本实用新型专利技术提供一种应用于工件定位夹紧设备技术领域的工件定位夹紧装置，所述的工件定位夹紧装置的夹紧臂Ⅰ(2)通过滑块Ⅰ活动卡装在装置底座(1)上的滑槽(5)内，夹紧臂Ⅱ(3)通过滑块Ⅱ活动卡装在装置底座(1)上的滑槽(5)内，夹紧臂Ⅰ(2)内侧设置斜坡面Ⅰ(7)，装置底座(1)上的伸缩气缸(9)的锥形伸缩块(10)卡装在斜坡面Ⅰ(7)和斜坡面Ⅱ(8)之间，夹紧臂Ⅰ(2)外侧与装置底座(1)之间设置施力弹簧Ⅰ(11)，夹紧臂Ⅱ(3)外侧与装置底座(1)之间设置施力弹簧Ⅱ(12)，本实用新型专利技术的工件定位夹紧装置，结构简单，能够方便快捷地对加工工件实现定位和夹紧，保证工件同心度的要求，提高工件加工效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工件加工时的定位夹紧设备
，更具体地说，是涉及一种工件定位夹紧装置。
技术介绍
目前，国内工装夹具均采用工件定位与工件压紧分开的机构，如果遇到工件加工时同心度要求比较高，由于焊接应力释放，现有技术中的机构无法满足工件同时的定位和夹紧，导致工件的同心度偏移，无法满足工件的精度加工要求。与此同时，现有技术中将工件定位与工件压紧设为分开机构，占用空间大，不利于夹具空间的利用，而且使用的气缸和相关部件较多，夹具制作成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷地对待加工工件实现定位和夹紧，保证工件同心度的要求，不会因为焊接应力释放而造成工件变形，从而提高工件加工效率和加工质量的工件定位夹紧装置。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种工件定位夹紧装置，所述的工件定位夹紧装置包括装置底板、夹紧臂Ⅰ、夹紧臂Ⅱ，所述的夹紧臂Ⅰ通过滑块Ⅰ活动卡装在装置底座上的滑槽内，夹紧臂Ⅱ通过滑块Ⅱ活动卡装在装置底座上的滑槽内，夹紧臂Ⅰ内侧设置斜坡面Ⅰ，夹紧臂Ⅱ内侧设置斜坡面Ⅱ，装置底座上还设置伸缩气缸，伸缩气缸的锥形伸缩块卡装在斜坡面Ⅰ和斜坡面Ⅱ之间，夹紧臂Ⅰ外侧与装置底座之间设置施力弹簧Ⅰ，夹紧臂Ⅱ外侧与装置底座之间设置施力弹簧Ⅱ，所述的夹紧臂Ⅰ内侧面设置定位夹紧柱Ⅰ，夹紧臂Ⅱ内侧面设置定位夹紧柱Ⅱ。所述的伸缩气缸的锥形伸缩块收缩时，施力弹簧Ⅰ和施力弹簧Ⅱ设置为能够推动夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ向一起靠近的结构。所述的滑槽设置为与夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ垂直布置的结构，夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ平行布置，所述的伸缩气缸与滑槽垂直布置。所述的伸缩气缸的锥形伸缩块伸出时，锥形伸缩块设置为能够向斜坡面Ⅰ和斜坡面Ⅱ之间插入，推动夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ相互分开远离的结构，伸缩气缸与能够控制伸缩气缸伸缩的控制部件连接。所述装置底座上设置块状结构的壳体Ⅰ和壳体Ⅱ，壳体Ⅰ设置在位于夹紧臂Ⅰ外侧的装置底座上，壳体Ⅱ设置在位于夹紧臂Ⅱ外侧的装置底座上，壳体Ⅰ和夹紧臂Ⅰ之间设置施力弹簧Ⅰ，壳体Ⅱ和夹紧臂Ⅱ之间设置施力弹簧Ⅱ。所述的施力弹簧Ⅰ和施力弹簧Ⅱ推动夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ向一起靠近时，待加工的工件上的定位孔Ⅰ套装在定位夹紧柱Ⅰ上，待加工的工件上的定位孔Ⅱ套装在定位夹紧柱Ⅱ上。