本发明专利技术涉及一种利用磷铵装置生产高浓度复合肥的方法,其解决了的技术问题，其包括如下步骤：按照料浆法磷铵生产方法，生产浓缩磷铵料浆，得到含重量百分比水25～30％的磷铵料浆；将硫酸钾、尿素或硫铵、调节粉剂混合输送到搅拌槽内，加入磷铵装置尾吸水，将上述物料调节为浓度重量百分比含水25～30％的原料料浆；将得到的磷铵料浆与原料料浆混合搅拌均匀，混合料浆入磷铵装置喷浆槽，经喷浆泵输送至磷铵装置喷浆造粒干燥，最终得到高浓度复合肥产品。本发明专利技术可用于高浓度复合肥的生产领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域，具体地说是一种利用磷铵装置生产高浓度复合肥的方法。
技术介绍
磷铵生产装置分为传统法和料浆法，传统法磷铵装置主产品为氮磷两元素62％、64％磷酸二铵，料浆法磷铵主产品颗粒或粉状60％、58％、55％磷酸一铵，或57％磷酸二铵等氮磷两元素肥料。以上氮磷两元素肥料，现在均做为掺混肥、复合肥的原料来使用，且氮肥、磷肥已经是全面过剩，产品效益日益下滑较差。公开号为CN102633553B的中国专利技术专利公开了一种高塔磷铵复合肥的生产方法，其利用固体磷铵配制成水分小于35％的磷铵料浆溶液，加入氮肥、钾肥、辅料等混合，配制料浆，造粒，在造粒后，增加干燥设备将粒子的多余水分烘干，达到符合产品标准，改变了传统利用尿素或硝铵溶液加入磷肥、钾肥、辅料的方法，从而生产出符合产品标识的产品。实现在高塔造粒的过程中，能生产出氮质量百分含量为5～28％和/或磷质量百分含量为34～60％的磷铵复合肥产品；解决了高塔工艺的原料水分的限制；可以得到含短链聚磷酸铵的新型复合肥产品，延长了产品的肥效和产品悬浮性。但该方法工艺复杂，设备一次性投资大，运行成本较高，制约着其在复合肥行业的推广应用。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决现有方法存在的工艺复杂、投资大、能耗高的技术问题，提供一种利用磷铵装置生产高浓度复合肥的方法。为此，本专利技术包括如下步骤：(1)按照料浆法磷铵生产方法，生产浓缩磷铵料浆，得到重量百分比含水25～30％的磷铵料浆；(2)将硫酸钾、尿素或硫铵、调节粉剂混合输送到搅拌槽内，加入磷铵装置尾吸水，将上述物料调节为浓度重量百分比含水25～30％的原料料浆；(3)将所述步骤(1)得到的磷铵料浆与所述步骤(2)得到的原料料浆混合搅拌均匀，混合料浆入磷铵装置喷浆槽，经喷浆泵输送至磷铵装置喷浆造粒干燥，最终得到高浓度复合肥产品。优选的，料浆干基物料含N：13.5～14.5％，含P2O5：43.5～46.5％。本专利技术利用料浆法磷铵装置生产的浓缩磷铵料浆为主要原料，通过配置钾肥、氮肥、调节粉剂等外加料添加装置添加外部原料，最终生产50～57％等品种的高浓度三元复合肥。该流程方法简单可行，易于实现，可充分利用磷铵装置的能力提高企业肥料的复合率，为企业实现较好的经济效益，申请人在6万吨磷铵装置生产高浓度复合肥产品，年经济效益可达600余万元。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权力要求书中所描述的本专利技术。实施例1利用磷铵装置1，生产磷铵料浆，得到中和度1.40～1.50，比重1.45～1.50，含水重量百分比(下同)25～30％的磷铵料浆，料浆干基物料含N：14.5％，含P2O5：45.5％；利用增设的原料装置，将钾肥、氮肥、磷肥及其他肥料或元素分别经原料仓2(2～1至2～4等)，经计量秤3(3～1至3～4等)计量后，经输送机4输送至搅拌槽5，硫酸钾与硫酸铵用量比例为重量比2:1。