一种海水制盐卤水精制系统及精制工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种海水制盐卤水精制系统及精制工艺。本发明专利技术海水制盐卤水精制系统包括多介质过滤系统、多介质过滤清洗系统、超滤系统、超滤反洗系统和超滤化学清洗系统；所述多介质过滤系统包括：多介质过滤系统进水箱和多介质过滤器；所述多介质过滤清洗系统包括多介质过滤清洗系统淡水箱、多介质过滤系统上排电动阀门、多介质过滤系统下排电动阀门、多介质过滤清洗系统清洗泵；超滤系统包括超滤系统进水箱和超滤膜组件，超滤反洗系统包括超滤系统空气压缩机和超滤系统产水箱，超滤化学清洗系统包括超滤清洗系统淡水箱、超滤清洗系统柠檬酸储药箱和超滤清洗系统盐酸储药箱。本发明专利技术为物理过滤技术，不投加药剂，不会造成产品食用盐安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理
，更具体地说，是涉及一种海水制盐卤水精制系统及精制工艺。
技术介绍
目前，我国食用盐、工业盐的制备多采用真空制盐法，按照制盐原料的不同可分为再制盐、井矿盐、滩晒饱和卤水制盐。对于海水制盐工业，采用滩晒饱和卤水制盐相对于再制盐(原盐再溶解为饱和盐水后制盐)，不需要淡水化原盐，淡水消耗低，简化了制盐流程，减少了制盐用地，同时大幅降低了生产成本，已经被很多海盐生产厂家采用。但采用滩晒卤水直接制盐，由于未经过再制盐工艺中的结晶除杂、淡水化盐过程，原料卤水中杂质成分较多，容易影响产品盐品质。因此多数厂家在原料卤水进入蒸发器前对卤水进行精制处理，目前主要采用的技术是沉淀、石英砂过滤，去除卤水中大颗粒污染物及悬浮物后将卤水送至蒸发器制盐。滩晒卤水直接制盐采用沉淀、砂滤等方法进行精制虽然能去除部分悬浮物，但去除效果有限。采用原方法处理后的卤水制盐，产品盐在溶解后制成饱和食盐水具有一定色度，长时间静置(5～7天后)可形成黄褐色或白色絮状物，影响产品盐的使用。经研究表明，造成产品盐溶解后饱和食盐水呈浅黄色，且水中存在絮状污染物的主要原因是由于产品盐自身携带的有机化合物及铁、锰等无机污染物。海水成分复杂，含有大量金属元素，如钙、镁、锰、铁等，同时含有大量有机物胶体，虽然随着逐级滩晒，当含盐量达到22°Be/后钙、铁、锰离子已经大部分析出，但胶体含量也随之大幅增高，有机物含量增加，水粘度增高，剩余的铁、锰离子容易与有机胶体形成带电胶团，难以通过形成沉淀物去除，此时铁、锰离子含量甚至可达到0.5mg/L以上。而原有技术，沉淀法无法去除胶体，砂滤过滤精度低，对于几十～几千纳米级别的胶体污染物去除效率极低。因此通过原有技术处理的高浓度卤水仍含有大量的胶体污染物、以及其裹携的铁、锰等金属离子污染物，利用这种原料卤水进行真空制盐生产将使产品盐携带大量有机胶体污染物及部分铁、锰离子，产品盐用淡水或纯水再次溶解后，污染物析出，反应形成絮状物并使饱和卤水呈现明显的颜色，影响使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种海水制盐卤水精制系统及精制工艺。本专利技术一种海水制盐卤水精制系统，通过下述技术方案予以实现，包括多介质过滤系统、多介质过滤清洗系统、超滤系统、超滤反洗系统和超滤化学清洗系统；所述多介质过滤系统包括：多介质过滤系统进水箱和多介质过滤器；多介质过滤系统进水箱1通过依次设置多介质过滤系统进水泵前手动阀门3、多介质过滤系统进水泵4、多介质过滤系统进水手动阀门5、多介质过滤系统进水电动阀门6的管路连接多介质过滤器9；多介质过滤器9内设置三层滤料，上层为粒径是0.5mm～2mm的石英砂，厚度为0.3～0.4m；中层为粒径是1mm～2mm的锰砂，厚度为0.65～1.00m；下层为石英砂垫层粒径为4mm～8mm，厚度为0.15～0.20m；所述多介质过滤清洗系统包括多介质过滤清洗系统淡水箱15、多介质过滤系统上排电动阀门14、多介质过滤系统下排电动阀门13、多介质过滤清洗系统清洗泵18；多介质过滤清洗系统淡水箱15通过依次设置多介质过滤清洗系统泵前手动阀门17、多介质过滤清洗系统清洗泵18、多介质过滤清洗系统反冲手动阀门19、多介质过滤清洗系统反冲电动阀门21的管路连接多介质过滤器9的下部，多介质过滤系统上排电动阀门14连接多介质过滤器9的上部，多介质过滤清洗系统清洗泵18通过设置多介质过滤清洗系统正冲手动阀门22、多介质过滤清洗系统正冲电动阀门23的管路连接多介质过滤器9的上部；多介质过滤器9的下部连接设置多介质过滤系统下排手动阀门12、多介质过滤系统下排电动阀门13的管路；超滤系统包括超滤系统进水箱和超滤膜组件，多介质过滤器9的下部通过设置多介质过滤系统产水压力表10、多介质过滤系统产水电动阀门11的管路连接超滤系统进水箱25顶部，超滤系统进水箱25底部通过依次设置超滤系统进水泵前手动阀门28、超滤系统进水泵29、超滤系统进水手动阀门30、超滤系统进水电磁流量计31、超滤系统进水电动阀门32、超滤系统进水压力表33的管路连接超滤膜组件63的底部；超滤膜组件63上端出水口通过依次设置的超滤系统产水压力表34、超滤系统产水电磁流量计35、超滤系统产水电动阀门36后连接超滤系统产水箱37，超滤膜组件63上端浓水出水口通过设置超滤系统浓水压力表40、超滤系统浓水手动阀门41、超滤系统浓水电磁流量计42、超滤系统浓水电动阀门43的管路连接超滤系统进水箱25顶端；超滤反洗系统包括超滤系统空气压缩机44和超滤系统产水箱37，超滤系统空气压缩机44通过依次设置压缩空气经过超滤系统气体过滤减压阀45、超滤系统气体流量计46、超滤系统进气手动阀门47、超滤系统进气电动阀门48的气体管路连接超滤膜组件63底部，超滤系统产水箱37底部通过依次设置超滤系统反洗泵前手动阀门49、超滤系统反洗泵50、超滤系统反洗手动阀门51、超滤系统反洗电动阀门52、超滤系统产水电磁流量计35、超滤系统产水压力表34与超滤膜组件63上端出水口连接，超滤膜组件63顶端通过设置超滤系统反洗上排电动阀门54的管路连接反洗排水收集水箱55池；超滤膜组件63底端通过设置超滤系统反洗下排电动阀门53的管路连接反洗排水收集水箱55池；超滤化学清洗系统包括超滤清洗系统淡水箱64、超滤清洗系统柠檬酸储药箱70和超滤清洗系统盐酸储药箱71，超滤清洗系统淡水箱64底部通过设置超滤清洗系统清洗泵前手动阀门67、超滤清洗系统清洗泵68、超滤清洗系统清洗进水手动阀门69、超滤清洗系统清洗进水电动阀门74的管路连接超滤膜组件63底部入口，超滤膜组件63顶部的浓水出口通过设置超滤清洗系统清洗浓回手动阀门77、超滤清洗系统清洗浓回电动阀门78的管路连接超滤清洗系统淡水箱64，超滤膜组件63顶部的产水口通过设置超滤清洗系统清洗产回手动阀门75、超滤清洗系统清洗产回电动阀门76的管路连接超滤清洗系统淡水箱64；超滤清洗系统柠檬酸储药箱70通过设置超滤清洗系统柠檬酸加药泵72的管路连接超滤膜组件63底部，超滤清洗系统盐酸储药箱71通过设置超滤清洗系统盐酸加药泵73的管路连接超滤膜组件63底部，超滤膜组件63底部通过设置超滤清洗系统排放电动阀门80的管路连接排放口。超滤反洗水回收循环利用系统包括反洗排水收集水箱55、反洗排水反应水箱56、反洗排水清水箱57；反洗排水收集水箱55与反洗排水反应水箱56、反洗排水清水箱57分别通过溢流孔联通，反洗排水清水箱57通过依次设置反洗排水循环泵前手动阀门59、反洗排水循环泵60、反洗排水循环手动阀门61、反洗排水循环电动阀门62的管路连接多介质过滤系统进水箱1顶端。