数控加工中心机刀库槽轮制造技术

技术编号:14891015 阅读:197 留言:0更新日期:2017-03-28 23:39
本发明专利技术公开了一种数控加工中心机刀库槽轮,包括槽轮本体,所述槽轮本体的外周壁上环形均布设有与锁止弧配合的弧形槽,相邻两个所述弧形槽之间设有与圆柱销配合并位于所述槽轮本体径向方向上的拨槽,所述拨槽内设有柔性助力机构,所述柔性助力机构包括滑动配合设置在所述拨槽内的滑块和设置在所述滑块与所述拨槽槽底之间的助力弹簧;所述滑块上设有轴线与所述槽轮轴线平行并用于与圆柱销滚动配合的滚轮。本发明专利技术的数控加工中心机刀库槽轮,能够保证槽轮机构运转灵活和防止卡涩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于槽轮机构
,具体的为一种数控加工中心机刀库槽轮
技术介绍
随着加工精度和效率的要求的提高,通过计算机编程控制的加工中心越来越受到重视,为增加的多样化和效率,通常加工中心需要设置有可容纳数十种刀具的刀库,这样的刀库一般采用槽轮机构来实现刀库圆盘的单向间歇运动,但是,现有的槽轮机构往往存在卡涩等问题,导致换到不能正常完成。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种数控加工中心机刀库槽轮,能够保证槽轮机构运转灵活和防止卡涩。为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种数控加工中心机刀库槽轮,包括槽轮本体,所述槽轮本体的外周壁上环形均布设有与锁止弧配合的弧形槽,相邻两个所述弧形槽之间设有与圆柱销配合并位于所述槽轮本体径向方向上的拨槽,所述拨槽内设有柔性助力机构,所述柔性助力机构包括滑动配合设置在所述拨槽内的滑块和设置在所述滑块与所述拨槽槽底之间的助力弹簧;所述滑块上设有轴线与所述槽轮轴线平行并用于与圆柱销滚动配合的滚轮。进一步,所述拨槽内设有用于限位所述滑块距离所述槽轮本体的最远距离的限位结构。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的数控加工中心机刀库槽轮,通过在拨槽内设置助力机构,当圆柱销进入拨槽内后,助力弹簧会对圆柱销产生一个径向推力,另外,通过在滑块上设置与圆柱销滚动配合的滚轮,即可防止圆柱销在拨槽内卡涩,保证能够始终运转灵活。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本专利技术提供如下附图进行说明:图1为采用本专利技术数控加工中心机刀库槽轮的槽轮机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示,为采用本专利技术数控加工中心机刀库槽轮的槽轮机构的结构示意图。该槽轮机构包括拨盘1和本实施例的数控加工中心机刀库槽轮,拨盘1上设有锁止弧3和圆柱销4。本实施例的数控加工中心机刀库槽轮包括槽轮本体2,槽轮本体2的外周壁上环形均布设有与锁止弧3配合的弧形槽5,相邻两个弧形槽5之间设有与圆柱销4配合并位于槽轮2径向方向上的拨槽6,拨槽6内设有柔性助力机构。本实施例的柔性助力机构包括滑动配合设置在拨槽6内的滑块7和设置在滑块7与拨槽6槽底之间的助力弹簧8。滑块7上设有轴线与槽轮2轴线平行并用于与圆柱销4滚动配合的滚轮10。具体的,圆柱销4上套装设有与其旋转配合的滚轮9,滚轮9的外径与拨槽6的宽度相等,如此,即可减小圆柱销4的阻力,使其运转灵活平顺。具体的,该滚轮9采用套装在圆柱销4上的滚珠轴承。本实施例的拨槽内设有用于限位所述滑块距离所述槽轮本体的最远距离的限位结构。限位结构可以采用现有的多种结构实现,不在累述。本实施例的数控加工中心机刀库槽轮,通过在拨槽内设置助力机构,当圆柱销进入拨槽内后,助力弹簧会对圆柱销产生一个径向推力,另外,通过在滑块上设置与圆柱销滚动配合的滚轮,即可防止圆柱销在拨槽内卡涩,保证能够始终运转灵活。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例,本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换,均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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数控加工中心机刀库槽轮

【技术保护点】
一种数控加工中心机刀库槽轮,包括槽轮本体,所述槽轮本体的外周壁上环形均布设有与锁止弧配合的弧形槽,相邻两个所述弧形槽之间设有与圆柱销配合并位于所述槽轮本体径向方向上的拨槽,其特征在于:所述拨槽内设有柔性助力机构,所述柔性助力机构包括滑动配合设置在所述拨槽内的滑块和设置在所述滑块与所述拨槽槽底之间的助力弹簧;所述滑块上设有轴线与所述槽轮轴线平行并用于与圆柱销滚动配合的滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心机刀库槽轮,包括槽轮本体,所述槽轮本体的外周壁上环形均布设有与锁止弧配合的弧形槽,相邻两个所述弧形槽之间设有与圆柱销配合并位于所述槽轮本体径向方向上的拨槽,其特征在于:所述拨槽内设有柔性助力机构,所述柔性助力机构包括滑动配合设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连望
申请(专利权)人:重庆台钜机械有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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