一种钢球自动添加机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢球自动添加机，包括旋转筒体、提球装置、接球装置和减速装置；旋转筒体套设于大齿轮上，提球装置设置于旋转筒体的曲面内壁上，接球装置位于旋转筒体内部并设置于支撑大齿轮的支撑装置上，减速装置包括大齿轮以及与大齿轮相啮合的小齿轮。本发明专利技术实现了在加球机的使用过程中，定量、均匀地对各种规格的钢球进行添加，减少人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球磨机配套设备
，尤其设计一种钢球自动添加机。
技术介绍
在水泥、硅酸盐制品、建筑材料、耐火材料、金属选矿、玻璃陶瓷等诸多行业，需要进行磨矿作业，使用球磨机对矿物进行粉碎，并且通常使用加球机为球磨机补加球体。为了使球磨机的充填率和球径比保持在要求的范围内，保证球磨机高效低耗的运行，需要定量、均匀地补加钢球，由此添加了加球机。目前的现有技术，加球机在使用过程中难以实现定量、均匀添加各种规格的球体，影响球磨机的能效发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢球自动添加机,实现了在加球机的使用过程中，定量、均匀地对各种规格钢球的混装补加，减少人工劳动量。第一方面，本专利技术实施例提供了一种钢球自动添加机，包括：旋转筒体、提球装置、接球装置和减速装置；所述旋转筒体套设于大齿轮上，所述提球装置设置于所述旋转筒体的曲面内壁上，所述接球装置位于旋转筒体内部并设置于用于支撑所述大齿轮的支撑装置上，所述减速装置包括大齿轮以及与所述大齿轮相啮合的小齿轮。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述旋转筒体与振动球道相连通。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述旋转筒体的曲面随所述大齿轮以相同的角速度旋转。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述提球装置设置有多个，并沿所述旋转筒体的圆周方向等间距分布。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述接球装置与检测球道相连通。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本专利技术例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述接球装置设置有倾斜的底面，钢球通过所述倾斜的底面进入所述检测球道。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述检测球道包括计数装置，所述计数装置包括所述检测球道的接近开关和与所述接近开关信号连接的计数器。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述旋转筒体的底部设置有托起装置。结合第一方面的第七种可能的实施方式，本专利技术例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述托起装置包括支撑轮和支撑轮固定装置，所述支撑轮设置于所述旋转筒体的底部和所述支撑轮固定装置上，并随所述旋转筒体以相同的线速度转动，所述支撑轮固定装置设置于地面上。结合第一方面，本专利技术例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述小齿轮与减速机和电机依次连接。本专利技术一种钢球自动添加机，包括旋转筒体、提球装置、接球装置和减速装置；旋转筒体套设于大齿轮上随大齿轮进行旋转，提球装置设置于旋转筒体的曲面内壁上随旋转筒体进行旋转，并且接球装置位于旋转筒体内部并设置于支撑大齿轮的支撑装置上，在旋转过程中，舀起的钢球随提球装置旋转到临近圆周最高点处自由下落至接球装置，使得钢球的添加过程均匀，且不密集，易于计数；为使旋转筒体的旋转与钢球的添加速度相适应，减速装置为旋转筒体提供相对较低的转速。本专利技术了在加球机的使用过程中，定量、均匀地对各种规格的钢球进行补加，减少了人工劳动量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种钢球自动添加机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种加球机的结构示意图。