一种间接空冷机组生水加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种间接空冷机组生水加热装置。大多数电厂主要加热生水需要耗费机组部分高品质蒸汽作为加热生水的热源。本实用新型专利技术包括汽轮机组、凝汽器、循环水泵、循环水供水管和间冷塔，其特点是：还包括生水箱、生水泵和表面式生水加热器，表面式生水加热器通过循环水加热生水供水管和循环水供水管连接，该表面式生水加热器通过循环水加热生水回水管和循环水回水管连接，生水箱通过生水至生水加热器管和表面式生水加热器连接，生水加热后供化学管和表面式生水加热器连接，生水泵和生水供水管道调节阀均安装在生水至生水加热器管上。本实用新型专利技术有效的利用了间接空冷机组高温循环水的余热，提高了机组运行的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间接空冷机组生水加热装置，具体涉及采用间接空冷机组高温循环水通过表面式加热器，对低温生水采用水-水换热的方式进行加热，属于火电机组的生水加热技术。同时根据不同工况下的循环水温度，通过调节阀对循环水量进行控制，进而达到对生水温度控制的自动性与稳定性。
技术介绍
近年来，随着反渗透技术的发展，目前我国绝大多数的电厂的化学制水均采用了超滤加反渗透加离子交换除盐的方式对生水进行处理，进而作为机组凝结水补水的水源。但是反渗透装置的工作效率受水源温度影响较大，在我国北方的冬季及春季，生水水温较低，一般只有0-5℃左右。过低的生水水温会使得反渗透膜滤孔变小，膜的通水量随之减小，废水排放量增加；与此同时反渗透膜滤孔变小，造成设备压力上升，对反渗透膜起到压力作用，影响反渗透装置的使用寿命。对于现行的反渗透装置来讲，其设计的生水进水温度一般为20℃-22℃，该温度下反渗透装置的效率最高，所以在冬季及春季，电厂均对进入反渗透装置的生水进行预加热，以保障反渗透装置运行的经济性与安全性。目前，大多数电厂主要采用以下两种方式加热生水：一种是采用表面式生水加热器，即用机组抽汽通过表面式加热器对生水进行加热；一种是采用混合式生水加热器，即采用机组部分抽汽，通过混合式加热器加热生水。但无论采用上述哪种方式均需要耗费机组部分高品质蒸汽作为加热生水的热源，这样就额外的增加了机组高品质蒸汽的损耗。我国东北、华北、西北地区，冬季持续时间漫长，生水加热装置需要投运4-5个月左右，其累计蒸汽损耗量很大，对机组运行的经济性造成较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的间接空冷机组生水加热装置，有效的利用了间接空冷机组高温循环水的余热，同时节约了机组高品质蒸汽的消耗，提高了机组运行的经济性。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该间接空冷机组生水加热装置包括汽轮机组、汽轮机排汽管道、凝汽器、循环水回水管、循环水泵、循环水供水管和间冷塔，所述汽轮机组通过汽轮机排汽管道和凝汽器连接，所述凝汽器和间冷塔之间通过循环水回水管和循环水供水管连接，所述循环水泵安装在循环水回水管或循环水供水管上，其结构特点在于：还包括循环水加热生水回水管、生水箱、循环水加热生水供水管、生水泵、表面式生水加热器、生水加热后供化学管、循环水加热生水回水管道调节阀和生水供水管道调节阀，所述表面式生水加热器通过循环水加热生水供水管和循环水供水管连接，该表面式生水加热器通过循环水加热生水回水管和循环水回水管连接，所述循环水加热生水回水管道调节阀安装在循环水加热生水供水管上，所述生水箱通过生水至生水加热器管和表面式生水加热器连接，所述生水加热后供化学管和表面式生水加热器连接，所述生水泵和生水供水管道调节阀均安装在生水至生水加热器管上。作为优选，本技术还包括循环水进水管道手动隔离阀和循环水出水管道手动隔离阀，所述循环水进水管道手动隔离阀和循环水出水管道手动隔离阀分别安装在循环水加热生水供水管和循环水加热生水回水管上。作为优选，本技术还包括生水供化学管道手动隔离阀，所述生水供化学管道手动隔离阀安装在生水加热后供化学管上。作为优选，本技术还包括生水供水至生水加热器管道手动隔离阀，所述生水供水至生水加热器管道手动隔离阀安装在生水至生水加热器管上。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：对于间接空冷机组，其冬季为达到防冻的要求，实际运行背压在7kPa左右，其饱和温度在39℃左右。为降低生水加热造成的机组高品质蒸汽的消耗，充分利用机组高温循环水的余热对生水进行加热。采用表面式换热器，通过水-水换热的方式间接加热生水。其加热生水的热源为间接空冷机组的高温循环水，可直接取自间接空冷机组循环水泵的出口，不需要增加额外动力驱动装置。间接空冷机组的高温循环水在通过表面式加热器经低温生水冷却后，其回水可直接回至间接空冷机组循环水回水管道。在通过表面式加热器加热生水后的循环水回水管道上设有调节阀，可根据不同工况下循环水温度的不同，通过调节阀调节循环水的流量进而控制生水加热的温度，可实现循环水温度控制的自动性与稳定性。