一种通信线路的线卡成型器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信线路的线卡成型器，包括底板，底板顶面上的一端设置有挡块，挡块的一侧设置有一对竖板，竖板上开设有多个平行于底板的第一滑槽，第一滑槽中可拆卸地装配有第一限位板；在所述的一对竖板的一侧设置有一对第二限位板，第二限位板由第一卡板和垂直于第一卡板的第二卡板构成，在底板上设置有多道与挡块平行的卡槽，第二限位板装配在卡槽上；所述的底板上设置有液压装置，液压装置的输出端上安装有第二模具，所述的第一限位板与底板之间可拆卸地装配有第一模具。该装置结构简单，便于携带，并且可以更换模具，以制作出不同规格的线卡，方便了使用过程，且经济性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通信线路固定器具的制作工具，具体涉及一种通信线路的线卡成型器。
技术介绍
通信线路在当前分布非常广泛，其主要布设方式有地埋式以及架空线路，并且架空线路占相当大的比例。架空线路的布设，需要利用电杆、吊线等进行辅助支撑，而由于线路处于高空，受到自然条件，如风力、雨雪等影响，线路会出现震动、摆动等情况，因此需要通过固定器具对线路进行有效的固定。现有的线路固定卡是成批采购的预制产品，其规格、形状等是统一的，采购成本较高，而线卡在线路布设的过程中，用量很大。对于一些特殊的线路布设段，有时候预制的线卡形状不合适，需要临时调整线卡的形状，主要是其弯折程度，由于线卡整体结构硬质，导致调整过程困难。因而，在线路的布设过程中，需要一种能根据实际情况制作并调整线卡形状的器具，以满足实际布设需求。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于，提供一种通信线路的线卡成型器，能方便制作、调整线卡，使线卡能满足实际使用的需求。为了实现上述任务，本技术采用以下技术方案：一种通信线路的线卡成型器，包括底板，底板顶面上的一端设置有挡块，挡块的一侧设置有一对竖板，竖板上开设有多个平行于底板的第一滑槽，第一滑槽中可拆卸地装配有第一限位板；在所述的一对竖板的一侧设置有一对第二限位板，第二限位板由第一卡板和垂直于第一卡板的第二卡板构成，在底板上设置有多道与挡块平行的卡槽，第二限位板装配在卡槽上；所述的底板上设置有液压装置，液压装置的输出端上安装有第二模具，所述的第一限位板与底板之间可拆卸地装配有第一模具。进一步地，所述的第一模具包括一个矩形的板体，板体上开设有半圆槽，半圆槽的直径小于第一模具的长度；所述的第二模具包括一个半圆形的板体。进一步地，所述的液压装置采用液压缸，液压缸的输出端上固定有连接板，连接板上开设有通孔；所述的第二模具上设置有安装板，安装板上开设有与连接板配合的连接槽。进一步地，所述的第一限位板的一侧固定有与第一限位板垂直的第一卡块，所述的竖板上设置有一个第二滑槽，第二滑槽位于所述的多个第一滑槽的端部，且第二滑槽与第一滑槽垂直且贯连。进一步地，所述的第二卡板上固定有与第二卡板垂直的第二卡块，第二限位板通过第二卡块安装在卡槽中。进一步地，所述的底板上设置有固定板，所述的液压装置铰接在固定板上。进一步地，所述的挡块的纵向截面呈直角梯形状。本技术具有以下技术特点：1.该线卡成型器能根据实际情况进行线卡的制作，调整线卡的弧度、弯曲程度等，从而使线路布设过程中在现场即可制作出符合特定使用要求的线卡；2.该装置结构简单，便于携带，并且可以更换模具，以制作出不同规格的线卡，方便了使用过程，且经济性较好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为竖板的结构示意图；图3为第一卡板、第二卡板和第二卡块的结构示意图；图4为第一限位板和第一卡块配合的结构示意图；图5为第一模具的结构示意图；图6为第二模具的结构示意图；图中标号代表：1-底板，2-竖板，3-挡块，4-第一限位板，5-第一滑槽，6-第二滑槽，7-第一卡板，8-液压缸，9-固定板，10-连接板，11-通孔，12-第二卡块，13-卡槽，14-第二卡板，15-第二模具，16-第一卡块，17-第一模具，18-半圆槽，19-连接槽，20-安装板。具体实施方式遵从上述技术方案，如图1至图6所示，一种通信线路的线卡成型器，包括底板1，底板1顶面上的一端设置有挡块3，挡块的一侧设置有一对竖板2，竖板2上开设有多个平行于底板1的第一滑槽5，第一滑槽5中可拆卸地装配有第一限位板4；在所述的一对竖板2的一侧设置有一对第二限位板，第二限位板由第一卡板7和垂直于第一卡板7的第二卡板14构成，在底板1上设置有多道与挡块3平行的卡槽13，第二限位板装配在卡槽13上；所述的底板1上设置有液压装置，液压装置的输出端上安装有第二模具15，所述的第一限位板4与底板1之间可拆卸地装配有第一模具17。本技术的主体结构包括一个起到固定作用的底板1，底板1上安装用于成型线卡的第一模具17和第二模具15。其中第二模具15安装在液压装置的输出端上，第一模具17可拆卸地安装在第一限位板4与底板1之间。