本发明专利技术提出一种喷头安装调整装置包括底板、喷头和调节机构,喷头和调节机构安装于喷头底板上,其特征在于,所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构,所述第一调节机构用于调节喷头在喷嘴连线所在方向的运动,所述第二调节机构用于调节所述喷头绕喷头一端的旋转运动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷墨打印领域,具体说涉及一种喷头安装调整装置及使用该喷头安装调整装置的喷墨打印机。
技术介绍
喷墨打印技术是一种通过将墨滴喷射到打印介质上的以形成图像或文字的技术。喷墨打印装置包括打印小车和打印介质安装机构,打印小车上安装用于喷射墨滴的打印头,打印介质安装机构用于安装打印介质,根据打印介质的材质不同打印介质安装机构,根据打印介质的不同喷墨打印装置分别卷对卷式喷墨打印装置和平板式喷墨打印装置,打印过程中打印小车做往复运动和/或步进运动,打印介质保持不动或步进运动,打印头在运动的过程中将墨滴喷射到打印介质上。由于墨滴的尺寸较小,在墨滴下落的过程中,又外界环境的影响,墨滴的运动轨迹为抛物线,墨滴在水平方向的偏移位置取决于墨滴离开打印头的速度以及打印头距离打印介质的高度。当打印头距离打印介质的距离过大时,容易出现飞墨的情况,而当打印头距离打印介质的距离过小时,容易出现打印头与打印介质碰插导致打印介质破损损坏打印图像,严重的直接导致打印头损坏,因此需要打印小车在垂直方向可自由调节以保证在打印不同厚度的打印介质时打印头与打印介质之间的距离为最合适的距离。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提出一种纠偏速度快、实时检测介质是否偏离正常工作位置,并自动实现实时纠偏的喷头安装调整装置。为实现上述目的,本专利技术提出一种喷头安装调整装置包括底板、喷头和调节机构,喷头和调节机构安装于喷头底板上,其特征在于,所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构,所述第一调节机构用于调节喷头在喷嘴连线所在方向的运动,所述第二调节机构用于调节所述喷头绕喷头一端的旋转运动。上述的喷头安装调整装置中,所述第一调节机构包括安装于喷头一端的第一调节支架和安装于喷头另一端的第二调节支架。上述的喷头安装调整装置中,所述第二调节机构包括安装于喷头另一端的第二调节支架和第三调节支架。上述的喷头安装调整装置中,还包括安装于底板上的第一安装支架和第二安装支架,第一安装支架用于安装喷头的一端,第二安装支架用于安装喷头的另一端。上述的喷头安装调整装置中,所述第一调节支架安装于底板上,在所述第一调节支架面向喷头的一侧壁上设置至少一个用于容纳弹性装置的沉孔。上述的喷头安装调整装置中,所述弹性装置为弹簧、钢珠或聚氨酯块中的一种。上述的喷头安装调整装置中,所述第二调节支架安装于底板上,在所述第二调节支架上设置一安装第一调节装置的第一调节孔和安装第二调节装置的第二调节孔。上述的喷头安装调整装置中,所述第一调节装置和所述第二调节装置为调节螺钉或调节微分头中的一种。上述的喷头安装调整装置中,所述第三调节支架安装于底板上,第三调节支架的一侧面与第二安装支架的一侧面接触,在第三调节支架面向第二调节支架上的一侧设置一斜面,安装于第二调节支架上的第二调节装置与第二调节支架上的斜面接触。本专利技术的另一目的在于提出一种喷墨打印机,其特征在于,包括上述的喷头安装调整装置。相对于现有技术,本专利技术具有如下技术效果:1、喷头的两端分别通过第一安装支架和第二安装支架安装于底板上,第一安装支架和第二安装支架的加工精度易于实现和保证。2、调节机构通过调节调节支架的位置从而调节安装支架的位置实现喷头位置的调整,调节过程中调节机构与喷头不接触,可有效避免多次调整对喷头造成的伤害,保证喷墨打印质量。3、可调节喷头在两个方向的自由度,可实现插值打印以提高打印精度,也可以实现喷头斜排布置来提高打印精度,在多个喷头安装于底板上时可保证多个喷头平行设置并喷头之间在喷嘴孔方向的第一个喷嘴之间的距离安装设置要求实现。4、在出现喷头故障或损坏更换喷头的时候只需拆卸喷头更换新的喷头即可进行打印工作,更换喷头的过程中调节机构的位置保持不变。附图说明图1为本专利技术一个具体实施例中的喷头安装调整机构的立体结构图;图2为本专利技术一个具体实施例中的喷头安装调整机构的另一方向立体结构图;图3为本专利技术一个具体实施例中的喷头安装调整机构的俯视结构示意图;图4为图3的A-A剖视图;图5为图1中序号为6的立体结构图;图6为图1中序号为6的仰视结构图。序号说明1-底板,2-喷头,3-第一安装支架,4-第一调节支架,5-第二调节支架,6-第二安装支架,7-第三调节支架,11-喷头容纳孔,31-第一锁紧孔,41-第四锁紧孔,51-第一调节孔,52-第五锁紧孔,53-第二调节孔,61-第二锁紧孔,62-安装面,63-定位孔,64-安装孔,65-拆卸孔,71-第三锁紧孔,72-斜面。