介质过滤器9上层的石英砂分为两层设置，第一层为粒径0.5mm～1mm的石英砂，厚度为0.15m～0.20m；第二层为粒径1mm～2mm的石英砂厚度为0.15m～0.20m。一种海水制盐卤水精制工艺，其特征是，包括下述步骤：A.多介质过滤系统制水：将海水经过逐级滩晒后形成的制盐用原料卤水通过潜水泵或自吸泵提升进入多介质过滤系统进水箱，所述卤水浓度为19～25°Be/，浊度为5.5～41.0NTU，温度为25～35℃；打开多介质过滤系统进水泵前手动阀门3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海水制盐卤水精制系统，其特征是，包括多介质过滤系统、多介质过滤清洗系统、超滤系统、超滤反洗系统和超滤化学清洗系统；所述多介质过滤系统包括：多介质过滤系统进水箱和多介质过滤器；多介质过滤系统进水箱(1)通过依次设置多介质过滤系统进水泵前手动阀门(3)、多介质过滤系统进水泵(4)、多介质过滤系统进水手动阀门(5)、多介质过滤系统进水电动阀门(6)的管路连接多介质过滤器(9)；多介质过滤器内设置三层滤料，上层为粒径是0.5mm～2mm的石英砂，厚度为0.3～0.4m；中层为粒径是1mm～2mm的锰砂，厚度为0.65～1.00m；下层为石英砂垫层粒径为4mm～8mm，厚度为0.15～0.20m；所述多介质过滤清洗系统包括多介质过滤清洗系统淡水箱(15)、多介质过滤系统上排电动阀门(14)、多介质过滤系统下排电动阀门(13)、多介质过滤清洗系统清洗泵(18)；多介质过滤清洗系统淡水箱(15)通过依次设置多介质过滤清洗系统泵前手动阀门(17)、多介质过滤清洗系统清洗泵(18)、多介质过滤清洗系统反冲手动阀门(19)、多介质过滤清洗系统反冲电动阀门21的管路连接多介质过滤器(9)的下部，多介质过滤系统上排电动阀门(14)连接多介质过滤器的上部，多介质过滤清洗系统清洗泵(18)通过设置多介质过滤清洗系统正冲手动阀门(22)、多介质过滤清洗系统正冲电动阀门(23)的管路连接多介质过滤器的上部；多介质过滤器的下部连接设置多介质过滤系统下排手动阀门(12)、多介质过滤系统下排电动阀门(13)的管路；超滤系统包括超滤系统进水箱和超滤膜组件，多介质过滤器的下部通过设置多介质过滤系统产水压力表(10)、多介质过滤系统产水电动阀门(11)的管路连接超滤系统进水箱(25)顶部，超滤系统进水箱底部通过依次设置超滤系统进水泵前手动阀门(28)、超滤系统进水泵(29)、超滤系统进水手动阀门(30)、超滤系统进水电磁流量计(31)、超滤系统进水电动阀门(32)、超滤系统进水压力表(33)的管路连接超滤膜组件(63)的底部；超滤膜组件上端出水口通过依次设置的超滤系统产水压力表(34)、超滤系统产水电磁流量计(35)、超滤系统产水电动阀门(36)后连接超滤系统产水箱(37)，超滤膜组件上端浓水出水口通过设置超滤系统浓水压力表(40)、超滤系统浓水手动阀门(41)、超滤系统浓水电磁流量计(42)、超滤系统浓水电动阀门(43)的管路连接超滤系统进水箱(25)顶端；超滤反洗系统包括超滤系统空气压缩机(44)和超滤系统产水箱(37)，超滤系统空气压缩机通过依次设置压缩空气经过超滤系统气体过滤减压阀(45)、超滤系统气体流量计(46)、超滤系统进气手动阀门(47)、超滤系统进气电动阀门(48)的气体管路连接超滤膜组件底部，超滤系统产水箱底部通过依次设置超滤系统反洗泵前手动阀门(49)、超滤系统反洗泵(50)、超滤系统反洗手动阀门(51)、超滤系统反洗电动