如图5、图6所示，给出了一种具体的模具结构。第一模具17包括一个矩形的板体，板体上开设有半圆槽18，半圆槽18的直径小于第一模具17的长度；所述的第二模具15包括一个半圆形的板体。本实施例给出的这种模具结构，是用于成型“Ω”形状的线卡。第一模具17塞入到第一限位板4与底板1之间，并使半圆槽18朝向第二模具15。第二模具15主体为一个半圆形板体，该半圆形板体的大小应略小于半圆槽18。半圆槽18是开设在第一模具17长度方向上的一个边上的，且半圆槽18的直径要小于第一模具17的长度，这样在成型线卡时将形成线卡的两个耳板。本装置在使用时，将制作材料，即一块矩形的钢板放置在竖板2以及第二限位板的间隙之间，也即第一模具17和第二模具15之间，然后启动液压装置，使第二模具15推动钢板朝着靠近第一模具17的方向运动，最终使钢板成型。成型后，可根据实际需要选择是否在线卡的耳板上打孔，或者在成型前提前在钢板上打好孔。如图1所示，本技术提出的这种结构，是可以随意调整成型过程当中参数的，如第一模具17和第二模具15的厚度、钢板的厚度等。第一限位板4可拆卸地安装在竖板2上，竖板2上有多个第一滑槽5，根据第一模具17的厚度，可选择将第一限位板4安装在哪个第一滑槽5中；更具体地，第一限位板4的一侧固定有与第一限位板4垂直的第一卡块16，所述的竖板2上设置有一个第二滑槽6，第二滑槽6位于所述的多个第一滑槽5的端部，且第二滑槽6与第一滑槽5垂直且贯连。安装时，先将第一卡块16插入到第二滑槽6中，然后顺着某一个第一滑槽5滑入即可，这样能调整第一限位板4与底板1之间的距离，以容纳不同厚度的第一模具17。第二卡板14上固定有与第二卡板14垂直的第二卡块12，第二限位板通过第二卡块12安装在卡槽13中；即将第二卡块12插入到不同的卡槽13中，即可调整第二限位板与竖板2间的距离，以容纳不同厚度的钢板。也可以采用不同长度的第二卡板14，以与第二模具15更好地配合。在本方案中，底板1上设置有固定板9，所述的液压装置铰接在固定板9上。液压装置采用液压缸8，液压缸8的输出端上固定有连接板10，连接板10上开设有通孔11；所述的第二模具15上设置有安装板20，安装板20上开设有与连接板10配合的连接槽19；安装时，将连接板10伸入到连接槽19中，然后利用螺栓穿过通孔11，以实现液压装置与第二模具15的方便连接。如图1所示，挡块3的纵向截面呈直角梯形状；挡块3的作用是限制第一模具17的移动，第一模具17设置在底板1与第一限位板4之间，然后利用第二模具15推动时，推动力将由挡块3抵消。利用本装置可以快速加工不同形状的线卡，只需要更换模具即可，为施工提供了一种高效的辅助工具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通信线路的线卡成型器，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)顶面上的一端设置有挡块(3)，挡块(3)的一侧设置有一对竖板(2)，竖板(2)上开设有多个平行于底板(1)的第一滑槽(5)，第一滑槽(5)中可拆卸地装配有第一限位板(4)；在所述的一对竖板(2)的一侧设置有一对第二限位板，第二限位板由第一卡板(7)和垂直于第一卡板(7)的第二卡板(14)构成，在底板(1)上设置有多个与挡块(3)平行的卡槽(13)，第二限位板装配在卡槽(13)上；所述的底板(1)上设置有液压装置，液压装置的输出端上安装有第二模具(15)，所述的第一限位板(4)与底板(1)之间可拆卸地装配有第一模具(17)。

【技术特征摘要】
1.一种通信线路的线卡成型器，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)顶面上的一端设置有挡块(3)，挡块(3)的一侧设置有一对竖板(2)，竖板(2)上开设有多个平行于底板(1)的第一滑槽(5)，第一滑槽(5)中可拆卸地装配有第一限位板(4)；在所述的一对竖板(2)的一侧设置有一对第二限位板，第二限位板由第一卡板(7)和垂直于第一卡板(7)的第二卡板(14)构成，在底板(1)上设置有多个与挡块(3)平行的卡槽(13)，第二限位板装配在卡槽(13)上；所述的底板(1)上设置有液压装置，液压装置的输出端上安装有第二模具(15)，所述的第一限位板(4)与底板(1)之间可拆卸地装配有第一模具(17)。2.如权利要求1所述的通信线路的线卡成型器，其特征在于，所述的第一模具(17)包括一个矩形的板体，板体上开设有半圆槽(18)，半圆槽(18)的直径小于第一模具(17)的长度；所述的第二模具(15)包括一个半圆形的板体。3.如权利要求1所述的通信线路的线卡成型器，其特征在于，所述的液压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾剑波，
申请(专利权)人：上海繁得信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31