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,本专利技术一个具体实施例中的喷头安装调整装置包括底板1、喷头2和调节机构,喷头2和调节机构安装于底板1上,调节机构包括第一调节机构和第二调节机构,第一调节机构用于调节喷头2在喷嘴连线所在方向的运动,第二调节机构用于调节喷头绕喷头一端的旋转运动。在底板1上设置至少两个喷头容纳孔11。根据打印的不同需求,本专利技术的喷头容纳孔11可以成单排设置也可以成多排设置。本实施例中的喷头容纳孔11成两排设置,每排设置四个喷头容纳孔11,可用于四色彩色打印。在需要打印六种颜色的墨水时,相应的每排设置六个喷头容纳孔11。本专利技术还包括安装于底板1上的第一安装支架3和第二安装支架6,第一安装支架1用于安装喷头2的一端,第二安装支架6用于安装喷头2的另一端。第二安装支架6上设置第二锁紧孔61,通过将螺钉穿过第二锁紧孔61将第二安装支架6安装于底板1上,第二安装支架6上还设置一安装面62和安装孔64,喷头2的另一端的底面与安装面62接触,通过螺钉穿过喷头2另一端的孔于安装孔64连接将喷头2的另一端与第二安装支架6连接。本专利技术的安装孔64为螺纹孔。在第二安装支架6上设置一拆卸孔65,拆卸孔65为通孔,用于从底部往上将喷头2与第二安装支架6分离。在第二安装支架6还设置至少一个定位孔63,定位孔63用于容纳底板1上的定位销。本专利技术的第二锁紧孔61为圆孔。本专利技术的第一安装支架3和第二安装支架6的为基本相同的结构,所不同的是,第一安装支架3上的第一锁紧孔31为长孔。本专利技术的第一调节机构包括安装于喷头2一端的第一调节支架3和安装于喷头2另一端的第二调节支架5。第一调节支架3通过螺钉穿过第一锁紧孔31安装于底板1上,在第一调节支架3面向喷头2的一侧壁上设置两个用于容纳弹性装置的沉孔(图中未视出),弹性装置安装于沉孔内时,弹性装置的一端与沉孔的底部接触,弹性装置的另一端与第一安装支架3的背向喷头2的侧壁接触。本专利技术中的弹性装置为弹簧、钢珠或聚氨酯块中的一种。本专利技术的第一调节支架3上设置的用于容纳弹性装置的沉孔的数量可以为一个也可以为三个或更多个。第二调节支架5为L型结构包括垂直喷嘴连接线的第一边和平行喷嘴连线的第二遍,在第二调节支架5的第一边上设置一安装第一调节装置(图中未视出)的第一调节孔51,本专利技术的第一调节装置为调节微分头或调节螺钉中的一种。调节时,通过调节第一调节装置可以调节喷头2在喷嘴连线方向的位移量。具体地,当喷头2偏向第一安装支架3所在的一侧时,旋出第一调节装置,在弹性装置弹力的反作用下,喷头2向第二安装支架6所在的一侧移动;相反地,当喷头2偏向第二安装支架6所在的一侧时,旋进第一调节装置,在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷头安装调整装置,包括底板、喷头和调节机构,喷头和调节机构安装于喷头底板上,其特征在于,所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构,所述第一调节机构用于调节喷头在喷嘴连线所在方向的运动,所述第二调节机构用于调节所述喷头绕喷头一端的旋转运动。
【技术特征摘要】
1.一种喷头安装调整装置,包括底板、喷头和调节机构,喷头和调节机构安装于喷头底板上,其特征在于,所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构,所述第一调节机构用于调节喷头在喷嘴连线所在方向的运动,所述第二调节机构用于调节所述喷头绕喷头一端的旋转运动。2.如权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于,所述第一调节机构包括安装于喷头一端的第一调节支架和安装于喷头另一端的第二调节支架。3.如权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于,所述第二调节机构包括安装于喷头另一端的第二调节支架和第三调节支架。4.如权利要求1所述的喷头安装调整装置,其特征在于,还包括安装于底板上的第一安装支架和第二安装支架,第一安装支架用于安装喷头的一端,第二安装支架用于安装喷头的另一端。5.如权利要求2所述的喷头安装调整装置,其特征在于,所述第一调节支架安装于底板上,在所述第一调...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗胜,
申请(专利权)人:南京翰骞数码科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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