喷干塔尾气的布袋除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种喷干塔尾气的布袋除尘系统，布袋除尘器(10)包括若干个并联的相互独立的布袋除尘仓室(1)，每个布袋除尘仓室(1)均配置有进风门(1‑1)和回风门(1‑2)；在每个布袋除尘仓室(1)的回风门位置均安装有第1温度检测传感器(1‑3)以及出仓控制阀门(1‑4)；在每个布袋除尘仓室(1)的进风门位置均安装有进仓控制阀门(1‑5)；还包括紧急排空管道(4)和氮气防火保护管道(5)。优点为：本实用新型专利技术在常规除尘工艺基础上增设了紧急排空、CO浓度检测及氮气防火保护，并采供自动化控制，及时对反馈信息作出判断，可有效预防着火等安全事故的发生，避免由着火带来的财产损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于布袋除尘
，具体涉及一种喷干塔尾气的布袋除尘系统。
技术介绍
喷雾干燥是化工、制药及食品领域经常用到的生产工艺。该技术是用于物料干燥的一种方法，其过程是通过机械作用，将需干燥的含水分物料，分散成很细的像雾一样的微粒，然后使微粒与热空气接触，在瞬间将微粒中大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末；其中，使含水分物料分散成微粒的作用为：增大微粒中水分蒸发面积，加速干燥过程。喷雾干燥优点是：干燥过程非常迅速，可以直接得到粉末状的干燥产品。但是，喷雾干燥工艺具有一个很严重的缺点为：尾气中含有粉尘，含尘量可以达到10～15g/Nm3，同时，喷塔尾气的温度高(约90～110℃)，因此，非常困难对尾气进行除尘处理。目前，如何对尾气进行有效除尘，是推广喷雾干燥技术的关键。目前，在化工生产中应用的除尘技术主要有：机械式除尘、湿式除尘、电除尘、过滤式除尘4种，各种技术都有其优势与不足，适用范围也不尽相同。其中，过滤式除尘器是含尘气体与过滤介质之间依惯性碰撞、扩散、截留、筛塞分等作用，实现气固分离的除尘设施。根椐所采用过滤介质和结构形式的不同，可以分为袋式除尘和颗粒层除尘，相比较而言，袋式除尘器具有更高的除尘效率，被应用最为广泛。然而，在实现本技术的过程中，专利技术人发现，采用袋式除尘器对喷塔尾气进行除尘时，由于喷塔尾气的温度高，粉料具有易燃的物料特性。因此，存在着火隐患，一旦发生着火，会带来严重的财产损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种喷干塔尾气的布袋除尘系统，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种喷干塔尾气的布袋除尘系统，布袋除尘器(10)包括若干个并联的相互独立的布袋除尘仓室(1)，每个布袋除尘仓室(1)均配置有进风门(1-1)和回风门(1-2)；在每个布袋除尘仓室(1)的回风门位置均安装有第1温度检测传感器(1-3)以及出仓控制阀门(1-4)；在每个布袋除尘仓室(1)的进风门位置均安装有进仓控制阀门(1-5)；各个布袋除尘仓室(1)的进风门(1-1)分别与进气总管道(2)连通；所述进气总管道(2)的进口端安装有第2温度检测传感器(2-1)；所述进气总管道(2)的总出口位置，即所述布袋除尘器(10)的总进口位置安装有总进口控制阀门(2-2)；各个布袋除尘仓室(1)的回风门(1-2)分别与排气总管道(3)连通；在所述排气总管道(3)的总进口位置，即所述布袋除尘器(10)的总出口位置安装有CO浓度检测传感器(3-1)；另外，还包括紧急排空管道(4)和氮气防火保护管道(5)；所述紧急排空管道(4)的总进口端与所述进气总管道(2)连通，在所述紧急排空管道(4)上安装有紧急排空阀门(4-1)；所述氮气防火保护管道(5)的排