一种板材浮雕印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材浮雕印刷机，包括机架，且机架从左到右依次设有传送装置、加热装置和印刷装置，所述传送装置包括传送电机、传动轮和传送带，所述加热装置包括下基座、上基座和附加板，所述下基座内设有凹槽，所述凹槽上方设有温度传感器，所述凹槽的槽底及四周侧壁设有隔热层，所述凹槽底部设有电加热板，所述电加热板通过导线外接于电源动力输出端，所述上基座上固定连接有表面光滑的附加板，所述印刷装置包括印刷平台和印刷滚筒，所述印刷滚筒上设有浮雕式凹凸纹路，所述印刷滚筒上方设有喷色器。本板材浮雕印刷机印刷效率高、印刷品质好，可广泛适用于各种板材的浮雕印刷，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机
，具体为一种板材浮雕印刷机。
技术介绍
目前的板材多数都是通过贴装饰纸的方法来使其产生花纹等。装饰贴纸通过胶水粘贴，环保性差，而且容易损坏。目前也有直接在板材上印刷图案的方法，但其都是通过人工直接绘画，或者采用辅助设备，一张一张的印在其上，容易褪色，而且效率极低。另外，这样的印刷还不能产生立体效果，无法产生凹凸的浮雕式花纹。如果想要在浮雕上产生浮雕式的花纹，传统的做法其采用高压模具压制的办法，效率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材浮雕印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材浮雕印刷机，包括机架，且机架从左到右依次设有传送装置、加热装置和印刷装置，所述传送装置包括传送电机、传动轮和传送带，所述传送电机通过连接轴与传动轮上的传动轴连接，所述传动轮上设有传送带，所述加热装置包括下基座、上基座和附加板，且下基座与上基座为一体结构，所述下基座内设有凹槽，所述凹槽上方设有温度传感器，且温度传感器位于上基座底部外表面上，所述凹槽的槽底及四周侧壁设有隔热层，所述凹槽底部设有电加热板，所述电加热板通过导线外接于电源动力输出端，且电源上设有控制开关，所述上基座上固定连接有表面光滑的附加板，所述印刷装置包括印刷平台和印刷滚筒，所述印刷平台前后两侧分别设有挡板，靠近所述印刷平台右侧位置设有印刷电机，所述印刷电机上设有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆连接于印刷滚筒内的中心轴，所述印刷滚筒上设有浮雕式凹凸纹路，所述印刷滚筒上方设有喷色器。优选的，所述传送装置、加热装置和印刷装置彼此之间紧靠。优选的，所述温度传感器通过A/D转换器与PLC控制器控制连接，PLC控制器与电源电连接。优选的，所述下基座和凹槽底部分别开有接线孔便于导线穿过。优选的，两块所述挡板之间的宽度不小于印刷滚筒的可印刷宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本板材浮雕印刷机，通过设置的传送装置、加热装置及印刷装置相互配合，来实现板材的浮雕式花纹自动化印刷，具体为：通过传送电机带动传动轮转动，从而带动传送带上的板材自动传送，板材传送至加热装置上的附加板，同时，将电加热板通过导线接通电源，当加热温度达到预设值时，温度传感器通过A/D转换器立即将信号传递给PLC控制器，断开控制开关，停止加热，同时，热量经过上基座传递给附加板再传递给板材，使板材持续恒定在所需软化温度范围内，板材经过软化后将被传送到印刷平台上进行印刷过程，先用喷色器将印刷滚筒上的凹凸纹路进行均匀的喷色，之后通过印刷电机带动旋转伸缩杆工作，旋转伸缩杆可以自由旋转、伸缩，从而使印刷滚筒与印刷平台之间的距离随时进行调整，以适应不同厚度的板材进行浮雕式花纹印刷。本板材浮雕印刷机印刷效率高、印刷品质好，可广泛适用于各种板材的浮雕印刷，降低生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热装置的结构示意图；图3为本技术加热装置控制电路的结构示意图。图中：1机架、2传送装置、3加热装置、4印刷装置、21传送电机、22传动轮、23传送带、31下基座、32上基座、33凹槽、331温度传感器、332A/D转换器、333PLC控制器、34隔热层、35电加热板、36导线、37电源、371控制开关、338附加板、41印刷平台、42挡板、43印刷电机、44旋转伸缩杆、45印刷滚筒、451中心轴、46浮雕式凹凸纹路、5喷色器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种板材浮雕印刷机，包括机架1，且机架1从左到右依次设有传送装置2、加热装置3和印刷装置4，传送装置2、加热装置3和印刷装置4彼此之间紧靠，便于板块传送，传送装置2包括传送电机21、传动轮22和传送带23，传送电机21通过连接轴与传动轮22上的传动轴连接，传动轮22上设有传送带23，从而带动板块在传动带23上运动。