一种粉末喷枪喷头制造技术

技术编号:14888753 阅读:62 留言:0更新日期:2017-03-28 19:14
本发明专利技术涉及一种粉末喷枪喷头,尤其涉及一种非金属粉末喷枪喷头,属于喷枪配件技术领域。本发明专利技术采用的技术方案是:一种粉末喷枪喷头,所述喷枪喷头和喷枪主体之间通过螺纹连接,包括外壳、设置在外壳内部的供粉管道,所述供粉管道的前端沿着供粉管道的长度方向上依次设有多组出料组,每组出料组包括沿着供粉管道的圆周方向上设置的多个出料口。本发明专利技术的优点是:本发明专利技术的粉末喷枪喷头,结构合理,出料均匀,出料方向可控,拆卸安装方便,便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉末喷枪喷头,尤其涉及一种非金属粉末喷枪喷头,属于喷枪配件

技术介绍
目前在石油管道内涂层防腐领域,粉末涂层以其环保、安全、挥发气体少等优良特性,有逐步取代液体涂层的趋势,尤其是石油管道对于粉末涂层的需要越来越大。石油管道的粉末内涂层一般采用热融式喷涂,就是喷粉枪伸入到管体中,将粉末喷吹到高温的管道中,粉末遇高温融化,附着在管体内壁上。现有的粉末喷枪的喷头结构复杂,出料不均匀,拆卸不便,不能满足使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好,拆卸方便的粉末喷枪喷头。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种粉末喷枪喷头,所述喷枪喷头和喷枪主体之间通过螺纹连接,包括外壳、设置在外壳内部的供粉管道,所述供粉管道的前端沿着供粉管道的长度方向上依次设有多组出料组,每组出料组包括沿着供粉管道的圆周方向上设置的多个出料口。进一步的技术方案:所述供粉管道的前端沿着供粉管道的长度方向上依次设有两组出料组。每组出料组包括沿着供粉管道的圆周方向上设置的20个出料口。所述出料口为直径为1.5㎜的圆孔。所述外壳的表面设有一层耐高温层。由于上述技术方案的应用,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:本专利技术的粉末喷枪喷头,结构合理,出料均匀,出料方向可控,拆卸安装方便,便于操作。附图说明附图1为本专利技术实施例一结构示意图。以上附图中:1、外壳,2、供粉管道,3、出料口,4、耐高温层。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一:如图1所示,本专利技术一种粉末喷枪喷头,所述喷枪喷头和喷枪主体之间通过螺纹连接,包括外壳1、设置在外壳1内部的供粉管道2,所述供粉管道2的前端沿着供粉管道的长度方向上依次设有多组出料组,每组出料组包括沿着供粉管道的圆周方向上设置的多个出料口3。优选的,作为一可实施例,所述供粉管道2的前端沿着供粉管道2的长度方向上依次设有两组出料组,每组出料组包括沿着供粉管道2的圆周方向上设置的20个出料口3,所述出料口3为直径为1.5㎜的圆孔。优选的,作为另一可实施例,所述外壳1的表面设有一层耐高温层4。本专利技术的粉末喷枪喷头,其通过螺纹连接的方式与喷枪主体之间进行连接,拆卸安装方便,便于操作。在供粉管道2的前端沿着供粉管道2的长度方向上依次设有两组出料组,每组出料组包括沿着供粉管道2的圆周方向上设置的20个出料口3,出料口3的方向可以根据需要任意调节,这样的结构设计在喷涂的过程中,便于粉末均匀出料,且出料方向可控,有利于提高喷涂质量,继而提高产品质量。尽管本专利技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
一种粉末喷枪喷头

【技术保护点】
一种粉末喷枪喷头,所述喷枪喷头和喷枪主体之间通过螺纹连接,其特征在于:包括外壳(1)、设置在外壳(1)内部的供粉管道(2),所述供粉管道(2)的前端沿着供粉管道(2)的长度方向上依次设有多组出料组,每组出料组包括沿着供粉管道(2)的圆周方向上设置的多个出料口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷枪喷头,所述喷枪喷头和喷枪主体之间通过螺纹连接,其特征在于:包括外壳(1)、设置在外壳(1)内部的供粉管道(2),所述供粉管道(2)的前端沿着供粉管道(2)的长度方向上依次设有多组出料组,每组出料组包括沿着供粉管道(2)的圆周方向上设置的多个出料口(3)。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷枪喷头,其特征在于:所述供粉管道(2)的前端沿着供粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜磊卢长兵万文国
申请(专利权)人:江苏图博可特曙光涂层有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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