气端引出若干个氮气防火保护支管道(5-1)，氮气防火保护管道(5)安装有氮气总控制阀门(5-3)；每个所述氮气防火保护支管道(5-1)的排气端延伸到对应的一个布袋除尘仓室(1)的内部，在每个所述氮气防火保护支管道(5-1)上均安装有氮气进仓阀门(5-2)；所述第1温度检测传感器(1-3)、所述第2温度检测传感器(2-1)、所述CO浓度检测传感器(3-1)、所述出仓控制阀门(1-4)、所述进仓控制阀门(1-5)、所述总进口控制阀门(2-2)、所述紧急排空阀门(4-1)、所述氮气总控制阀门(5-3)以及所述氮气进仓阀门(5-2)均连接到总控制器。优选的，每个所述布袋除尘仓室(1)还配置有独立的脉冲反向喷吹口。优选的，每个所述布袋除尘仓室(1)还配置有声波清灰器(6)。优选的，所述声波清灰器(6)以三角陈列方式安装于布袋除尘仓室的中下部位置。优选的，每个所述布袋除尘仓室(1)还配置有空气锤(7)。本技术提供的喷干塔尾气的布袋除尘系统具有以下优点：本技术在常规除尘工艺基础上增设了紧急排空、CO浓度检测及氮气防火保护，并采供自动化控制，及时对反馈信息作出判断，可有效预防着火等安全事故的发生，避免由着火带来的财产损失。附图说明图1为本技术提供的喷干塔尾气的布袋除尘系统的结构示意图；图2为本技术提供的布袋除尘器的进风与回风示意图；图3为图2的剖视图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种喷干塔尾气的布袋除尘系统，用于对生物、制药、化工、环保及食品饮料等行业产生的气体进行除尘，在常规的布袋除尘工艺基础上，增加了安全保障措施、快速清灰措施、状态监测与反馈调节等技术，克服了积料着火等安全隐患，使布袋除尘器在喷塔高温尾气处理中的应用变为可行。同时，除尘效果大大提升，除尘后气体含尘量低于10mg/Nm3。具体的，本技术在常规除尘工艺基础上增设了紧急排空、CO浓度检测及氮气防火保护，并采供自动化控制，及时对反馈信息作出判断，预防安全事故的发生。结合图1，布袋除尘器10包括若干个并联的相互独立的布袋除尘仓室1，每个布袋除尘仓室1均配置有进风门1-1和回风门1-2；在每个布袋除尘仓室1的回风门位置均安装有第1温度检测传感器1-3以及出仓控制阀门1-4；在每个布袋除尘仓室1的进风门位置均安装有进仓控制阀门1-5；各个布袋除尘仓室1的进风门1-1分别与进气总管道2连通；进气总管道2的进口端安装有第2温度检测传感器2-1；进气总管道2的总出口位置，即布袋除尘器10的总进口位置安装有总进口控制阀门2-2；各个布袋除尘仓室1的回风门1-2分别与排气总管道3连通；在排气总管道3的总进口位置，即布袋除尘器10的总出口位置安装有CO浓度检测传感器3-1；另外，还包括紧急排空管道4和氮气防火保护管道5；紧急排空管道4的总进口端与进气总管道2连通，在紧急排空管道4上安装有紧急排空阀门4-1；氮气防火保护管道5的排气端引出若干个氮气防火保护支管道5-1，氮气防火保护管道5安装有氮气总控制阀门5-3；每个氮气防火保护支管道5-1的排气端延伸到对应的一个布袋除尘仓室1的内部，在每个氮气防火保护支管道5-1上均安装有氮气进仓阀门5-2；第1温度检测传感器1-3、第2温度检测传感器2-1、CO浓度检测传感器3-1、出仓控制阀门1-4、进仓控制阀门1-5、总进口控制阀门2-2、紧急排空阀门4-1、氮气总控制阀门5-3以及氮气进仓阀门5-2均连接到总控制器。对于上述的喷干塔尾气的布袋除尘系统，其创新特点包括：(1)急排措施进气总管道2的进口端安装有第2温度检测传感器2-1，通过第2温度检测传感器2-1实时检测总进口端的温度值，当检测到温度异常时，即：温度突然超出正常范围时，可第一时间打开紧急排空阀门4-1，关闭布袋除尘器总进口控制阀门2-2，以确保超高温气体不能够再进入到布袋中，避免高温引燃布袋或干粉物料。