本实用新型专利技术公开了一种超镜面滚轮冷却装置及滚轮，该超镜面滚轮冷却装置通过在滚轮轴心中设置进水部、出水部和冷却部，冷却部同轴设置在超镜面铁管的内腔中，冷却水能够从进水部进入到冷却部后对铁管进行冷却，冷却部设置为多个环状排列的冷却水管，进水部中设置有锥形引水台，冷却水进入进水部后利用引水台的引水作用使冷却水均匀分布到各个冷却水管中，冷却水管与超镜面铁管内壁的空隙还灌有胶层，既能保证水路的严密，又能为铁管上的超镜面镀铬层提供有效的缓冲，从而保护超镜面镀铬层，延长其使用寿命，该超镜面滚轮冷却装置具有冷却均匀且冷却效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却装置，尤其是一种超镜面滚轮冷却装置及滚轮。
技术介绍
现有技术的滚轮表面为橡胶层，由于滚轮在工作时温度会达到200～250摄氏度，橡胶表层受热后热胀冷缩严重，在工作过程中没有充分的时间使他恢复到原状即进入下一次的碾压，导致产品表面不均匀，产品品质低下，同时使滚轮的使用寿命短，成本高，目前现有技术中的针对滚轮的冷却装置大多无法达到均匀冷却的效果。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种具有均匀冷却效果的超镜面滚轮冷却装置。本技术提供的技术方案如下：一种超镜面滚轮冷却装置，包括设置在滚轮轴心内的进水部、出水部和冷却部，所述冷却部同轴设置在超镜面铁管的内腔中，冷却水能够从所述进水部进入到所述冷却部后对超镜面铁管进行冷却，而后再从所述出水部流出，所述进水部设有相互连通的进水管和进水腔，所述出水部设有相互连通的出水腔和出水管，所述冷却部包括两个冷却水管安装环和环状排列插设在所述两个冷却水管安装环之间的多个冷却管，所述两个冷却水管安装环分别套接在所述进水腔的出水侧和所述出水腔的进水侧，所述进水腔和出水腔对应所述冷却水管安装环的安装处均开设有过水孔，所述进水腔和出水腔的腔底均设置有引水台。在本技术的较佳实施例中，所述冷却水管与铁管内壁的空隙还灌有胶层。在本技术的较佳实施例中，所述引水台设置为锥形或梯形，所述引水台的侧面设置为倾斜的引水面。在本技术的较佳实施例中，所述冷却水管安装环上环状排列有多个冷却水管安装孔。在本技术的较佳实施例中，所述冷却水管外还套设有水管固定环。在本技术的较佳实施例中，还包括冷却水箱，所述进水管与出水管均与所述冷却水箱连通，所述出水管中的水流至所述冷却水箱后能够被循环利用。一种超镜面滚轮，包括滚轮轴心和包覆在滚轮轴心外的超镜面精加工铁管，所述滚轮轴心中设置有权利要求1-7所述的超镜面滚轮冷却装置，所述滚轮轴心与所述超镜面精加工铁管之间还设置有支撑铁管，所述支撑铁管用于辅助固定所述超镜面滚轮冷却装置，所述支撑铁管与所述超镜面精加工铁管之间的空隙中还灌有胶层。在本技术的较佳实施例中，所述支撑铁管同轴设置在所述超镜面精加工铁管的内腔中，所述超镜面精加工铁管的两端对应所述支撑铁管设置有固定端盖。本技术产生的有益效果在于：本技术中的超镜面滚轮冷却装置通过在滚轮轴心中设置进水部、出水部和冷却部，冷却部同轴设置在超镜面铁管的内腔中，冷却水能够从进水部进入到冷却部后对铁管进行冷却，冷却部设置为多个环状排列的冷却水管，进水部中设置有锥形引水台，冷却水进入进水部后利用引水台的引水作用使冷却水均匀分布到各个冷却水管中，冷却水管与超镜面铁管内壁的空隙还灌有胶层，既能保证水路的严密，又能为铁管上的超镜面镀铬层提供有效的缓冲，从而保护超镜面镀铬层，延长其使用寿命，该超镜面滚轮冷却装置具有冷却均匀且冷却效果好的优点。附图说明图1为本技术的超镜面滚轮冷却装置的剖面结构示意图；图2为本技术的超镜面滚轮冷却装置的局部剖面结构示意图；图3为图1中的超镜面滚轮冷却装置中进水部与冷却部连接的结构示意图；图4为图1所示的超镜面滚轮冷却装置和滚轮轴心配合的侧视图。具体实施方式参见图1至图4，超镜面滚轮包括滚轮轴心10和包覆在滚轮轴心10外的超镜面精加工铁管30，滚轮轴心10中设置有超镜面滚轮冷却装置，滚轮轴心10与超镜面精加工铁管30之间还设置有支撑铁管40，支撑铁管40用于辅助固定超镜面滚轮冷却装置，支撑铁管40与超镜面精加工铁管30之间的空隙中还灌有胶层70。