一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿制造技术

本发明专利技术公开了一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿，包括销轴组件、外伸缩节和内伸缩节，所述外伸缩节和内伸缩节相互嵌套组成支腿本体，所述销轴组件包括销轴和设于销轴端部的把手；所述外伸缩节上设有供销轴穿过的外销轴孔，所述内伸缩节上设有供销轴穿过的内销轴孔和导向筒；所述外销轴孔处还设有销轴支撑装置，所述销轴支撑装置为中空的管道，所述销轴设于支撑装置的中空管道中。与现有技术相比，本申请的伸缩式支腿在销轴需要插拔时，只需将销轴在销轴支撑装置和销轴孔内拉推，不需要人工将销轴托起后插拔，减少了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是大型施工设备的
，尤其涉及的是一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿。
技术介绍
大型施工设备特别是架桥机支腿为了适应架设线路坡度广泛采用伸缩式结构的支腿。通过插拔销轴，调整嵌套在一起伸缩节重合长度实现支腿的伸缩，从而调整架桥机的纵向姿态。由于架桥机吨位大，导致插拔的销轴直径大，长度长，重量重，有些重达90kg。涉及到在高度作业和空间问题，往往只能由一个人来完成插拔作业，因此难度大，人身危险性高；而架设线路坡度往往变化频繁，需插拔次数多，因此工作量大。目前出现了一种用油缸和液压系数来实现自动插销，这个插销装置一是需要配合传感器，检测内外伸缩节销轴孔为重合程度，而是需要液压系统配合，结构复杂，成本高，占用空间大，往往出现内外伸缩节销轴孔未完全重合进行插拔导致油缸或者阀块损坏，还很有可能出现插拔不到位，造成安全事故。为此如何提高伸缩式结构销轴插拔的便捷性和安全性是大型施工设备的伸缩式结构亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿，解决传统伸缩式结构的支腿的插拔作业时操作难度大、危险性高、工作量大，传统插销装置结构复杂、成本高、安全性差等技术问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供了一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿，包括销轴组件、外伸缩节和内伸缩节，所述外伸缩节和内伸缩节相互嵌套组成支腿本体，其中：所述销轴组件包括销轴和设于销轴端部的把手；所述外伸缩节和内伸缩节之间设有导向条，用以控制内外伸缩节之间的间隙和减少内外伸缩节之间的摩擦，保证内外伸缩节伸缩顺利；所述外伸缩节上设有供销轴穿过的外销轴孔，所述内伸缩节上设有供销轴穿过的内销轴孔和导向筒，所述内销轴孔之间通过导向筒连通，导向筒能够保证销轴插拔时顺利穿过内伸缩节的两侧内销轴孔，防止销轴出现偏移导致的难以插入；所述外销轴孔处还设有销轴支撑装置，所述销轴支撑装置为中空的管道，其管口与外销轴孔的尺寸一致，其轴线与外销轴孔的轴线同轴，其侧壁上设有导向孔，所述导向孔包括与通孔同轴的纵向导向孔，和设于纵向导向孔两端的横向半环孔，所述销轴设于支撑装置的中空管道中，所述把手位于导向孔上，并沿导向孔运动。进一步地，所述外销轴孔的周缘设有止口，所述销轴支撑装置的固定端与止口之间通过可拆卸的法兰连接；可拆卸法兰的连接方式一方面考虑到设备运输对尺寸要求，另一方面可防止在吊装运输发生碰撞导致销轴支撑装置和外销轴孔的相对位置发生变化；采用止口形式是为了保证连接好后销轴支撑装置和外销轴孔相对位置固定不错位，同时还能保证销轴支撑装置的中空管道中的最低点与外销轴孔最低点处于同一水平面上。进一步地，所述内销轴孔为圆心在同一等腰三角形上的三个圆形形成的包络线孔，包络线孔即保证内伸缩节与销轴挤压贴合面积变化不大，又能保证销轴插拔方便，以及内外销轴孔对位便捷。进一步地，所述销轴为两端大中间小的束腰形状，以减少销轴与外销轴孔和内销轴孔内壁的摩擦几率，方便插拔。进一步地，所述销轴与把手之间为可拆卸连接。进一步地，所述销轴支撑装置的侧壁上设有观察孔，以便于操作人员观察内外销轴孔的重合长度。进一步地，所述销轴支撑装置的侧壁上设有调整孔，所述调整孔设于销轴支撑装置下方侧壁，用以微调销轴在支撑装置的中空管道中的位置和姿态，以调整销轴对准外销轴孔，方便销轴顺利插入。本专利技术相比现有技术具有以下优点：1、伸缩式结构的销轴需要插拔时，只需将销轴在销轴支撑装置和销轴孔内拉推，不需要人工将销轴托起后插拔，减少了劳动强度。2、采用了包络孔结构形式，即保证了受力性能，又能够保证销轴插拔方便，通过支撑装置的调整孔，可微调销轴的姿态，降低内外伸缩节对位精度和销轴插拔难度。附图说明图1为便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿的主视图；图2为便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿的俯视图；图3为内伸缩节包络孔处局部视图；图4为销轴支撑装置的主视图。