一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备制造技术

技术编号:14895376 阅读:79 留言:0更新日期:2017-03-29 10:37
本发明专利技术涉及一种稀土脱水干燥设备,尤其涉及一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种脱水干燥效果好、能够节省人力、工作效率高、操作简单的用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备,包括有机架、第一安装板、第一电机、第一皮带轮、链式输送带、主动辊、第二皮带轮、平皮带、从动辊、第一箱体等;机架顶左端安装有主动辊。本发明专利技术达到了脱水干燥效果好、劳动强度小、能够节省人力、工作效率高、操作简单、等待时间短的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稀土脱水干燥设备,尤其涉及一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备
技术介绍
稀土:有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。近年来,由于对稀土资源的过度开采,不仅造成了资源的极大浪费,而且对环境造成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用,具有较大的社会、环保和经济效益。有些稀土废料回收后,稀土废料本身还比较湿,即需要对其进行干燥,才能够进行后期的一些处理工艺。目前人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进行风干,而稀土废料回收后,大部分还为结块状,自然风干的效果比较差,如若人们采用劳动力将结块状的稀土废料打散,劳动强度较大、且需要耗费大量的人力,花费大量的时间,工作效率较为低下,同时自然风干操作复杂,需要等待的时间比较长,因此亟需研发一种脱水干燥效果好、劳动强度小、能够节省人力、节约时间、工作效率高、操作简单、等待时间短的用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服自然风干的效果差,劳动强度较大、且需要耗费大量的人力,花费大量的时间,工作效率较为低下,操作复杂,需要等待的时间比较长的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种脱水干燥效果好、劳动强度小、能够节省人力、节约时间、工作效率高、操作简单、等待时间短的用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备,包括有机架、第一安装板、第一电机、第一皮带轮、链式输送带、主动辊、第二皮带轮、平皮带、从动辊、第一箱体、第二电机、第一轴承座、第二转轴、挤压辊、下料斗、挡料板、烤箱、烤灯、干燥箱、风扇、第一斜板和集水框,机架顶左端安装有主动辊,机架顶右端安装有从动辊,主动辊和从动辊之间安装有链式输送带,机架左侧中部水平设有第一安装板,第一安装板顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器转动式的连接有第一皮带轮,主动辊的前端转动式地安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,机架左侧上方安装有第一箱体,第一箱体位于链式输送带的上方,第一箱体外前侧面安装有两个第二电机,两个第二电机左右对称,且两个第二电机均通过螺栓连接的方式与第一箱体固定连接,第一箱体内前侧面和后侧门均嵌入式地安装有第一轴承座,两个第一轴承座前后对称,第一轴承座内设有第二转轴,第二转轴与第一轴承座内轴承为过盈连接,第二电机的输出轴与第二转轴的前端通过联轴器连接,第二转轴上设有挤压辊,挤压辊位于第一箱体内,第一箱体的顶部设有下料斗,下料斗与第一箱体内连通,链式输送带的前后两侧均设有挡料板,机架的中部上方设有烤箱,烤箱的左右两侧为敞口式设置,烤箱内顶部均匀间隔的安装有烤灯,机架的右侧上方设有干燥箱,干燥箱的左右两侧为敞口式设置,干燥箱内顶部安装有风扇,链式输送带的右部下方设有集水框,集水框左侧顶部与链式输送带的左端之间设有第一斜板,第一斜板为左高右低倾斜设置。优选地,还包括有支架和第二斜板,集水框右方设有支架,支架为竖直设置,支架位于链式输送带的下方,支架顶部与机架右侧之间设有第二斜板,第二斜板为右高左端倾斜设置,第二斜板左端面位于集水框顶部右侧。优选地,还包括有L型板、气缸和切刀,机架左侧设有L型板,L型板的右侧面上部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸,气缸位于第一箱体的左方,气缸的伸缩杆贯穿第一箱体的左侧面,气缸的伸缩杆上焊接有切刀,切刀位于第一箱体内,切刀并位于挤压辊的下方。优选地,还包括有捣碎箱、第三电机、第二轴承座、第三转轴、第三轴承座、齿圈、齿轮、搅拌杆和搅拌叶片,捣碎箱的左右两侧为敞口式设置,烤箱左方的机架上安装有捣碎箱,捣碎箱位于第一箱体的右方,捣碎箱顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第三电机,捣碎箱顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座,第二轴承座内竖直设有第三转轴,第三转轴与第二轴承座内轴承为过盈连接,捣碎箱内侧顶部左右对称焊接有第三轴承座,第三轴承座内竖直设有搅拌杆,搅拌杆与第三轴承座内轴承为过盈连接,第三转轴的底端通过键连接的方式连接有齿圈,搅拌杆的上部通过键连接的方式连接有齿轮,齿轮与齿圈啮合,搅拌杆下部设有搅拌叶片。