一种可承受径向轴向力的齿轮泵制造技术

本发明专利技术属于齿轮泵技术领域，尤其涉及一种可承受径向轴向力的齿轮泵。包括斜齿轮、主动齿轮轴和中间体，斜齿轮与主动齿轮轴前部通过键连接，斜齿轮的后端面成凸台状，中间体前端安装有前盖，前盖中设置有轴承孔，轴承孔里安装有轴承，轴承的前端与斜齿轮的后端面紧密贴合，轴承的后端与前盖之间安装有骨架油封，在中间体内安装有主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，中间体的后端安装有后盖，后盖上开有螺纹孔，在前盖的后端、主动齿轮两端、从动齿轮两端和后盖前端安装有轴套，主动齿轮轴的后端安装在轴套中，从动齿轮轴两端安装在轴套中。本发明专利技术通过前盖内的轴承进行分解抵消，避免因轴、径向力导致齿轮与其它件失效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于齿轮泵
，尤其涉及一种可承受径向轴向力的齿轮泵。
技术介绍
众所周知在玉米成熟或接近成熟时，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。玉米收割机动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统，把主机往上提升到所停留的位置后，两根B型三角带就会停止转动，切断柴油机的动力输入，实现动力的分离，割刀和输送带就会停止转动。反之就会处于工作旋转状态。以上所有动作都是由其发动机上携带的液压齿轮泵来完成。齿轮泵相当于整车的心脏，一旦停止不工作，全车瘫痪。而发动机是由一组斜齿轮来驱动齿轮泵工作，由于斜齿轮来驱动齿轮泵工作可以产生轴向力与径向力会使得齿轮与其他件磨损内泄，所以必须要求有一种可以克服斜齿轮带来的径向轴向力的齿轮泵。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、工作稳定、使用寿命长和可承受径向轴向力的齿轮泵。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可承受径向轴向力的齿轮泵，包括斜齿轮、主动齿轮轴和中间体，斜齿轮与主动齿轮轴前部通过键连接，斜齿轮的后端面成凸台状，中间体前端安装有前盖，前盖中设置有轴承孔，前盖的轴承孔里安装有轴承，轴承的前端与斜齿轮的后端面紧密贴合，轴承的后端与前盖之前安装有骨架油封，在中间体内安装有主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，中间体的后端安装有后盖，后盖上开有螺纹孔，在前盖的后端、主动齿轮两端、从动齿轮两端和后盖前端安装有轴套，主动齿轮轴的后端安装在轴套中，从动齿轮轴两端安装在轴套中。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术提供了一种可承受径向轴向力的齿轮泵，通过对前盖中设置有轴承孔内安装有轴承，可以使得来自机械传动斜齿轮的轴向力和径向力进行分解抵消，避免因为轴向力和径向力导致齿轮与其他件磨损内泄。通过把斜齿轮的后端面加工成凸台状且凸台在装配时与轴承贴合，由此在转动时把轴向力和径向力直接传给轴承上，从而避免由于轴向力的产生，导致中间体、轴套和主动齿轮过度早期磨损失效，使得齿轮泵工作稳定和使用寿命长。优选地：轴承为双列角接触球轴承。优选地：前盖、中间体和后盖通过螺纹连接。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、斜齿轮；2、前盖；3、轴承；4、骨架油封；5、中间体；6、主动齿轮；7、轴套；8、后盖；9、螺纹孔；10、从动齿轮轴；11、从动齿轮；12、主动齿轮轴。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本专利技术包括斜齿轮1、主动齿轮轴12和中间体5，斜齿轮1与主动齿轮轴12前部通过键连接，斜齿轮1的后端面成凸台状，中间体5前端安装有前盖2，前盖2中车有轴承孔，前盖2的轴承孔里安装有轴承3，本实施例中，轴承3选用双列角接触球轴承，通过对前盖2中设置有轴承孔内安装有轴承3，可以使得来自机械传动斜齿轮1的轴向力和径向力进行分解抵消，避免因为轴向力和径向力导致主动齿轮6与其他件磨损内泄。轴承3的前端与斜齿轮1的后端面紧密贴合，通过把斜齿轮1的后端面加工成凸台状且凸台在装配时与轴承3贴合，由此在转动时把轴向力和径向力直接传给轴承3上，从而避免由于轴向力的产生，导致中间体5、轴套7和主动齿轮6过度早期磨损失效。轴承3的后端与前盖2之前安装有骨架油封4，在中间体5内安装有主动齿轮6和与主动齿轮6啮合的从动齿轮11，中间体5的后端安装有后盖8，后盖8上开有螺纹孔9，在前盖2的后端、主动齿轮6两端、从动齿轮11两端和后盖8前端安装有轴套7，主动齿轮轴12的后端安装在轴套7中，从动齿轮轴10两端安装在轴套7中。本实施例中，前盖2、中间体5和后盖8通过螺纹连接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可承受径向轴向力的齿轮泵，其特征是：包括斜齿轮(1)、主动齿轮轴(12)和中间体(5)，所述斜齿轮(1)与主动齿轮轴(12)前部通过键连接，斜齿轮(1)的后端面成凸台状，中间体(5)前端安装有前盖(2)，前盖(2)中设置有轴承孔，前盖(2)的轴承孔里安装有轴承(3)，轴承(3)的前端与斜齿轮(1)的后端面紧密贴合，轴承(3)的后端与前盖(2)之间安装有骨架油封(4)，在中间体(5)内安装有主动齿轮(6)和与主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(11)，中间体(5)的后端安装有后盖(8)，后盖(8)上开有螺纹孔(9)，在前盖(2)的后端、主动齿轮(6)两端、从动齿轮(11)两端和后盖前端安装有轴套(7)，主动齿轮轴(12)的后端安装在轴套(7)中，从动齿轮轴(10)两端安装在轴套(7)中。

【技术特征摘要】
1.一种可承受径向轴向力的齿轮泵，其特征是：包括斜齿轮(1)、主动齿轮轴(12)和中间体(5)，所述斜齿轮(1)与主动齿轮轴(12)前部通过键连接，斜齿轮(1)的后端面成凸台状，中间体(5)前端安装有前盖(2)，前盖(2)中设置有轴承孔，前盖(2)的轴承孔里安装有轴承(3)，轴承(3)的前端与斜齿轮(1)的后端面紧密贴合，轴承(3)的后端与前盖(2)之间安装有骨架油封(4)，在中间体(5)内安装有主动齿轮(6)和与主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁秀莲，李勇，周淑林，杜明旺，杜华伟，张洪全，马秋立，
申请(专利权)人：天津市汇晶丰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12