附图标记：1-旋转筒体；2-提球装置；3-接球装置；4-大齿轮；5-小齿轮；6-支撑轮；7-支撑轮固定装置；8-检测球道；9-振动球道；10-钢球；11-支撑装置；12-球仓；13-支架；14-振动装置；15-电机；16-减速器；17-联轴器；18-计数装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提供的一种钢球自动添加机的结构示意图。参照图1，一种钢球自动添加机，包括：旋转筒体1、提球装置2、接球装置3和减速装置；旋转筒体1套设于大齿轮4上，提球装置2设置于旋转筒体1的曲面内壁上，接球装置3位于旋转筒体1的内部并设置于用于支撑大齿轮4的支撑装置11上，减速装置包括大齿轮4以及与大齿轮4相啮合的小齿轮5。其中，支撑装置11与旋转筒体1可旋转连接，即当小齿轮5驱动大齿轮4旋转时，支撑装置11的位置保持不变，其对于旋转筒体1有支撑和定位作用。另外，提球装置2和接球装置3设置于旋转筒体1的内部，使钢球的提取工作在相对封闭的结构中完成，限定了钢球10的活动范围，减少由于意外使钢球10被抛出工作区域对人员造成伤害。提球装置2形状为凹形，类似于勺状结构，可随旋转筒体1以相同的转速旋转，在旋转过程中，每次旋转至旋转筒体1的近地端时，均可以顺势随机舀起一个钢球10，使得提球装置2带动钢球10随旋转筒体1旋转，在接近于圆周最高点的位置，钢球10自由下落进入接球装置3，进而完成了钢球10的提取工作。通过该过程，可以完成钢球10的分离，使钢球10进入接球装置3不密集，有效控制钢球10的添加量，并且添加过程均匀流畅，避免了卡球、堵球的问题。根据本专利技术的示例性实施例，旋转筒体1与振动球道9相连通。其中，振动球道9底部的振动装置14可以对振动球道的底板以及球仓12的底板施加振动力，二者的底板均为倾斜状态，使钢球10能顺利滚动，当旋转筒体1内球量较少时，可通过振动装置14加速振动球道9中钢球10的滚动，使其尽快进入旋转筒体1。根据本专利技术的示例性实施例，旋转筒体1的曲面随大齿轮4以相同的角速度旋转。其中，旋转筒体1仅有一个曲面，该曲面与大齿轮4固定；旋转筒体1与振动球道9临近的底面与振动球道9为一体化连接，即在旋转筒体1的旋转过程中，仅是曲面在随大齿轮4旋转，与振动球道9相连的旋转筒体1地面是静止的。此种连接结构使旋转筒体1既能保持旋转状态，又可持续从静止的振动球道9中接收钢球10。根据本专利技术的示例性实施例，提球装置2设置有多个，并沿旋转筒体1的圆周方向等间距分布。其中，提球装置2的数量应视具体情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球自动添加机，其特征在于，包括：旋转筒体(1)、提球装置(2)、接球装置(3)和减速装置；所述旋转筒体(1)套设于大齿轮(4)上，所述提球装置(2)设置于所述旋转筒体(1)的曲面内壁上，所述接球装置(3)位于旋转筒体(1)内部并设置于用于支撑所述大齿轮(4)的支撑装置(11)上，所述减速装置包括大齿轮(4)以及与所述大齿轮(4)相啮合的小齿轮(5)。

【技术特征摘要】
1.一种钢球自动添加机，其特征在于，包括：旋转筒体(1)、提球装置(2)、接球装置(3)和减速装置；所述旋转筒体(1)套设于大齿轮(4)上，所述提球装置(2)设置于所述旋转筒体(1)的曲面内壁上，所述接球装置(3)位于旋转筒体(1)内部并设置于用于支撑所述大齿轮(4)的支撑装置(11)上，所述减速装置包括大齿轮(4)以及与所述大齿轮(4)相啮合的小齿轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢球自动添加机，其特征在于，所述旋转筒体(1)与振动球道(9)相连通。3.根据权利要求2所述的一种钢球自动添加机，其特征在于，所述旋转筒体(1)的曲面随所述大齿轮(4)以相同的角速度旋转。4.根据权利要求1所述的一种钢球自动添加机，其特征在于，所述提球装置(2)设置有多个，并沿所述旋转筒体(1)的圆周方向等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种钢球自动添加机，其特征在于，所述接球装置(3)与检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫成贵，郭伟，解钊，王玉友，赵艳宾，王海青，李玉山，王玉有，王鹤强，白应攀，吴忠伟，
申请(专利权)人：西藏华泰龙矿业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：西藏;54