(2)CO浓度检测物料燃烧尤其是积热燃烧阶段，被燃物料将产生烟气，会导致风系统中的CO浓度快速升高。因此，在布袋除尘器10的总出口位置安装有CO浓度检测传感器3-1，通过CO浓度检测传感器3-1检查风管出口端的CO的浓度，可以提前判断布袋内是否有烟气产生，以判断是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷干塔尾气的布袋除尘系统，其特征在于，布袋除尘器(10)包括若干个并联的相互独立的布袋除尘仓室(1)，每个布袋除尘仓室(1)均配置有进风门(1‑1)和回风门(1‑2)；在每个布袋除尘仓室(1)的回风门位置均安装有第1温度检测传感器(1‑3)以及出仓控制阀门(1‑4)；在每个布袋除尘仓室(1)的进风门位置均安装有进仓控制阀门(1‑5)；各个布袋除尘仓室(1)的进风门(1‑1)分别与进气总管道(2)连通；所述进气总管道(2)的进口端安装有第2温度检测传感器(2‑1)；所述进气总管道(2)的总出口位置，即所述布袋除尘器(10)的总进口位置安装有总进口控制阀门(2‑2)；各个布袋除尘仓室(1)的回风门(1‑2)分别与排气总管道(3)连通；在所述排气总管道(3)的总进口位置，即所述布袋除尘器(10)的总出口位置安装有CO浓度检测传感器(3‑1)；另外，还包括紧急排空管道(4)和氮气防火保护管道(5)；所述紧急排空管道(4)的总进口端与所述进气总管道(2)连通，在所述紧急排空管道(4)上安装有紧急排空阀门(4‑1)；所述氮气防火保护管道(5)的排气端引出若干个氮气防火保护支管道(5‑1)，氮气防火保护管道(5)安装有氮气总控制阀门(5‑3)；每个所述氮气防火保护支管道(5‑1)的排气端延伸到对应的一个布袋除尘仓室(1)的内部，在每个所述氮气防火保护支管道(5‑1)上均安装有氮气进仓阀门(5‑2)；所述第1温度检测传感器(1‑3)、所述第2温度检测传感器(2‑1)、所述CO浓度检测传感器(3‑1)、所述出仓控制阀门(1‑4)、所述进仓控制阀门(1‑5)、所述总进口控制阀门(2‑2)、所述紧急排空阀门(4‑1)、所述氮气总控制阀门(5‑3)以及所述氮气进仓阀门(5‑2)均连接到总控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种喷干塔尾气的布袋除尘系统，其特征在于，布袋除尘器(10)包括若干个并联的相互独立的布袋除尘仓室(1)，每个布袋除尘仓室(1)均配置有进风门(1-1)和回风门(1-2)；在每个布袋除尘仓室(1)的回风门位置均安装有第1温度检测传感器(1-3)以及出仓控制阀门(1-4)；在每个布袋除尘仓室(1)的进风门位置均安装有进仓控制阀门(1-5)；各个布袋除尘仓室(1)的进风门(1-1)分别与进气总管道(2)连通；所述进气总管道(2)的进口端安装有第2温度检测传感器(2-1)；所述进气总管道(2)的总出口位置，即所述布袋除尘器(10)的总进口位置安装有总进口控制阀门(2-2)；各个布袋除尘仓室(1)的回风门(1-2)分别与排气总管道(3)连通；在所述排气总管道(3)的总进口位置，即所述布袋除尘器(10)的总出口位置安装有CO浓度检测传感器(3-1)；另外，还包括紧急排空管道(4)和氮气防火保护管道(5)；所述紧急排空管道(4)的总进口端与所述进气总管道(2)连通，在所述紧急排空管道(4)上安装有紧急排空阀门(4-1)；所述氮气防火保护管道(5)的排气端引出若干个氮气防火保护支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：董殿波，徐姝钰，李勇，
申请(专利权)人：维珂瑞北京环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11