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的工件定位夹紧装置，当需要固定定位待加工的工件时，先通过控制部件控制伸缩杆伸出，伸缩气缸的锥形伸缩块作用在斜坡面Ⅰ和斜坡面Ⅱ，并且不断推动斜坡面Ⅰ和斜坡面Ⅱ分离，这样，夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ沿着滑槽移动，推动夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ的距离越来越远，这样，定位夹紧柱Ⅰ和定位夹紧柱Ⅱ分开，这时可以将待加工的工件放置在定位夹紧柱Ⅰ和定位夹紧柱Ⅱ之间，然后通过控制部件控制伸缩气缸收缩，这样伸缩气缸的锥形伸缩块逐渐离开斜坡面Ⅰ和斜坡面Ⅱ，这时，施力弹簧Ⅰ施力在夹紧臂Ⅰ，施力弹簧Ⅱ施力在夹紧臂Ⅱ上，推动夹紧臂Ⅰ和夹紧臂Ⅱ的距离越来越近，直到将待加工的工件可靠地夹紧在定位夹紧柱Ⅰ和定位夹紧柱Ⅱ之间，实现了待加工的工件的可靠定位夹紧。上述结构，结构简单，并且能够有效保证工件加工时的同心度，从而确保工件加工质量。本技术所述的工件定位夹紧装置，结构简单，能够方便快捷地对待加工工件实现定位和夹紧，保证工件同心度的要求，不会因为焊接应力释放而造成工件变形，提高工件加工效率和加工质量。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的工件定位夹紧装置的结构示意图；附图中标记分别为：1、装置底板；2、夹紧臂Ⅰ；3、夹紧臂Ⅱ；4、壳体Ⅰ；5、滑槽；6、；7、斜坡面Ⅰ；8、斜坡面Ⅱ；9、伸缩气缸；10、锥形伸缩块；11、施力弹簧Ⅰ；12、施力弹簧Ⅱ；13、定位夹紧柱Ⅰ；14、定位夹紧柱Ⅱ；15、工件；16、定位孔Ⅰ；17、定位孔Ⅱ；18、控制部件。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本技术为一种工件定位夹紧装置，所述的工件定位夹紧装置包括装置底板1、夹紧臂Ⅰ2、夹紧臂Ⅱ3，所述的夹紧臂Ⅰ2通过滑块Ⅰ活动卡装在装置底座1上的滑槽5内，夹紧臂Ⅱ3通过滑块Ⅱ活动卡装在装置底座1上的滑槽5内，所述的夹紧臂Ⅰ2内侧设置斜坡面Ⅰ7，夹紧臂Ⅱ3内侧设置斜坡面Ⅱ8，装置底座1上还设置伸缩气缸9，伸缩气缸9的锥形伸缩块10卡装在斜坡面Ⅰ7和斜坡面Ⅱ8之间，夹紧臂Ⅰ2外侧与装置底座1之间设置施力弹簧Ⅰ11，夹紧臂Ⅱ3外侧与装置底座1之间设置施力弹簧Ⅱ12，所述的夹紧臂Ⅰ2内侧面设置定位夹紧柱Ⅰ13，夹紧臂Ⅱ3内侧面设置定位夹紧柱Ⅱ14，上述结构设置，当需要固定定位待加工的工件时，先通过控制部件控制伸缩杆伸出，伸缩气缸的锥形伸缩块作用在斜坡面Ⅰ7和斜坡面Ⅱ8，并且不断推动斜坡面Ⅰ7和斜坡面Ⅱ8分离，这样，夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3沿着滑槽移动，推动夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3的距离越来越远，这样，定位夹紧柱Ⅰ13和定位夹紧柱Ⅱ14分开，这时可以将待加工的工件放置在定位夹紧柱Ⅰ13和定位夹紧柱Ⅱ14之间，然后通过控制部件控制伸缩气缸收缩，这样伸缩气缸的锥形伸缩块逐渐离开斜坡面Ⅰ7和斜坡面Ⅱ8，这时，施力弹簧Ⅰ11施力在夹紧臂Ⅰ2，施力弹簧Ⅱ12施力在夹紧臂Ⅱ3上，推动夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3的距离越来越近，直到将待加工的工件可靠地夹紧在定位夹紧柱Ⅰ13和定位夹紧柱Ⅱ14之间，实现了待加工的工件的可靠定位夹紧。上述结构，结构简单，并且能够有效保证工件加工时的同心度，从而确保工件加工质量。本技术所述的工件定位夹紧装置，结构简单，制作成本低，操作简便，性能可靠，能够方便快捷地对待加工工件实现定位和夹紧，保证工件同心度的要求，不会因为焊接应力释放而造成工件变形，提高工件加工效率和加工质量。伸缩气缸9的锥形伸缩块10收缩时，施力弹簧Ⅰ11和施力弹簧Ⅱ12设置为能够推动夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3向一起靠近的结构。