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1本实施例提供了一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿，具有如图1-4所示的结构，包括销轴组件1、外伸缩节2、内伸缩节3和销轴支撑装置4，下面结合附图对本实施例进行详细阐述。所述销轴组件1包括销轴11和设于销轴11端部的可拆卸的把手12。所述外伸缩节2和内伸缩节3相互嵌套组成支腿本体，外伸缩节2和内伸缩节3之间设有导向条5，用以控制内外伸缩节2之间的间隙和减少内外伸缩节2之间的摩擦，保证内外伸缩节2伸缩顺利。所述外伸缩节2上设有供销轴11穿过的若干成对设置的外销轴孔，所述内伸缩节3上设有供销轴11穿过的若干成套设置的内销轴孔和导向筒31，其中：所述内销轴孔成对设置，为圆心在同一等腰三角形上的三个圆形形成的包络线孔，包络线孔即保证内伸缩节3与销轴11挤压贴合面积变化不大，又能保证销轴11插拔方便，以及内外销轴孔对位便捷；所述导向筒31设于内销轴孔之间，形成贯穿的通道，以保证销轴11插拔时顺利穿过内伸缩节3的两侧内销轴孔，防止销轴11出现偏移导致的难以插入。所述销轴支撑装置4为固定在外销轴孔处的一中空的管道，且每对外销轴孔上固定设置一个销轴支撑装置4。所述外销轴孔的周缘设有止口41，所述销轴支撑装置4的固定端与止口41之间通过可拆卸的法兰42进行固定连接。所述销轴支撑装置4的管口与外销轴孔的尺寸一致，其轴线与外销轴孔的轴线同轴。所述销轴支撑装置4的侧壁上还设有导向孔、观察孔45和调整孔46，其中：所述导向孔包括与通孔同轴的纵向导向孔43，和设于纵向导向孔43两端的横向半环孔44；所述观察孔45设于销轴支撑装置4的上方侧壁上，以便于操作人员观察内外销轴孔的重合长度；所述调整孔46设于销轴支撑装置4下方侧壁的，通过调整孔46可以微调销轴11在销轴支撑装置4的中空管道中的位置和姿态，以调整销轴11对准外销轴孔，方便销轴11顺利插入。所述销轴11设于支撑装置4的中空管道中，为两端大中间小的束腰形状，所述把手12位于导向孔上，并沿导向孔运动。工作时，利用外部的销轴顶起设备或人工调整的方式，通过调整孔46来微调销轴11在销轴支撑装置4内的位置和姿态，以调整销轴11对准外销轴孔，通过观察孔45观察内外销轴孔的重合状态，当内外伸缩节2的内外销轴孔重合时，人工向外销轴孔方向推动把手12，把手12沿纵向导向孔43运动，带动销轴11通过外销轴孔、内销轴孔和导向筒31，实现销轴11的插入。当把手12到达纵向导向孔43端部的半环孔44时，销轴11正好贯穿整个支腿，实现支腿的固定，此时，横向扳动把手12，将销轴11锁住，防止销轴11滑脱。当需要将销轴11拔出时，直接将把手12扳动到纵向导向孔43的轨道上，向后拔出即可。以上为本专利技术一种详细的实施方式和具体的操作过程，是以本专利技术技术方案为前提下进行实施，但本专利技术的保护范围不限于上述的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿，包括销轴组件、外伸缩节和内伸缩节，所述外伸缩节和内伸缩节相互嵌套组成支腿本体，其特征在于：所述销轴组件包括销轴和设于销轴端部的把手；所述外伸缩节和内伸缩节之间设有导向条，所述外伸缩节上设有供销轴穿过的外销轴孔，所述内伸缩节上设有供销轴穿过的内销轴孔和导向筒，所述内销轴孔之间通过导向筒连通；所述外销轴孔处还设有销轴支撑装置，所述销轴支撑装置为中空的管道，其管口与外销轴孔的尺寸一致，其轴线与外销轴孔的轴线同轴，其侧壁上设有导向孔，所述导向孔包括与通孔同轴的纵向导向孔，和设于纵向导向孔两端的横向半环孔，所述销轴设于支撑装置的中空管道中，所述把手位于导向孔上，并沿导向孔运动。

【技术特征摘要】
1.一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿，包括销轴组件、外伸缩节和内伸缩节，所述外伸缩节和内伸缩节相互嵌套组成支腿本体，其特征在于：所述销轴组件包括销轴和设于销轴端部的把手；所述外伸缩节和内伸缩节之间设有导向条，所述外伸缩节上设有供销轴穿过的外销轴孔，所述内伸缩节上设有供销轴穿过的内销轴孔和导向筒，所述内销轴孔之间通过导向筒连通；所述外销轴孔处还设有销轴支撑装置，所述销轴支撑装置为中空的管道，其管口与外销轴孔的尺寸一致，其轴线与外销轴孔的轴线同轴，其侧壁上设有导向孔，所述导向孔包括与通孔同轴的纵向导向孔，和设于纵向导向孔两端的横向半环孔，所述销轴设于支撑装置的中空管道中，所述把手位于导向孔上，并沿导向孔运动。2.根据权利要求1所述的一种便捷插拔的大型施工设备的伸缩式支腿，其特征在于，所述外销轴孔的周缘设有止...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从虎，张翠侠，毛强，胡学青，
申请(专利权)人：宿州学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34