一种高频开关蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频开关蝶阀。本实用新型专利技术在阀杆的上下端各增加了一个向心轴承组，向心轴承可以承受径向负荷，还可以承受二个方向的轴向负荷，摩擦力矩小，适用于要求高速度旋转的场合，能够很好的延长高频开关蝶阀的使用寿命；并且，在阀杆的上下端各增加了一个轴承托架，当需要更换填料或轴承时，通过轴承托架的顶丝孔能很容易将托架移出，方便轴承和填料的更换，大大节省了阀门的维护时间；在阀杆的底部与底部端盖之间增加了一个推力轴承，对阀杆有支撑作用，转动灵活，寿命长，减少了磨损，大大提高了高频开关蝶阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高频开关蝶阀，具体涉及一种能够延长寿命的高频开关蝶阀。
技术介绍
对于高频开关蝶阀，由于工艺的要求，蝶阀开关频率高，动作快。高频的动作会大大降低蝶阀易损件的寿命，尤其是口径较大的蝶阀(口径>＝DN350)，组装精度、阀板下沉等因素会导致蝶阀在高频开关时磨损加剧，降低了阀门的使用寿命和维护时间。对于阀门来说，阀门动作导致磨损不可避免，但更换易损件往往需要停车，会影响整套装置的开工率，影响装置的整体性能。现有的蝶阀主要由以下部件组成：阀体、阀板、阀座、阀杆、填料、调料压盖、上下轴套等。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置阀板；阀杆从阀体一端穿过阀体、阀板，将阀体、阀板连接在一起。在阀杆传穿入阀体连接的部位填充填料；阀体的外侧通过两片法兰固定在管道上，阀板安装于管道的直径方向。在阀体圆柱形通道内，圆盘形阀板绕着阀杆旋转，旋转角度为0°～90°之间。当阀门水平安装时，由于阀门快速转动以及阀板自身重力，会导致阀杆轴套及填料处产生一定的磨损，当阀门装配精度不够或者支架有一些松动时，阀门高频转动还会导致阀杆轴套及填料的严重磨损。更换阀杆轴套及填料都需要停机，将阀门从管道上拆下，拆开阀杆阀板进行更换，工序复杂，维修时间长，影响了设备的稳定运行，降低了整套装置的开工率。当阀门垂直安装时，由于阀门快速转动以及阀板自身重力，会磨损阀杆上的止退块，带动阀杆及阀板下沉，从而磨损阀门下部密封面，阀板上部与阀体间出现间隙，这样会导致阀门漏气，影响整个装置的产量。这种情况继续下去还会磨损阀体和阀板，导致阀门无法正常使用。
技术实现思路
为了降低蝶阀的维修时间和周期，提高装置的整体性能，本技术对原有蝶阀结构进行了改造，提出了一种能够沿长寿命的高频开关蝶阀的结构，能够很好地延长高频开关蝶阀的使用寿命，提高部分易损件的检修速度，适用于所有高频开关蝶阀。本技术的高频开关蝶阀包括：阀杆、阀板、阀体、第一轴承托架、第二轴承托架、第一向心轴承组、第二向心轴承组、第一轴承限位板、第二轴承限位板、填料、填料压盖、底部端盖、第一密封组件和第二密封组件；其中，阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置阀板；阀杆从阀体一端沿径向穿过阀体和阀板，将阀体和阀板连接在一起；在阀体上并位于阀杆的上端周围设置有圆形凹槽，在圆形凹槽中设置有第一轴承托架；在第一轴承托架的底部设置有第一向心轴承组；在第一轴承托架内并位于第一向心轴承组上设置有第一轴承限位板；在第一轴承托架内并在第一轴承限位板上填充有填料；在第一轴承托架上设置有填料压盖；在第一轴承托架与阀体之间设置有第一密封组件；在阀体上并位于阀杆的下端周围设置有圆形凹槽，在圆形凹槽中设置有第二轴承托架；在第二轴承托架的底部设置有第二向心轴承组；在第二轴承托架的底部并且在第二向心轴承组和阀杆外设置有第二轴承限位板；在第二轴承托架上设置有底部端盖；在第二轴承托架与阀体和底部端盖之间有设置第二密封组件。第一和第二轴承托架保证轴承及填料的拆卸更换方便，第一密封组件和第二密封组件采用密封圈，保证阀门不外漏。本技术在阀杆的上下端各增加了一个向心轴承组，向心轴承可以承受径向负荷，还可以承受二个方向的轴向负荷，摩擦力矩小，适用于要求高速度旋转的场合，能够很好的延长高频开关蝶阀的使用寿命。第一向心轴承组采用深沟球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承、圆柱股子轴承、圆锥滚子轴承和滚针轴承中的一种，第一向心轴承组由1～3个单个轴承组成。第二向心轴承组采用深沟球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承、圆柱股子轴承、圆锥滚子轴承和滚针轴承中的一种，第二向心轴承组由1～3个单个轴承组成。为了方便轴承和填料更换，在阀杆的上下端各增加了一个轴承托架，将增加的轴承和原有的填料放置在轴承托架内。当需要更换填料或轴承时，通过轴承托架的顶丝孔能很容易将托架移出，方便轴承和填料的更换，大大节省了阀门的维护时间。进一步，本技术还包括推力轴承，推力轴承设置在第二轴承托架内并位于第二轴承限位板与底部端盖之间。为了减缓阀门垂直安装时阀板下沉导致的一系列问题，本技术在阀杆的底部端盖之间增加了一个推力轴承，对阀杆有支撑作用，转动灵活，寿命长，减少了磨损，大大提高了高频开关蝶阀的使用寿命；当轴承出现损坏，可以不用停机拆卸阀门，通过打开阀杆下部端盖，在线更换轴承，大大降低了阀门维修检修时间。推力轴承采用推力球轴承、推力角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承、推力滚针轴承和推力调心滚子轴承中的一种。