所述的定位夹紧柱Ⅰ13和定位夹紧柱Ⅱ14设置为形状和大小相同的圆柱状结构，定位夹紧柱Ⅰ13和定位夹紧柱Ⅱ14的中心轴线设置为位于同一条直线的结构，这样，在工件夹紧定位在定位夹紧柱Ⅰ13和定位夹紧柱Ⅱ14之间时，能够有效确保工件的同心度，保障工件不会因为焊接应力释放而造成变形，提高了工件整体质量。所述的滑槽5设置为与夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3垂直布置的结构，夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3平行布置，所述的伸缩气缸9与滑槽5垂直布置。所述的伸缩气缸9的锥形伸缩块10伸出时，锥形伸缩块10设置为能够向斜坡面Ⅰ7和斜坡面Ⅱ8之间插入，推动夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3相互分开的结构，伸缩气缸9与能够控制伸缩气缸9伸缩的控制部件18连接。这样的结构，当需要固定定位待加工的工件时，先通过控制部件控制伸缩杆伸出，伸缩气缸的锥形伸缩块作用在斜坡面Ⅰ7和斜坡面Ⅱ8，并且不断推动斜坡面Ⅰ7和斜坡面Ⅱ8分离，这样，夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3沿着滑槽移动，推动夹紧臂Ⅰ2和夹紧臂Ⅱ3的距离越来越远，这样，定位夹紧柱Ⅰ13和定位夹紧柱Ⅱ14分开，这时可以将待加工的工件放本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件定位夹紧装置，其特征在于：所述的工件定位夹紧装置包括装置底板(1)、夹紧臂Ⅰ(2)、夹紧臂Ⅱ(3)，所述的夹紧臂Ⅰ(2)通过滑块Ⅰ活动卡装在装置底座(1)上的滑槽(5)内，夹紧臂Ⅱ(3)通过滑块Ⅱ活动卡装在装置底座(1)上的滑槽(5)内，夹紧臂Ⅰ(2)内侧设置斜坡面Ⅰ(7)，夹紧臂Ⅱ(3)内侧设置斜坡面Ⅱ(8)，装置底座(1)上还设置伸缩气缸(9)，伸缩气缸(9)的锥形伸缩块(10)卡装在斜坡面Ⅰ(7)和斜坡面Ⅱ(8)之间，夹紧臂Ⅰ(2)外侧与装置底座(1)之间设置施力弹簧Ⅰ(11)，夹紧臂Ⅱ(3)外侧与装置底座(1)之间设置施力弹簧Ⅱ(12)，夹紧臂Ⅰ(2)内侧面设置定位夹紧柱Ⅰ(13)，夹紧臂Ⅱ(3)内侧面设置定位夹紧柱Ⅱ(14)。
【技术特征摘要】
1.一种工件定位夹紧装置，其特征在于：所述的工件定位夹紧装置包括装置底板(1)、夹紧臂Ⅰ(2)、夹紧臂Ⅱ(3)，所述的夹紧臂Ⅰ(2)通过滑块Ⅰ活动卡装在装置底座(1)上的滑槽(5)内，夹紧臂Ⅱ(3)通过滑块Ⅱ活动卡装在装置底座(1)上的滑槽(5)内，夹紧臂Ⅰ(2)内侧设置斜坡面Ⅰ(7)，夹紧臂Ⅱ(3)内侧设置斜坡面Ⅱ(8)，装置底座(1)上还设置伸缩气缸(9)，伸缩气缸(9)的锥形伸缩块(10)卡装在斜坡面Ⅰ(7)和斜坡面Ⅱ(8)之间，夹紧臂Ⅰ(2)外侧与装置底座(1)之间设置施力弹簧Ⅰ(11)，夹紧臂Ⅱ(3)外侧与装置底座(1)之间设置施力弹簧Ⅱ(12)，夹紧臂Ⅰ(2)内侧面设置定位夹紧柱Ⅰ(13)，夹紧臂Ⅱ(3)内侧面设置定位夹紧柱Ⅱ(14)。2.根据权利要求1所述的工件定位夹紧装置，其特征在于：所述的伸缩气缸(9)的锥形伸缩块(10)收缩时，施力弹簧Ⅰ(11)和施力弹簧Ⅱ(12)设置为能够推动夹紧臂Ⅰ(2)和夹紧臂Ⅱ(3)向一起靠近的结构。3.根据权利要求1所述的工件定位夹紧装置，其特征在于：所述的滑槽(5)设置为与夹紧臂Ⅰ(2)和夹紧臂Ⅱ(3)垂直布置的结构，夹紧臂Ⅰ...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼伟强，王健，
申请(专利权)人：浙江德昱汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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