一种可实现混合机在线喷液的装置制造方法及图纸

一种可实现混合机在线喷液的装置，包括主轴，旋转接头，进浆管一，进气管一，进浆管二，进气管二和混合料斗，所述旋转接头包括固定部与旋转部，所述固定部连接所述进浆管一和进气管一，所述旋转部固定安装在所述主轴一端的端面，所述主轴与旋转接头内部都设有通道，所述主轴的另一端与所述混合料斗固定连接，所述混合料斗上设有二流喷枪，所述二流喷枪与所述主轴之间通过所述进浆管二和进气管二连接，本实用新型专利技术能实现混合机在线喷液，取代了传统需要停机、开盖加液的工艺，大大的减少了生产所需时间以及可能存在的泄露和污染风险，优化了加工工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷液系统,具体涉及一种可实现混合机在线喷液的装置。
技术介绍
传统的混合机在运行的时候，当遇到浆液不足的情况时，必须要先停机，再开盖加液，十分的繁琐，效率低下，而且还可能存在泄露和污染风险。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种可实现混合机在线喷液的装置，能实现混合机在运行时不停机，直接在线喷液的功能，使用简单，维护方便，提高生产效率，而且安全性高。本技术所采用的技术方案：一种可实现混合机在线喷液的装置，包括主轴，旋转接头，进浆管一，进气管一，进浆管二，进气管二和混合料斗，所述旋转接头包括固定部与旋转部，所述固定部连接所述进浆管一和进气管一，所述旋转部固定安装在所述主轴一端的端面，所述主轴与旋转接头内部都设有通道，所述主轴的另一端与所述混合料斗固定连接，所述混合料斗上设有二流喷枪，所述二流喷枪与所述主轴之间通过所述进浆管二和进气管二连接。所述旋转部与所述固定部之间设有旋转密封，所述固定部设有若干个在不同径向平面的接口，所述接口分别连接所述进浆管一和进气管一，所述旋转密封安装在所述接口两侧，所述固定部内孔在所述接口的位置设有环形槽。所述通道包括空气通道与浆液通道，所述空气通道两端分别与所述进气管一和进气管二连接，所述浆液通道两端分别与所述进浆管一和进浆管二连接。所述主轴外圆上设有轴承座上，所述轴承座与所述主轴之间设有轴承。还包括带编程控制模块的PLC控制程序。所述PLC控制程序采用自动控制程序。本技术的有益效果是：采用以上方案，旋转接头固定部连接进气管一和进浆管一，且固定不动，旋转部随着主轴和混合料斗旋转，实现混合机在运行时不停机，直接在线喷液的功能，使用简单，维护方便，提高生产效率，而且不存在泄露和污染风险，安全性高。附图说明图1为本技术实施例可实现混合机在线喷液的装置的结构示意图。图2为旋转接头的剖视图。图3为混合机运行的气路原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种可实现混合机在线喷液的装置，包括主轴1，旋转接头2，进浆管一3，进气管一4，进浆管二5，进气管二6和混合料斗9，所述旋转接头2包括固定部21与旋转部22，所述固定部21连接所述进浆管一3和进气管一4，所述旋转部22固定安装在所述主轴1一端的端面，所述主轴1与旋转接头2内部都设有通道，所述主轴1的另一端与所述混合料斗9固定连接，所述混合料斗9上设有二流喷枪91，所述二流喷枪91与所述主轴1之间通过所述进浆管二5和进气管二6连接，固定部21连接进气管一4和进浆管一3，且固定不动，旋转部22随着主轴1和混合料斗9旋转，实现混合机在运行时不停机，直接在线喷液的功能，运行与喷液互不干涉，提高生产效率。所述旋转部22与所述固定部21之间设有旋转密封23，所述固定部21设有若干个在不同径向平面的接口211，所述接口211分别连接所述进浆管一3和进气管一4，所述旋转密封23安装在所述接口211两侧，所述固定部21内孔在所述接口211的位置设有环形槽212，浆液和空气通过旋转接头2分别进入旋转中的主轴1中，实现不停机加料。