在生水供水管道上装设有调节阀，可以根据化学制水量的要求调节生水的供水量。在生水及循环水管道上均设置手动隔离阀，便与系统的隔离及检修。本技术的技术效果：1、以某厂4×200MW海勒式间接空冷机组为例，经统计该厂全年生水量为94.63万吨，需投入到生水加热中的四段抽汽（0.7MPa，358.6℃）量为2.88万吨，根据四段抽汽的焓降，改造后可节约的标煤量为2433.68吨。2、设备及流程相对简单，改造技术难度及改造投资较小。同时改造后可以根据不同的运行状况自动调节循环水的流量，可以保证加热后生水温度的自动性与稳定性。附图说明图1是本技术实施例中间接空冷机组生水加热装置的结构示意图，该间接空冷机组生水加热装置为海勒式。图2是是本技术实施例中间接空冷机组生水加热装置的结构示意图，该间接空冷机组生水加热装置为哈蒙式。图中：1、汽轮机组；2、汽轮机排汽管道；3、凝汽器；4、循环水回水管；5、循环水泵；6、循环水供水管；7、间冷塔；8、循环水加热生水回水管；9、生水箱；10、循环水加热生水供水管；11、生水泵；12、表面式生水加热器；13、生水加热后供化学管；14、循环水加热生水回水管道调节阀；15、生水供水管道调节阀；16、循环水进水管道手动隔离阀；17、生水供化学管道手动隔离阀；18、循环水出水管道手动隔离阀；19、生水供水至生水加热器管道手动隔离阀；20、生水至生水加热器管。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图2，本实施例中的间接空冷机组生水加热装置包括汽轮机组1、汽轮机排汽管道2、凝汽器3、循环水回水管4、循环水泵5、循环水供水管6、间冷塔7、循环水加热生水回水管8、生水箱9、循环水加热生水供水管10、生水泵11、表面式生水加热器12、生水加热后供化学管13、循环水加热生水回水管道调节阀14、生水供水管道调节阀15、循环水进水管道手动隔离阀16、生水供化学管道手动隔离阀17、循环水出水管道手动隔离阀18、生水供水至生水加热器管道手动隔离阀19和生水至生水加热器管20。本实施例中的汽轮机组1通过汽轮机排汽管道2和凝汽器3连接，凝汽器3和间冷塔7之间通过循环水回水管4和循环水供水管6连接，循环水泵5安装在循环水回水管4或循环水供水管6上，表面式生水加热器12通过循环水加热生水供水管10和循环水供水管6连接，该表面式生水加热器12通过循环水加热生水回水管8和循环水回水管4连接，循环水加热生水回水管道调节阀14安装在循环水加热生水供水管10上，生水箱9通过生水至生水加热器管20和表面式生水加热器12连接，生水加热后供化学管13和表面式生水加热器12连接，生水泵11和生水供水管道调节阀15均安装在生水至生水加热器管20上。本实施例中的循环水进水管道手动隔离阀16和循环水出水管道手动隔离阀18分别安装在循环水加热生水供水管10和循环水加热生水回水管8上。生水供化学管道手动隔离阀17安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间接空冷机组生水加热装置，包括汽轮机组、汽轮机排汽管道、凝汽器、循环水回水管、循环水泵、循环水供水管和间冷塔，所述汽轮机组通过汽轮机排汽管道和凝汽器连接，所述凝汽器和间冷塔之间通过循环水回水管和循环水供水管连接，所述循环水泵安装在循环水回水管或循环水供水管上，其特征在于：还包括循环水加热生水回水管、生水箱、循环水加热生水供水管、生水泵、表面式生水加热器、生水加热后供化学管、循环水加热生水回水管道调节阀和生水供水管道调节阀，所述表面式生水加热器通过循环水加热生水供水管和循环水供水管连接，该表面式生水加热器通过循环水加热生水回水管和循环水回水管连接，所述循环水加热生水回水管道调节阀安装在循环水加热生水供水管上，所述生水箱通过生水至生水加热器管和表面式生水加热器连接，所述生水加热后供化学管和表面式生水加热器连接，所述生水泵和生水供水管道调节阀均安装在生水至生水加热器管上。

【技术特征摘要】
1.一种间接空冷机组生水加热装置，包括汽轮机组、汽轮机排汽管道、凝汽器、循环水回水管、循环水泵、循环水供水管和间冷塔，所述汽轮机组通过汽轮机排汽管道和凝汽器连接，所述凝汽器和间冷塔之间通过循环水回水管和循环水供水管连接，所述循环水泵安装在循环水回水管或循环水供水管上，其特征在于：还包括循环水加热生水回水管、生水箱、循环水加热生水供水管、生水泵、表面式生水加热器、生水加热后供化学管、循环水加热生水回水管道调节阀和生水供水管道调节阀，所述表面式生水加热器通过循环水加热生水供水管和循环水供水管连接，该表面式生水加热器通过循环水加热生水回水管和循环水回水管连接，所述循环水加热生水回水管道调节阀安装在循环水加热生水供水管上，所述生水箱通过生水至生水加热器管和表面式生水...

【专利技术属性】
技术研发人员：武茂松，赵玉柱，邹晓辉，王宝玉，徐厚达，孟凡垟，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：浙江;33