙滚轧制程上利用该主牙板将一螺杆滚轧形成一外螺纹部,且该外螺纹部包含数个凹槽;及在该螺牙滚轧制程上利用该凸块板将该外螺纹部的一个该凹槽进行侧向挤压扩张,以形成至少一个或数个侧挤压螺牙部。在一较佳实施例中,所述侧挤压螺牙部为挤压形成的二侧凸出部,二该侧凸出部于该侧挤压螺牙部的两侧对应邻接的二个该凹槽上。在一较佳实施例中,数个所述侧挤压螺牙部之间相对于该螺杆的纵向轴形成一夹角。在一较佳实施例中,所述夹角为180°、120°、90°、72°或60°。在一较佳实施例中,所述螺杆选自一螺栓胚件,将该螺栓胚件进行热处理,以形成一表面热处理层。一种防松脱螺栓元件,其包含:一螺杆,其具有一外环表面;一外螺纹部,其利用一螺牙滚轧制程形成在该螺杆的外环表面上,且该外螺纹部包含数个凹槽;及至少一侧挤压螺牙部,其在该螺牙滚轧制程上将该外螺纹部的一个该凹槽进行侧向挤压扩张形成该侧挤压螺牙部;其中该侧挤压螺牙部为侧向挤压扩张该侧挤压螺牙部的两侧对应的二螺牙。在一较佳实施例中,所述侧挤压螺牙部为挤压形成的二侧凸出部,二该侧凸出部于该侧挤压螺牙部的两侧对应邻接的二个该凹槽上。在一较佳实施例中,数个所述侧挤压螺牙部之间相对于该螺杆的纵向轴形成一夹角。在一较佳实施例中,所述夹角为180°、120°、90°、72°或60°。在一较佳实施例中,所述螺杆选自一螺栓胚件,将该螺栓胚件进行热处理,以形成一表面热处理层。本专利技术有益效果是:依不同的机械性质需求,该第一表面热处理层及第二表面热处理层分别选择具有不同厚度,且大于螺牙高度。依不同的锻造制程,该第一表面热处理层及第二表面热处理层分别选择具有不同硬度,以提升其制程弹性及速度。附图说明图1:本专利技术较佳实施例的防松脱螺栓制造方法的流程示意图。图2:本专利技术第一较佳实施例的防松脱螺栓元件的正视示意图。图3:本专利技术第一较佳实施例的防松脱螺栓元件螺合内螺纹的侧视示意图。图3A:本专利技术第一较佳实施例的防松脱螺栓元件螺合内螺纹于局部放大的侧视示意图。图4:本专利技术较佳实施例的防松脱螺栓制造方法采用主牙板及凸块板组合的立体示意图。图5:本专利技术第二较佳实施例的防松脱螺栓元件的示意图。图6:本专利技术第三较佳实施例的防松脱螺栓制造方法的流程示意图。图7:本专利技术第三较佳实施例的防松脱螺栓元件的侧视示意图。附图标号:1:螺栓头;10:螺杆;2:外螺纹部;21:螺牙;22:凹槽;22a:凹槽;22b:凹槽;3:侧挤压螺牙部;31a:侧凸出部;31b:侧凸出部;4:内螺牙;5:复合式牙板;50:凸块部;51:主牙板;52:凸块板;100:螺栓胚件;101:表面热处理层。具体实施方式以下仅以实施例说明本专利技术可能的实施态样,然而并非用以限制本专利技术所欲保护的范畴,先予叙明。本专利技术较佳实施例的螺栓制造方法及其制造螺栓元件适用于生产各种螺栓及螺丝,例如:六角头螺栓﹝hexagonalheadbolt﹞、方头螺栓﹝squareheadbolt﹞、圆头螺栓﹝roundheadbolt﹞、沉头螺栓﹝countersunkheadbolt﹞、T形头螺栓﹝Tbolt﹞、U形头螺栓﹝Ubolt﹞、双头螺栓﹝studbolt﹞、环头螺栓﹝eyebolt﹞、固定螺栓﹝anchorbolt﹞、机械螺丝﹝machinescrew﹞、各种自攻螺丝﹝selftappingscrew﹞、六角头及内六角螺丝﹝hexagon&hexagonsocketscrew﹞、凸肩螺丝﹝shoulderscrew﹞或带垫圈螺丝﹝Se本文档来自技高网
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防松脱螺栓制造方法及其制成螺栓元件

【技术保护点】
一种防松脱螺栓制造方法,其特征在于,其包含:将一主牙板及一凸块板组合形成一复合式牙板;在一螺牙滚轧制程上利用该主牙板将一螺杆滚轧形成一外螺纹部,且该外螺纹部包含数个凹槽;及在该螺牙滚轧制程上利用该凸块板将该外螺纹部的一个该凹槽进行侧向挤压扩张,以形成至少一个或数个侧挤压螺牙部。

【技术特征摘要】
1.一种防松脱螺栓制造方法,其特征在于,其包含:将一主牙板及一凸块板组合形成一复合式牙板;在一螺牙滚轧制程上利用该主牙板将一螺杆滚轧形成一外螺纹部,且该外螺纹部包含数个凹槽;及在该螺牙滚轧制程上利用该凸块板将该外螺纹部的一个该凹槽进行侧向挤压扩张,以形成至少一个或数个侧挤压螺牙部。2.根据权利要求1所述的防松脱螺栓制造方法,其特征在于,所述侧挤压螺牙部为挤压形成的二侧凸出部,二该侧凸出部于该侧挤压螺牙部的两侧对应邻接的二个该凹槽上。3.根据权利要求1所述的防松脱螺栓制造方法,其特征在于,数个所述侧挤压螺牙部之间相对于该螺杆的纵向轴形成一夹角。4.根据权利要求3所述的防松脱螺栓制造方法,其特征在于,所述夹角为180°、120°、90°、72°或60°。5.根据权利要求1所述的防松脱螺栓制造方法,其特征在于,所述螺杆选自一螺栓胚件,将该螺栓胚件进行热处理,以形成一表面热处理层。6.一种防松...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪国珍
申请(专利权)人:洪国珍
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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