优选地,还包括有第二箱体、框体、第二安装板、第四电机、凸轮、连接板、导杆和活动板,第二箱体的左右两侧为敞口式设置,捣碎箱左方的机架上安装有第二箱体,第二箱体位于第一箱体的右方,第二箱体内侧顶部前后对称竖直焊接有第二安装板,第二安装板的下部通过螺栓连接的方式安装有第四电机,第四电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮,两第二安装板之间的第二箱体内侧顶部前后对称竖直焊接有连接板,连接板上上下对称开有通孔,前侧连接板前侧和后侧连接板后侧的第二箱体内均设有框体,凸轮位于框体内,凸轮与框体配合,前侧框体的后侧面和后侧框体的前侧面均上下对称设有导杆,导杆位于通孔内,导杆的一端通过焊接的方式与框体连接,导杆的另一端通过焊接的方式连接有活动板,活动板位于两连接板之间的第二箱体内。优选地,还包括有刮刀,下料斗内侧壁上设有刮刀,刮刀为左右两侧对称式设置,刮刀通过焊接的方式与下料斗内侧壁连接,刮刀设置在下料斗内侧壁的中部,刮刀与挤压辊配合。优选地,还包括有第五电机、第四转轴和转板,烤箱的外前侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第五电机,烤箱的内前侧面中部焊接有第四转轴,第四转轴上设有转板,第五电机的输出轴贯穿烤箱,第五电机的输出轴与第四转轴的前端通过联轴器连接。优选地,还包括有挡板和第四轴承座,捣碎箱内侧上部焊接有挡板,挡板的前侧面与捣碎箱内前侧面通过焊接的方式连接,挡板的后侧面与捣碎箱内后侧面通过焊接的方式连接,挡板位于齿圈和齿轮的下方,挡板位于搅拌叶片的上方,挡板上前后对称嵌入式的安装有第四轴承座,搅拌杆位于第四轴承座内,搅拌杆与第四轴承座内轴承为过盈连接。优选地,搅拌杆下部设有多个搅拌叶片,搅拌叶片均匀间隔的分布在搅拌杆上,搅拌叶片通过焊接的方式与搅拌杆连接,两搅拌杆上所设有搅拌叶片的数量相等。工作原理:当要对回收的稀土废料脱水干燥时,可以使用本专利技术。操作人员首先将一个收集框放置在右侧机架的右方,并使收集框位于链式输送带的右下方,然后操作人员再将稀土废料倒入下料斗内,倒入下料斗内的稀土废料进入第一箱体内挤压辊的上部,启动第二电机转动,使两个挤压辊向中间方向转动,两个挤压辊向中间方向转动对进入第一箱体内挤压辊的上部的稀土废料进行挤压,挤压后的稀土废料掉落到挤压辊下部的链式输送带上。与此同时,启动第一电机顺时针转动,第一电机带动主动辊顺时针转动,进而带动链式输送带顺时针转动,链式输送带顺时针转动对掉落到链式输送带上挤压后的稀土废料从左至右进行输送,因为链式输送带上有缝隙,且挤压后的稀土废料内的水被挤出,挤出的水并从链式输送带落到第一斜板上,再从第一斜板流到集水框内。开启烤灯和风扇,挤出水后的稀土废料从左至右进行输送时,经烤箱时,烤灯对稀土废料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备,其特征在于,包括有机架(1)、第一安装板(2)、第一电机(3)、第一皮带轮(4)、链式输送带(5)、主动辊(6)、第二皮带轮(7)、平皮带(8)、从动辊(9)、第一箱体(10)、第二电机(11)、第一轴承座(12)、第二转轴(13)、挤压辊(14)、下料斗(15)、挡料板(16)、烤箱(17)、烤灯(18)、干燥箱(19)、风扇(20)、第一斜板(21)和集水框(22),机架(1)顶左端安装有主动辊(6),机架(1)顶右端安装有从动辊(9),主动辊(6)和从动辊(9)之间安装有链式输送带(5),机架(1)左侧中部水平设有第一安装板(2),第一安装板(2)顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出轴上通过联轴器转动式的连接有第一皮带轮(4),主动辊(6)的前端转动式地安装有第二皮带轮(7),第二皮带轮(7)与第一皮带轮(4)之间连接有平皮带(8),机架(1)左侧上方安装有第一箱体(10),第一箱体(10)位于链式输送带(5)的上方,第一箱体(10)外前侧面安装有两个第二电机(11),两个第二电机(11)左右对称,且两个第二电机(11)均通过螺栓连接的方式与第一箱体(10)固定连接,第一箱体(10)内前侧面和后侧门均嵌入式地安装有第一轴承座(12),两个第一轴承座(12)前后对称,第一轴承座(12)内设有第二转轴(13),第二转轴(13)与第一轴承座(12)内轴承为过盈连接,第二电机(11)的输出轴与第二转轴(13)的前端通过联轴器连接,第二转轴(13)上设有挤压辊(14),挤压辊(14)位于第一箱体(10)内,第一箱体(10)的顶部设有下料斗(15),下料斗(15)与第一箱体(10)内连通,链式输送带(5)的前后两侧均设有挡料板(16),机架(1)的中部上方设有烤箱(17),烤箱(17)的左右两侧为敞口式设置,烤箱(17)内顶部均匀间隔的安装有烤灯(18),机架(1)的右侧上方设有干燥箱(19),干燥箱(19)的左右两侧为敞口式设置,干燥箱(19)内顶部安装有风扇(20),链式输送带(5)的右部下方设有集水框(22),集水框(22)左侧顶部与链式输送带(5)的左端之间设有第一斜板(21),第一斜板(21)为左高右低倾斜设置。...