所述通道包括空气通道11与浆液通道12，所述空气通道11两端分别与所述进气管一4和进气管二6连接，所述浆液通道12两端分别与所述进浆管一3和进浆管二5连接，主轴1内的通道分为两条，浆液和空气在进入二流喷枪91之前不能发生混合的情况。所述主轴1外圆上设有轴承座13上，所述轴承座13与所述主轴1之间设有轴承14，起到支撑与导向的作用。所述装置还包括带编程控制模块的PLC控制程序8，混合机的混合、喷液作业由编程控制模块自动完成，可根据生产工艺需求灵活设定喷液时间点、时长、混合时间、转速等的数值，完美达到工艺配方参数要求，降低人为参与程度，减少人工操作的错误率。所述PLC控制程序8采用自动控制程序，喷液作业只在混合料斗进口处于朝上状态时工作，使得喷液范围、均匀性大大提高，也能有效避免喷枪被混合物料堵塞，极大提高使用效果和工作效率。如图所示，主气源7进入后，经减压、过滤分成三路：第一路71进入加浆罐进口，冲入罐内形成正压将浆液压出，第二路72进入罐出口处气动球阀75内，以启动手动球阀74，第三路73进入二流喷枪91作为雾化气，浆液被从罐内压出后，进入进浆管一3，气动球阀75开启，手动球阀74提前已经开启,，浆液通过进浆管一3流至二流喷枪91的同时第三路73的气通过进气管一4进入二流喷枪91，最终形成雾化液喷出，三路气的启闭通过每路上设定的电磁换向阀根据前期PLC控制程序8设定来控制。运用压力加浆罐、蠕动泵等装置形成带压浆液，通过进浆管一4将其导入连接在混合机轴承座13及主轴1端面的旋转接头2内，同时，另一支路的洁净工艺压缩空气也被导入旋转接头2，然后，经固定在混合料斗9外表的两管路进入固定在混合料斗9进口盖上的二流喷枪91内，浆液将在此被雾化后喷入混合料斗9内，由于旋转接头2的特性，使得浆液、压缩空气的进入与主轴1旋转可以同步进行，同时，结合PLC控制程序8，预先设定混合旋转角度、时间与二流喷枪91工作时间点、时长的控制逻辑关系，从而实现不影响喷液效果与混合状态的在线喷液功能。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现混合机在线喷液的装置，包括主轴（1），旋转接头（2），进浆管一（3），进气管一（4），进浆管二（5），进气管二（6） 和混合料斗（9）；其特征在于：所述旋转接头（2）包括固定部（21）与旋转部（22），所述固定部（21）连接所述进浆管一（3）和进气管一（4），所述旋转部（22）固定安装在所述主轴（1）一端的端面，所述主轴（1）与旋转接头（2）内部都设有通道，所述主轴（1）的另一端与所述混合料斗（9）固定连接，所述混合料斗（9）上设有二流喷枪（91），所述二流喷枪（91）与所述主轴（1）之间通过所述进浆管二（5）和进气管二（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种可实现混合机在线喷液的装置，包括主轴（1），旋转接头（2），进浆管一（3），进气管一（4），进浆管二（5），进气管二（6）和混合料斗（9）；其特征在于：所述旋转接头（2）包括固定部（21）与旋转部（22），所述固定部（21）连接所述进浆管一（3）和进气管一（4），所述旋转部（22）固定安装在所述主轴（1）一端的端面，所述主轴（1）与旋转接头（2）内部都设有通道，所述主轴（1）的另一端与所述混合料斗（9）固定连接，所述混合料斗（9）上设有二流喷枪（91），所述二流喷枪（91）与所述主轴（1）之间通过所述进浆管二（5）和进气管二（6）连接。2.根据权利要求1所述的可实现混合机在线喷液的装置，其特征在于：所述旋转部（22）与所述固定部（21）之间设有旋转密封（23），所述固定部（21）设有若干个在不同径向平面的接口（211），所述接口（211）分别连接所述进浆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴华锋，石力，叶李滨，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33