加热装置3包括下基座31、上基座32和附加板38，且下基座31与上基座32为一体结构，下基座31内设有凹槽33，凹槽33上方设有温度传感器331，且温度传感器331位于上基座32底部外表面上，温度传感器331通过A/D转换器332与PLC控制器333控制连接，PLC控制器333与电源37电连接，凹槽33的槽底及四周侧壁设有隔热层34，以便热能向上传递，防止热能向下或向四周散热，凹槽33底部设有电加热板35，下基座31和凹槽33底部分别开有接线孔，导线36通过接线孔将电加热板35与电源37电连接，且电源37上设有控制开关371，可以及时控制加热温度，上基座32上固定连接有表面光滑的附加板38，便于板块滑动传送。印刷装置4包括印刷平台41和印刷滚筒45，印刷平台41前后两侧分别设有挡板42，以防板材偏离印刷平台41而导致印刷误差，两块挡板42之间的宽度不小于印刷滚筒45的可印刷宽度，靠近印刷平台41右侧位置设有印刷电机43，印刷电机43上设有旋转伸缩杆44，旋转伸缩杆44可以自由旋转、伸缩，从而使印刷滚筒45与印刷平台41之间的距离随时进行调整，以适应不同厚度的板材进行浮雕式花纹印刷，旋转伸缩杆44连接于印刷滚筒45内的中心轴451，印刷滚筒45上设有浮雕式凹凸纹路46，印刷滚筒45上方设有喷色器5，必要时，可以通过喷色器5将颜料喷涂于印刷滚筒45上，形成彩色的浮雕式花纹。本技术工作流程：在印刷过程中，通过设置的传送装置2、加热装置3及印刷装置4相互配合，来实现板材的浮雕式花纹自动化印刷，具体为：通过传送电机21带动传动轮22转动，从而带动传送带23上的板材自动传送，板材传送至加热装置3上的附加板38，同时，将电加热板35通过导线36接通电源37，当加热温度达到预设值时，温度传感器331通过A/D转换器332立即将信号传递给PLC控制器333，断开控制开关371，停止加热，同时，热量经过上基座32传递给附加板38再传递给板材，使板材持续恒定在所需软化温度范围内。板材经过软化后将被传送到印刷平台41上进行印刷操作，如果板材需要彩色的浮雕花纹，先用喷色器5将印刷滚筒45上的凹凸纹路451进行均匀的喷色，之后通过印刷电机43带动旋转伸缩杆44工作，旋转伸缩杆44可以自由旋转、伸缩，从而使印刷滚筒45与印刷平台41之间的距离随时进行调整，以适应不同厚度的板材进行浮雕式花纹印刷，通过设置的挡板42，可以防止板材偏离印刷平台41而导致印刷误差。本板材浮雕印刷机印刷效率高、印刷品质好，可广泛适用于各种板材的浮雕印刷，降低生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材浮雕印刷机，包括机架（1），且机架（1）从左到右依次设有传送装置（2）、加热装置（3）和印刷装置（4），其特征在于：所述传送装置（2）包括传送电机（21）、传动轮（22）和传送带（23），所述传送电机（21）通过连接轴与传动轮（22）上的传动轴连接，所述传动轮（22）上设有传送带（23），所述加热装置（3）包括下基座（31）、上基座（32）和附加板（38），且下基座（31）与上基座（32）为一体结构，所述下基座（31）内设有凹槽（33），所述凹槽（33）上方设有温度传感器（331），且温度传感器（331）位于上基座（32）底部外表面上，所述凹槽（33）的槽底及四周侧壁设有隔热层（34），所述凹槽（33）底部设有电加热板（35），所述电加热板（35）通过导线（36）外接于电源（37）动力输出端，且电源（37）上设有控制开关（371），所述上基座（32）上固定连接有表面光滑的附加板（38），所述印刷装置（4）包括印刷平台（41）和印刷滚筒（45），所述印刷平台（41）前后两侧分别设有挡板（42），靠近所述印刷平台（41）右侧位置设有印刷电机（43），所述印刷电机（43）上设有旋转伸缩杆（44），所述旋转伸缩杆（44）连接于印刷滚筒（45）内的中心轴（451），所述印刷滚筒（45）上设有浮雕式凹凸纹路（46），所述印刷滚筒（45）上方设有喷色器（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种板材浮雕印刷机，包括机架（1），且机架（1）从左到右依次设有传送装置（2）、加热装置（3）和印刷装置（4），其特征在于：所述传送装置（2）包括传送电机（21）、传动轮（22）和传送带（23），所述传送电机（21）通过连接轴与传动轮（22）上的传动轴连接，所述传动轮（22）上设有传送带（23），所述加热装置（3）包括下基座（31）、上基座（32）和附加板（38），且下基座（31）与上基座（32）为一体结构，所述下基座（31）内设有凹槽（33），所述凹槽（33）上方设有温度传感器（331），且温度传感器（331）位于上基座（32）底部外表面上，所述凹槽（33）的槽底及四周侧壁设有隔热层（34），所述凹槽（33）底部设有电加热板（35），所述电加热板（35）通过导线（36）外接于电源（37）动力输出端，且电源（37）上设有控制开关（371），所述上基座（32）上固定连接有表面光滑的附加板（38），所述印刷装置（4）包括印刷平台（41）和印刷滚筒（45）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤其文，
申请(专利权)人：广州市腾中印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44