具有冰裂纹的产品及冰裂电镀方法技术

本发明专利技术涉及产品制造技术领域，特别涉及一种具有冰裂纹的产品及冰裂电镀方法。一种具有冰裂纹的产品，在底材上依次喷涂冰裂漆、保护层和高光UV。一种冰裂电镀方法，包括如下步骤：S1，对要电镀的产品喷涂冰裂漆，并通过UV固化表干；S2，对喷涂好冰裂漆的产品进行纳米电镀；S3，对步骤S2进行纳米电镀后的产品喷涂高光UV。相比较现有技术（1）本发明专利技术的冰裂电镀产品具有独特的纹理光泽效果，时尚大方；（2）本发明专利技术的冰裂电镀方法适合大批量生产，可以产生独特的纹理光泽效果，时尚大方；同时通过在外部喷涂高光UV，增加了产品的光泽度和硬度，保护表面不被刮花。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及产品制造
，特别涉及一种具有冰裂纹的产品及冰裂电镀方法。
技术介绍
“冰裂纹”因其纹片如冰破裂，裂片层叠，有立体感，别致美观。冰裂纹由于其具有化腐朽为神奇的魅力，和现代建筑比较和谐，纹理交错，浑然天成，被广泛应用于日常生活用品例如茶几等。把冰裂纹应用于电子产品中也是一种趋势，现有技术中，公开了一种已猪血作为原料的冰裂纹的制造方法，该方法工艺过程复杂，且需要大量新鲜猪血作为原料，原料的提取和保存比较困难，不适用于大批量推广。现有技术中还有一种类似冰裂纹的产品，是冰裂电镀后进行UV喷涂，本专利技术的目的是提供一种冰裂电镀方法，适合工业化大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术中存在的问题，提供一种冰裂电镀方法，使制出的产品具有独特的纹理和光泽效果，时尚大方。基于该目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种冰裂产品，在底材上依次喷涂冰裂漆、保护层和高光UV。进一步地，所述保护层为普通油漆或纳米电镀。一种冰裂电镀产品，在塑胶、五金或其他产品上进行冰裂喷涂、纳米电镀、高光UV喷涂，喷涂后的产品上具有冰裂纹。一种冰裂电镀方法，包括如下步骤：S1，对要电镀的产品喷涂冰裂漆，并通过UV固化表干；S2，对喷涂好冰裂漆的产品进行纳米电镀；S3，对步骤S2进行纳米电镀后的产品喷涂高光UV。首先喷涂冰裂漆，覆盖底壳，然后进行纳米电镀，使其与第一层分裂式底漆结合，发生反应，出现冰裂，类似于金铂一样质感的纹理，最后高光UV，增加光泽和保护表面防刮花。进一步地，所述纳米电镀采用真空蒸发电镀，所述真空蒸发电镀的涂层为银色。进一步地，所述纳米电镀的涂层厚度为1-2μm，材料为铝、铟、锡、铟锡合金。进一步地，所述纳米电镀采用真空蒸发电镀，所述真空蒸发电镀层外喷涂有半透明的颜色漆，所述半透明的颜色漆由色精或色浆与UV混合制成，喷涂完成后，通过UV固化表干。进一步地，所述半透明的颜色漆膜厚为4-10μm，喷涂半透明颜色漆后在50-60℃的温度下烘烤3-10分钟，然后在能量为300-1000mj/cm2的UV灯下照射进行固化表干。进一步地，在所述步骤S2中，纳米电镀时，镀液的温度为20℃-50℃。进一步地，在所述步骤S3中，所述高光UV的膜厚为10-20μm，喷涂后在50-60℃的温度下烘烤3-10分钟，然后在能量为800-1800mj/cm2的UV灯下照射进行固化表干。相比较现有技术，本专利技术有以下有益效果：（1）本专利技术的冰裂电镀产品具有独特的纹理光泽效果，时尚大方；（2）本专利技术的冰裂电镀方法适合大批量生产，可以产生独特的纹理光泽效果，时尚大方；同时通过在外部喷涂高光UV，增加了产品的光泽度和硬度，保护表面不被刮花。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种冰裂电镀产品，一种冰裂电镀产品，在塑胶、五金或其他产品上进行冰裂喷涂、纳米电镀、高光UV喷涂，喷涂后的产品上具有冰裂纹。具体地，在需要加工的产品上喷涂冰裂漆，然后再进行真空纳米电镀，电镀时的材料为铝、铝、铟、锡、铟锡合金中的一种或多种，沉积在被镀物上，与第一层分裂式底漆结合，发生反应，出现冰裂类似于金铂一样质感的纹理，然后进行高光UV喷涂。喷涂后的产品具有独特的纹理光泽效果，时尚大方。