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备,其特征在于,包括有机架(1)、第一安装板(2)、第一电机(3)、第一皮带轮(4)、链式输送带(5)、主动辊(6)、第二皮带轮(7)、平皮带(8)、从动辊(9)、第一箱体(10)、第二电机(11)、第一轴承座(12)、第二转轴(13)、挤压辊(14)、下料斗(15)、挡料板(16)、烤箱(17)、烤灯(18)、干燥箱(19)、风扇(20)、第一斜板(21)和集水框(22),机架(1)顶左端安装有主动辊(6),机架(1)顶右端安装有从动辊(9),主动辊(6)和从动辊(9)之间安装有链式输送带(5),机架(1)左侧中部水平设有第一安装板(2),第一安装板(2)顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出轴上通过联轴器转动式的连接有第一皮带轮(4),主动辊(6)的前端转动式地安装有第二皮带轮(7),第二皮带轮(7)与第一皮带轮(4)之间连接有平皮带(8),机架(1)左侧上方安装有第一箱体(10),第一箱体(10)位于链式输送带(5)的上方,第一箱体(10)外前侧面安装有两个第二电机(11),两个第二电机(11)左右对称,且两个第二电机(11)均通过螺栓连接的方式与第一箱体(10)固定连接,第一箱体(10)内前侧面和后侧门均嵌入式地安装有第一轴承座(12),两个第一轴承座(12)前后对称,第一轴承座(12)内设有第二转轴(13),第二转轴(13)与第一轴承座(12)内轴承为过盈连接,第二电机(11)的输出轴与第二转轴(13)的前端通过联轴器连接,第二转轴(13)上设有挤压辊(14),挤压辊(14)位于第一箱体(10)内,第一箱体(10)的顶部设有下料斗(15),下料斗(15)与第一箱体(10)内连通,链式输送带(5)的前后两侧均设有挡料板(16),机架(1)的中部上方设有烤箱(17),烤箱(17)的左右两侧为敞口式设置,烤箱(17)内顶部均匀间隔的安装有烤灯(18),机架(1)的右侧上方设有干燥箱(19),干燥箱(19)的左右两侧为敞口式设置,干燥箱(19)内顶部安装有风扇(20),链式输送带(5)的右部下方设有集水框(22),集水框(22)左侧顶部与链式输送带(5)的左端之间设有第一斜板(21),第一斜板(21)为左高右低倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备,其特征在于,还包括有支架(23)和第二斜板(24),集水框(22)右方设有支架(23),支架(23)为竖直设置,支架(23)位于链式输送带(5)的下方,支架(23)顶部与机架(1)右侧之间设有第二斜板(24),第二斜板(24)为右高左端倾斜设置,第二斜板(24)左端面位于集水框(22)顶部右侧。3.根据权利要求2所述的一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备,其特征在于,还包括有L型板(25)、气缸(26)和切刀(27),机架(1)左侧设有L型板(25),L型板(25)的右侧面上部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸(26),气缸(26)位于第一箱体(10)的左方,气缸(26)的伸缩杆贯穿第一箱体(10)的左侧面,气缸(26)的伸缩杆上焊接有切刀(27),切刀(27)位于第一箱体(10)内,切刀(27)并位于挤压辊(14)的下方。4.根据权利要求3所述的一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备,其特征在于,还包括有捣碎箱(28)、第三电机(29)、第二轴承座(30)、第三转轴(31)、第三轴承座(32)、齿圈(33)、齿轮(34)、搅拌杆(35)和搅拌叶片(36),捣碎箱(28)的左右两侧为敞口式设置,烤箱(17)左方的机架(1)上安装有捣碎箱(28),捣碎箱(28)位于第一箱体(10)的右方,捣碎箱(28)顶部中间通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:赣州清亦华科科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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