本技术的优点：本技术在阀杆的上下端各增加了一个向心轴承组，向心轴承可以承受径向负荷，还可以承受二个方向的轴向负荷，摩擦力矩小，适用于要求高速度旋转的场合，能够很好的延长高频开关蝶阀的使用寿命；并且，在阀杆的上下端各增加了一个轴承托架，当需要更换填料或轴承时，通过轴承托架的顶丝孔能很容易将托架移出，方便轴承和填料的更换，大大节省了阀门的维护时间；在阀杆的底部与底部端盖之间增加了一个推力轴承，对阀杆有支撑作用，转动灵活，寿命长，减少了磨损，大大提高了高频开关蝶阀的使用寿命。附图说明图1为本技术的长寿命的高频开关蝶阀的示意图；图2为本技术的长寿命的高频开关蝶阀的阀杆上端的放大示意图；图3为本技术的长寿命的高频开关蝶阀的阀杆下端的放大示意图。具体实施方式下面结合附图，通过具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本实施例的长寿命的高频开关蝶阀包括：阀杆、阀板、阀体、第一和第二轴承托架21和22、第一和第二向心轴承组61和62、第一和第二轴承限位板51和52、填料4、填料压盖1、第一和第二密封圈31和32、底部端盖8和推力轴承7；其中，阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置阀板；阀杆从阀体一端沿径向穿过阀体和阀板，将阀体和阀板连接在一起。径向为阀杆方向，径向与轴向垂直。如图2所示，在阀体上并位于阀杆的上端周围设置有圆形凹槽，在圆形凹槽中设置有第一轴承托架21；在第一轴承托架21的底部设置有第一向心轴承组61；在第一轴承托架内并位于第一向心轴承组上设置有第一轴承限位板51；在第一轴承托架内并在第一轴承限位板51上填充有填料4；在第一轴承托架21上设置有填料压盖1，并且阀杆的上端穿出填料压盖1；在第一轴承托架2与阀体之间设置第一密封圈31，将二者密封。如图3所示，在阀体上并位于阀杆的下端周围设置有凹槽，在凹槽中设置有第二轴承托架22；在第二轴承托架22的底部设置有第二向心轴承组62；在第二轴承托架22的底部并且在第二向心轴承组62和阀杆外设置有第二轴承限位板52；在第二轴承托架22上设置有底部端盖8；在第二轴承托架22内并位于第二轴承限位板52与底部端盖8之间设置有推力轴承；在第二轴承托架22与阀体和底部端盖8之间设置有第二密封圈32。在本实施例中，第一和第二向心轴承组61和62分别采用一个单列深沟球轴承；推力轴承采用单向推力球轴承。最后需要注意的是，公布实施例的目的在于帮助进一步理解本技术，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附的权利要求的精神和范围内，各种替换和修改都是可能的。因此，本技术不应局限于实施例所公开的内容，本技术要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频开关蝶阀，其特征在于，所述高频开关蝶阀包括：阀杆、阀板、阀体、第一轴承托架、第二轴承托架、第一向心轴承组、第二向心轴承组、第一轴承限位板、第二轴承限位板、填料、填料压盖、底部端盖、第一密封组件和第二密封组件；其中，阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置阀板；阀杆从阀体一端沿径向穿过阀体和阀板，将阀体和阀板连接在一起；在阀体上并位于阀杆的上端周围设置有圆形凹槽，在圆形凹槽中设置有第一轴承托架；在第一轴承托架的底部设置有第一向心轴承组；在第一轴承托架内并位于第一向心轴承组上设置有第一轴承限位板；在第一轴承托架内并在第一轴承限位板上填充有填料；在第一轴承托架上设置有填料压盖；在第一轴承托架与阀体之间设置有第一密封组件；在阀体上并位于阀杆的下端周围设置有圆形凹槽，在圆形凹槽中设置有第二轴承托架；在第二轴承托架的底部设置有第二向心轴承组；在第二轴承托架的底部并且在第二向心轴承组和阀杆外设置有第二轴承限位板；在第二轴承托架上设置有底部端盖；在第二轴承托架与阀体和底部端盖之间有设置第二密封组件。

【技术特征摘要】
1.一种高频开关蝶阀，其特征在于，所述高频开关蝶阀包括：阀杆、阀板、阀体、第一轴承托架、第二轴承托架、第一向心轴承组、第二向心轴承组、第一轴承限位板、第二轴承限位板、填料、填料压盖、底部端盖、第一密封组件和第二密封组件；其中，阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置阀板；阀杆从阀体一端沿径向穿过阀体和阀板，将阀体和阀板连接在一起；在阀体上并位于阀杆的上端周围设置有圆形凹槽，在圆形凹槽中设置有第一轴承托架；在第一轴承托架的底部设置有第一向心轴承组；在第一轴承托架内并位于第一向心轴承组上设置有第一轴承限位板；在第一轴承托架内并在第一轴承限位板上填充有填料；在第一轴承托架上设置有填料压盖；在第一轴承托架与阀体之间设置有第一密封组件；在阀体上并位于阀杆的下端周围设置有圆形凹槽，在圆形凹槽中设置有第二轴承托架；在第二轴承托架的底部设置有第二向心轴承组；在第二轴承托架的底部并且在第二向心轴承组和阀杆外设置有第二轴承限位板；在第二轴承托架上设置有底部端盖；在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雪萍，张毅刚，倪培，陈乐，曲秀丽，李健，
申请(专利权)人：北京北大先锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11