一种料筐接料臂结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料筐接料臂结构，包括驱动主轴、接料臂和料筐，其特征在于：所述接料臂套装在所述驱动主轴上，所述接料臂上、位于所述驱动主轴的侧部设有弧形槽，所述弧形槽位于所述驱动主轴与所述接料臂之间，所述驱动主轴上安装有凸出所述驱动主轴圆周侧面的键；所述料筐设于所述接料臂的下方。本实用新型专利技术可以设于生产线的两个工位之间，在两个工位之间对物料进行分选。另外，料筐中的废料容易取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于产品分选设备
，特别是涉及一种料筐接料臂结构。
技术介绍
近年来，随着机械加工工业逐步发展，各领域对于管材的质量要求也在提升。料筐在钢管生产线上的使用也越加广泛，多种重要主机如探伤机、水压机、矫直机等，后面都配装有收集料筐，存放不合格钢管，可以严格保证生产线上不存放不合格钢管，保证车间生产钢管的质量。现有的料筐大部分是通过液压缸单独驱动接料臂，即一个液压缸驱动一个接料臂，这样就需要配置多个液压缸，既增加设备成本，加大液压配管工作量，也增加设备后期正常运行时维修维护的工作量。另外，因料筐上方的接料臂转动角度有限，料筐内部的废料不易取出。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中料筐取料不便等的技术问题而提供一种料筐接料臂结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种料筐接料臂结构，包括驱动主轴、接料臂和料筐，其特征在于：所述接料臂套装在所述驱动主轴上，所述接料臂上、位于所述驱动主轴的侧部设有弧形槽，所述弧形槽位于所述驱动主轴与所述接料臂之间，所述驱动主轴上安装有凸出所述驱动主轴圆周侧面的键；所述料筐设于所述接料臂的下方。本技术还可以采用如下技术措施：所述接料臂的上部为平面。所述驱动主轴与所述接料臂为间隙配合。本技术具有的优点和积极效果是：本技术可以设于生产线的两个工位之间，在两个工位之间对物料进行分选。另外，料筐中的废料容易取出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、驱动主轴；2、接料臂；2-1、弧形槽；3、料筐；4、键。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种料筐接料臂结构，包括驱动主轴1、接料臂2和料筐3。所述接料臂2套装在所述驱动主轴1上，即所述接料臂2上具有通孔。所述接料臂2上、位于所述驱动主轴1的侧部设有弧形槽2-1，所述弧形槽2-1位于所述驱动主轴1与所述接料臂2之间。所述驱动主轴1上安装有凸出所述驱动主轴1圆周侧面的键4。本实施例中，键4通过螺栓固定在所述驱动主轴1上。所述料筐3设于所述接料臂2的下方。本实施例中，所述接料臂2的上部为平面。所述驱动主轴1与所述接料臂2为间隙配合。本技术的三种工作状态分别为：当产品(本技术为钢管)为合格品时，接料臂2横跨在料筐3之上，钢管直接运输到下一个工序。当产品为不合格产品时，驱动主轴1通过键4带动接料臂2转动，接料臂2打开，钢管掉落到料筐3中，完成对不合格钢管的分选收集。当天车吊取不合格钢管时，接料臂2脱离键4连接，键4在弧形槽2-1内活动，接料臂2被动完全打开一定角度，方便天车取料。取料后接料臂2靠重力自动复位。以上所述仅为本技术的优先实施例，并不限于本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，尚若这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料筐接料臂结构，包括驱动主轴(1)、接料臂(2)和料筐(3)，其特征在于：所述接料臂(2)套装在所述驱动主轴(1)上，所述接料臂(2)上、位于所述驱动主轴(1)的侧部设有弧形槽(2‑1)，所述弧形槽(2‑1)位于所述驱动主轴(1)与所述接料臂(2)之间，所述驱动主轴(1)上安装有凸出所述驱动主轴(1)圆周侧面的键(4)；所述料筐(3)设于所述接料臂(2)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种料筐接料臂结构，包括驱动主轴(1)、接料臂(2)和料筐(3)，其特征在于：所述接料臂(2)套装在所述驱动主轴(1)上，所述接料臂(2)上、位于所述驱动主轴(1)的侧部设有弧形槽(2-1)，所述弧形槽(2-1)位于所述驱动主轴(1)与所述接料臂(2)之间，所述驱动主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟少振，杨丽珍，徐金凤，
申请(专利权)人：天津赛瑞机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12