阀门(52)、超滤系统产水电磁流量计(35)、超滤系统产水压力表(34)与超滤膜组件上端出水口连接，超滤膜组件顶端通过设置超滤系统反洗上排电动阀门(54)的管路连接反洗排水收集水箱池(55)；超滤膜组件底端通过设置超滤系统反洗下排电动阀门的管路连接反洗排水收集水箱池；超滤化学清洗系统包括超滤清洗系统淡水箱(64)、超滤清洗系统柠檬酸储药箱(70)和超滤清洗系统盐酸储药箱(71)，超滤清洗系统淡水箱(64)底部通过设置超滤清洗系统清洗泵前手动阀门(67)、超滤清洗系统清洗泵(68)、超滤清洗系统清洗进水手动阀门(69)、超滤清洗系统清洗进水电动阀门(74)的管路连接超滤膜组件(63)底部入口，超滤膜组件顶部的浓水出口通过设置超滤清洗系统清洗浓回手动阀门(77)、超滤清洗系统清洗浓回电动阀门(78)的管路连接超滤清洗系统淡水箱(64)，超滤膜组件顶部的产水口通过设置超滤清洗系统清洗产回手动阀门(75)、超滤清洗系统清洗产回电动阀门(76)的管路连接超滤清洗系统淡水箱(64)；超滤清洗系统柠檬酸储药箱通过设置超滤清洗系统柠檬酸加药泵(72)的管路连接超滤膜组件底部，超滤清洗系统盐酸储药箱(71)通过设置超滤清洗系统盐酸加药泵(73)的管路连接超滤膜组件底部，超滤膜组件底部通过设置超滤清洗系统排放电动阀门(80)的管路连接排放口。...

【技术特征摘要】
1.一种海水制盐卤水精制系统，其特征是，包括多介质过滤系统、多介质过滤清洗系统、超滤系统、超滤反洗系统和超滤化学清洗系统；所述多介质过滤系统包括：多介质过滤系统进水箱和多介质过滤器；多介质过滤系统进水箱(1)通过依次设置多介质过滤系统进水泵前手动阀门(3)、多介质过滤系统进水泵(4)、多介质过滤系统进水手动阀门(5)、多介质过滤系统进水电动阀门(6)的管路连接多介质过滤器(9)；多介质过滤器内设置三层滤料，上层为粒径是0.5mm～2mm的石英砂，厚度为0.3～0.4m；中层为粒径是1mm～2mm的锰砂，厚度为0.65～1.00m；下层为石英砂垫层粒径为4mm～8mm，厚度为0.15～0.20m；所述多介质过滤清洗系统包括多介质过滤清洗系统淡水箱(15)、多介质过滤系统上排电动阀门(14)、多介质过滤系统下排电动阀门(13)、多介质过滤清洗系统清洗泵(18)；多介质过滤清洗系统淡水箱(15)通过依次设置多介质过滤清洗系统泵前手动阀门(17)、多介质过滤清洗系统清洗泵(18)、多介质过滤清洗系统反冲手动阀门(19)、多介质过滤清洗系统反冲电动阀门21的管路连接多介质过滤器(9)的下部，多介质过滤系统上排电动阀门(14)连接多介质过滤器的上部，多介质过滤清洗系统清洗泵(18)通过设置多介质过滤清洗系统正冲手动阀门(22)、多介质过滤清洗系统正冲电动阀门(23)的管路连接多介质过滤器的上部；多介质过滤器的下部连接设置多介质过滤系统下排手动阀门(12)、多介质过滤系统下排电动阀门(13)的管路；超滤系统包括超滤系统进水箱和超滤膜组件，多介质过滤器的下部通过设置多介质过滤系统产水压力表(10)、多介质过滤系统产水电动阀门(11)的管路连接超滤系统进水箱(25)顶部，超滤系统进水箱底部通过依次设置超滤系统进水泵前手动阀门(28)、超滤系统进水泵(29)、超滤系统进水手动阀门(30)、超滤系统进水电磁流量计(31)、超滤系统进水电动阀门(32)、超滤系统进水压力表(33)的管路连接超滤膜组件(63)的底部；超滤膜组件上端出水口通过依次设置的超滤系统产水压力表(34)、超滤系统产水电磁流量计(35)、超滤系统产水电动阀门(36)后连接超滤系统产水箱(37)，超滤膜组件上端浓水出水口通过设置超滤系统浓水压力表(40)、超滤系统浓水手动阀门(41)、