实施例2一种冰裂电镀方法，包括如下步骤：S1，对要电镀的产品喷涂冰裂漆，喷涂前选好喷枪的大小以及调整好喷枪的角度，喷涂时要注意喷涂的方向一致，冰裂油漆为透明油漆，带有冰裂纹路，膜厚控制在10-20μm之间，烘烤温度为50-60℃，烘烤时间为3-10分钟，然后通过UV固化表干，固化表干时，UV的能量为300-1000mj/cm2；此时，由于漆里面的收缩剂的作用即可产生裂纹效果；S2，对喷涂好冰裂漆的产品进行纳米电镀，最好用真空蒸发电镀，涂层可选银色，电镀时，钨丝的温度在1100-1200℃，钨丝工作把材料加热到气体状态时，材料变成气体，覆盖到产品表面时，材料为0-5℃，该步骤中选用的材料为铝、铝、铟、锡、铟锡合金中的一种或多种；材料沉积在被镀物上，与第一层分裂式底漆结合，发生反应，出现冰裂类似于金铂一样质感的纹理；S3，对步骤S2进行纳米电镀后的产品喷涂高光UV，膜厚控制在10-20μm，烘烤温度为50-60℃，3-10分钟，最后通过UV固化表干，该步骤中，UV能量为800-1800mj/cm2。根据被喷涂的产品颜色及大小，所述冰裂漆的膜厚10-20μm，所述高光UV的膜厚为10-20μm，如果是手机类的小产品，冰裂漆的膜厚可选择10μm，UV膜厚选择10μm，如果是电视机或者比较大的产品，则可以选择冰裂漆的膜厚可选择20μm，UV膜厚选择20μm。在喷涂冰裂漆时，事先设定好纹理大小，同时，根据成品需要的颜色选择不同颜色的冰裂漆。实施例3与实施例2不同的是，本实施例中可制作各种色彩的冰裂电镀产品。一种冰裂电镀方法，包括如下步骤：S1，对要电镀的产品喷涂冰裂漆，喷涂前选好喷枪的大小以及调整好喷枪的角度，喷涂时要注意喷涂的方向一致，冰裂油漆为半透明颜色油漆，由色精或色奖与UV混合而成，膜厚控制在4-10μm之间，烘烤温度为50-60℃，烘烤时间为3-10分钟，最后通过UV固化表干，UV能量为300-1000mj/cm2，由于漆里面的收缩剂的作用即可产生裂纹效果；S2，对喷涂好冰裂漆的产品进行纳米电镀，最好用真空蒸发电镀，涂层可选银色之外的其他颜色，电镀时的材料为铝、铝、铟、锡、铟锡合金中的一种或多种，沉积在被镀物上，与第一层分裂式底漆结合，发生反应，出现冰裂类似于金铂一样质感的纹理；真空纳米电镀以后，喷涂半透明的颜色漆，半透明的颜色漆由色精或色浆与UV混合而成，膜厚4-10μm。烘烤温度为50-60℃，3-10分钟，最后通过UV固化表干，UV能量为300-1000mj/cm2；S3，对步骤S2进行纳米电镀后的产品喷涂高光UV，膜厚控制在10-20μm，烘烤温度为50-60℃，3-10分钟，最后通过UV固化表干，UV能量为800-1800mj/cm2。根据被喷涂的产品颜色及大小，所述冰裂漆的膜厚10-20μm，所述高光UV的膜厚为10-20μm，如果是手机类的小产品，冰裂漆的膜厚可选择10μm，UV膜厚选择10μm，如果是电视机或者比较大的产品，则可以选择冰裂漆的膜厚可选择20μm，UV膜厚选择20μm。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有冰裂纹的产品，其特征在于，在底材上依次喷涂冰裂漆、保护层和高光UV。

【技术特征摘要】
1.一种具有冰裂纹的产品，其特征在于，在底材上依次喷涂冰裂漆、保护层和高光UV。2.根据权利要求1所述的具有冰裂纹的产品，其特征在于，所述保护层为普通油漆或纳米电镀。3.一种冰裂电镀方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，对要电镀的产品喷涂冰裂漆，并通过UV固化表干；S2，对喷涂好冰裂漆的产品进行纳米电镀；S3，对步骤S2进行纳米电镀后的产品喷涂高光UV。4.根据权利要求3所述的冰裂电镀方法，其特征在于，所述纳米电镀采用真空蒸发电镀，所述真空蒸发电镀的涂层为银色。5.根据权利要求4所述的冰裂电镀方法，其特征在于：所述纳米电镀的涂层厚度为1-2μm，材料为铝、铟、锡、铟锡合金。6.根据权利要求3所述的冰裂电镀方法，其特征在于：所述纳米电镀采用真空蒸发电镀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：古增强，
申请(专利权)人：古增强，
类型：发明
国别省市：广东;44