原料在搅拌槽5内与加入的尾吸水调浆为浓度重量百分比(下同)65～75％的原料料浆，再由原料料浆泵6输送经计量后，按比例加入到磷铵料浆和原料料浆混合槽7，磷铵料浆与原料料浆用量比例为重量比2:1，实际体积流量比例为2～2.05:1；混合均匀后混合料浆流入喷浆槽8，由喷浆泵9送入造粒干燥机10喷浆造粒生产颗粒复合肥，经后续筛分、冷却后得到最终产品质量含量比为N：P2O5：K2O＝12：30：11，质量百分比总含量53.5％的高浓度复合肥产品。实施例2利用磷铵装置1，生产磷铵料浆，得到中和度1.40～1.50，比重1.45～1.50，含水25～30％的磷铵料浆，料浆干基物料含N：14.5％，含P2O5：43.5％；利用增设的原料装置，将钾肥、氮肥、磷肥及其他肥料或元素分别经原料仓2(2～1至2～4等)，经计量秤3(3～1至3～4等)计量后，经输送机4输送至搅拌槽5，硫酸钾与硫酸铵用量比例为重量比1.9:1.2。原料在搅拌槽5内与加入的尾吸水调浆为浓度65～75％的原料料浆，再原料料浆泵6输送经计量后，按比例加入到磷铵料浆和原料料浆混合槽7，磷铵料浆与原料料浆用量比例为重量比2.2:1，实际体积流量比例为2.2～2.25:1；混合均匀后混合料浆流入喷浆槽8，由喷浆泵9送入造粒干燥机10喷浆造粒生产颗粒复合肥，经后续筛分、冷却后得到最终产品质量含量比为N：P2O5：K2O＝12：30：9，质量百分比总含量51.5％的高浓度复合肥产品。实施例3利用磷铵装置1，生产磷铵料浆，得到中和度1.40～1.50，比重1.45～1.50，含水25～30％的磷铵料浆，料浆干基物料含N：14.5％，含P2O5：45.3％；利用增设的原料装置，将钾肥、氮肥、磷肥及其他肥料或元素分别经原料仓2(2～1至2～4等)，经计量秤3(3～1至3～4等)计量后，经输送机4输送至搅拌槽5，原料全部为硫酸钾。原料在搅拌槽5内与加入的尾吸水调浆为浓度70～75％的原料料浆，再由原料料浆泵6输送经计量后，按比例加入到磷铵料浆和原料料浆混合槽7，磷铵料浆与原料料浆用量比例为重量比3.4:1，实际体积流量比例为3.4～3.45:1；混合均匀后混合料浆流入喷浆槽8，由喷浆泵9送入造粒干燥机10喷浆造粒生产颗粒复合肥，经后续筛分、冷却后得到最终产品质量含量比为N：P2O5：K2O＝11：35：11，质量百分比总含量57.5％的高浓度复合肥产品。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用磷铵装置生产高浓度复合肥的方法，其特征是包括如下步骤：(1)按照料浆法磷铵生产方法，生产浓缩磷铵料浆，得到含水重量百份比25～30％的磷铵料浆；(2)将硫酸钾、尿素或硫铵、调节粉剂混合输送到搅拌槽内，加入磷铵装置尾吸水，将上述物料调节为重量百份比含水25～30％的原料料浆；(3)将所述步骤(1)得到的磷铵料浆与所述步骤(2)得到的原料料浆混合搅拌均匀，混合料浆入磷铵装置喷浆槽，经喷浆泵输送至磷铵装置喷浆造粒干燥，最终得到高浓度复合肥产品。
【技术特征摘要】
1.一种利用磷铵装置生产高浓度复合肥的方法，其特征是包括如下步骤：(1)按照料浆法磷铵生产方法，生产浓缩磷铵料浆，得到含水重量百份比25～30％的磷铵料浆；(2)将硫酸钾、尿素或硫铵、调节粉剂混合输送到搅拌槽内，加入磷铵装置尾吸水，将上述物料调节为重量百份比含水25～30％的原料料浆；(3)将所述步...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，王磊，陈思涛，赵伟，孙海明，
申请(专利权)人：威海恒邦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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