该超镜面滚轮冷却装置包括设置在滚轮轴心10中的进水部和出水部，进水部和出水部采用相同的结构设置，还包括同轴设置在超镜面铁管30内腔的冷却部20，冷却水能够从进水部进入到冷却部20后对超镜面铁管30上的超镜面镀铬层进行冷却，而后再从出水部50流出，进水部设有相互连通的进水管11和进水腔12，出水部设有相互连通的出水腔52和出水管51，冷却部20包括两个冷却水管安装环21和环状排列插设在两个冷却水管安装环21之间的多个冷却管22，冷却水管安装环21上环状排列有多个冷却水管安装孔211，冷却水管22外还套设有水管固定环23，两个冷却水管安装环21分别套接在进水腔12的出水侧和出水腔52的进水侧，进水腔12和出水腔52对应冷却水管安装环21的安装处均开设有过水孔122,522，进水腔12和出水腔52的腔底均设置有引水台121,521，引水台121,521设置为锥形或梯形，引水台121,521的侧面设置为倾斜的引水面，从而将冷却水均匀地引入过水孔122中，冷却水管22通过固定在支撑铁管40外从而固定在支撑铁管40与超镜面铁管30之间，当冷却水管22固定好后，在冷却水管22与超镜面铁管30内壁的空隙之间灌入胶层70，既能保证水路的严密，又能为铁管30上的超镜面镀铬层提供有效的缓冲，从而保护超镜面镀铬层，延长其使用寿命，铁管30中还同轴设置有支撑铁管40，铁管30的两端对应支撑铁管40设置有固定端盖60，进水腔12、出水腔52和冷却部20通过固定在支撑铁管40中从而固定在铁管30的内腔中。包括冷却水箱(图未示)，进水管11与出水管51均与冷却水箱连通，出水管51中的水流至冷却水箱后能够被循环利用。综上所述，本技术中的超镜面滚轮冷却装置通过在滚轮轴心10中设置进水部、冷却部20和出水部，冷却部20同轴设置在超镜面铁管30的内腔中，冷却水能够从进水部进入到冷却部20后对超镜面铁管30进行冷却，冷却部20设置为多个环状排列的冷却水管22，进水部中设置有锥形引水台121，冷却水进入进水部后利用引水台121的引水作用使冷却水均匀分布到各个冷却水管22中，冷却水管22与超镜面铁管30内壁的空隙还灌有胶层70，既能保证水路的严密，又能为超镜面铁管30上的超镜面镀铬层提供有效的缓冲，从而保护超镜面镀铬层，延长其使用寿命，该超镜面滚轮冷却装置具有冷却均匀且冷却效果好的优点。上述仅为本技术的一个具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超镜面滚轮冷却装置，其特征在于:包括设置在滚轮轴心内的进水部、出水部和冷却部，所述冷却部同轴设置在超镜面铁管的内腔中，冷却水能够从所述进水部进入到所述冷却部后对超镜面铁管进行冷却，而后再从所述出水部流出，所述进水部设有相互连通的进水管和进水腔，所述出水部设有相互连通的出水腔和出水管，所述冷却部包括两个冷却水管安装环和环状排列插设在所述两个冷却水管安装环之间的多个冷却管，所述两个冷却水管安装环分别套接在所述进水腔的出水侧和所述出水腔的进水侧，所述进水腔和出水腔对应所述冷却水管安装环的安装处均开设有过水孔，所述进水腔和出水腔的腔底均设置有引水台。
【技术特征摘要】
1.一种超镜面滚轮冷却装置，其特征在于:包括设置在滚轮轴心内的进水部、出水部和冷却部，所述冷却部同轴设置在超镜面铁管的内腔中，冷却水能够从所述进水部进入到所述冷却部后对超镜面铁管进行冷却，而后再从所述出水部流出，所述进水部设有相互连通的进水管和进水腔，所述出水部设有相互连通的出水腔和出水管，所述冷却部包括两个冷却水管安装环和环状排列插设在所述两个冷却水管安装环之间的多个冷却管，所述两个冷却水管安装环分别套接在所述进水腔的出水侧和所述出水腔的进水侧，所述进水腔和出水腔对应所述冷却水管安装环的安装处均开设有过水孔，所述进水腔和出水腔的腔底均设置有引水台。2.根据权利要求1所述的超镜面滚轮冷却装置，其特征在于：所述冷却水管与铁管内壁的空隙还灌有胶层。3.根据权利要求1所述的超镜面滚轮冷却装置，其特征在于：所述引水台设置为锥形或梯形，所述引水台的侧面设置为倾斜的引水面。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：施瑞仁，
申请(专利权)人：施瑞仁，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。