超滤系统浓水电磁流量计(42)、超滤系统浓水电动阀门(43)的管路连接超滤系统进水箱(25)顶端；超滤反洗系统包括超滤系统空气压缩机(44)和超滤系统产水箱(37)，超滤系统空气压缩机通过依次设置压缩空气经过超滤系统气体过滤减压阀(45)、超滤系统气体流量计(46)、超滤系统进气手动阀门(47)、超滤系统进气电动阀门(48)的气体管路连接超滤膜组件底部，超滤系统产水箱底部通过依次设置超滤系统反洗泵前手动阀门(49)、超滤系统反洗泵(50)、超滤系统反洗手动阀门(51)、超滤系统反洗电动阀门(52)、超滤系统产水电磁流量计(35)、超滤系统产水压力表(34)与超滤膜组件上端出水口连接，超滤膜组件顶端通过设置超滤系统反洗上排电动阀门(54)的管路连接反洗排水收集水箱池(55)；超滤膜组件底端通过设置超滤系统反洗下排电动阀门的管路连接反洗排水收集水箱池；超滤化学清洗系统包括超滤清洗系统淡水箱(64)、超滤清洗系统柠檬酸储药箱(70)和超滤清洗系统盐酸储药箱(71)，超滤清洗系统淡水箱(64)底部通过设置超滤清洗系统清洗泵前手动阀门(67)、超滤清洗系统清洗泵(68)、超滤清洗系统清洗进水手动阀门(69)、超滤清洗系统清洗进水电动阀门(74)的管路连接超滤膜组件(63)底部入口，超滤膜组件顶部的浓水出口通过设置超滤清洗系统清洗浓回手动阀门(77)、超滤清洗系统清洗浓回电动阀门(78)的管路连接超滤清洗系统淡水箱(64)，超滤膜组件顶部的产水口通过设置超滤清洗系统清洗产回手动阀门(75)、超滤清洗系统清洗产回电动阀门(76)的管路连接超滤清洗系统淡水箱(64)；超滤清洗系统柠檬酸储药箱通过设置超滤清洗系统柠檬酸加药泵(72)的管路连接超滤膜组件底部，超滤清洗系统盐酸储药箱(71)通过设置超滤清洗系统盐酸加药泵(73)的管路连接超滤膜组件底部，超滤膜组件底部通过设置超滤清洗系统排放电动阀门(80)的管路连接排放口。2.根据权利要求1所述的海水制盐卤水精制系统，其特征是，超滤反洗水回收循环利用系统包括反洗排水收集水箱(55)、反洗排水反应水箱(56)、反洗排水清水箱(57)；反洗排水收集水箱(55)与反洗排水反应水箱(56)、反洗排水清水箱(57)分别通过溢流孔联通，反洗排水清水箱(57)通过依次设置反洗排水循环泵前手动阀门(59)、反洗排水循环泵(60)、反洗排水循环手动阀门(61)、反洗排水循环电动阀门(62)的管路连接多介质过滤系统进水箱(1)顶端。3.根据权利要求1所述的海水制盐卤水精制系统，其特征是，介质过滤器(9)上层的石英砂分为两层设置，第一层为粒径0.5mm～1mm的石英砂，厚度为0.15m～0.20m；第二层为粒径1mm～2mm的石英砂厚度为0.15m～0.20m。4.一种海水制盐卤水精制工艺，其特征是，包括下述步骤：A.多介质过滤系统制水：将海水经过逐级滩晒后形成的制盐用原料卤水通过潜水泵或自吸泵提升进入多介质过滤系统进水箱，所述卤水浓度为19～25°Be/，浊度为5.5～41.0NTU，温度为25～35℃；打开多介质过滤系统进水泵前手动阀门、多介质过滤系统进水手动阀门、多介质过滤系统进水电动阀门、多介质过滤系统产水电动阀门，而后开启多介质过滤系统进水泵，卤水进入多介质过滤器进行过滤后进入超滤系统进水箱，控制滤速8～15m/h；B.多介质过滤系统清洗：多介质过滤系统工作120h～360h后进行反冲洗、正冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，戴海平，孙明，袁心，
申请(专利权)人：天津膜天膜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12