双孔自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双孔自动钻孔机，包括机架，机架上方设置有分度盘，分度盘外周侧设置有两个钻孔装置，分度盘上圆周均布有若干夹具，机架旁侧设置有向夹具送料的送料装置，机架上设置有出料槽，机架内设置有驱动分度盘转动的分度盘电机，机架上方设置有若干段沿分度盘圆心圆周均布的弧形轨道，分度盘设置在弧形轨道上并与弧形轨道滑动连接，分度盘下侧面设置有若干由弧形轨道触发并驱动夹具开闭的轨道触动开关，每个轨道触动开关对应控制一个夹具的开闭，本实用新型专利技术操作方便，通过振动盘输送的物料进行自动上料装夹、钻孔、下料，实现双孔自动钻孔操作，代替人工操作，提高钻孔精度，减少工人劳动量和劳动强度，提高生产效率和自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双孔自动钻孔机。
技术介绍
钻孔是指在实体材料上用钻头加工出孔的操作。钻孔机在机械加工领域应用较为广泛，但其自动化的程度比较低。随着工业智能化的发展，需要在一些较小的零部件上实现钻孔，需要人工将到工件装配到钻孔机工位，然后进行钻孔加工，但装配过程中容易产生误差，且效率较低，耗费人力。对于双孔位的钻孔还需要人为改变零件的位置，人工钻孔不能保证孔距的均匀度，并且零件上的钻孔中心轴平行度也无法保证。
技术实现思路
本技术针目的在于针对工业上一些方形、规则的小零部铝件钻孔需求，提供一种双孔自动钻孔机。为了解决上述技术问题，本技术的一种技术方案是，一种双孔自动钻孔机，包括机架，所述机架上方设置有分度盘，分度盘外周侧设置有两个钻孔装置，分度盘上圆周均布有若干夹具，机架旁侧设置有向夹具送料的送料装置，机架上设置有出料槽，所述机架内设置有驱动分度盘转动的分度盘电机。进一步的，所述机架上方设置有弧形轨道，所述弧形轨道为四分之三圆弧轨道，其一端位于出料槽右侧，另一端位于送料装置与夹具配合位置的下方，分度盘设置在弧形轨道上并与弧形轨道滑动连接，分度盘下侧面设置有若干由弧形轨道触发并驱动夹具开闭的轨道触动开关，每个轨道触动开关对应控制一个夹具的开闭。进一步的，所述送料装置包括振动盘，振动盘下部设置有振动盘机架，振动盘出料口经输送料装置向夹具送料。进一步的，所述输送料装置为固定在机架上的输送轨道。进一步的，所述钻孔装置包括固定在机架上的支撑架，支撑架上竖直设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆与支撑架之间设置有滑轨，支撑架上设置有驱动滚珠丝杆转动的进给伺服电机，滚珠丝杆上设置有与其相配合的丝杆螺母组件，丝杆螺母组件与钻孔电机相连接，钻孔电机输出轴经联轴器与钻头夹具相连接，钻头夹具上设置有钻头。进一步的，所述出料槽斜置在机架上侧板的前部并位于夹具下方。进一步的，机架底部设置有万向轮。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构驱动简单，操作方便，通过振动盘输送的物料进行自动上料装夹、钻孔、下料，实现双孔自动钻孔操作，代替人工操作，提高钻孔精度，减少工人劳动量和劳动强度，降低生产成本，提高生产效率和自动化程度。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为双孔自动钻孔机的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为振动盘与机架的连接结构示意图；图5为轨道触动开关与夹具的连接结构示意图；图6为夹具与工件的配合结构示意图。图中：1-振动盘机架；2-振动盘；3-输送料装置；4-夹具；5-滑轨；6-支撑架；7-进给伺服电机；8-丝杆螺母组件；9-滚珠丝杆；10-钻孔电机；11-联轴器；12-钻头夹具；13-钻头；14-分度盘电机；15-轨道触动开关；16-弧形轨道；17-分度盘；18-机架；19-出料槽；20-工件；21-成型双孔；22-钻孔装置A；23-钻孔装置B；24-万向轮。具体实施方式如图1-6所示，一种双孔自动钻孔机，包括机架18，所述机架18上方设置有分度盘17，分度盘17外周侧设置有两个钻孔装置，分度盘17上圆周均布有若干夹具4，机架18旁侧设置有向夹具4送料的送料装置，机架17上设置有出料槽19，所述机架18内设置有驱动分度盘17转动的分度盘电机14，在分度盘17上设有多个夹具工位，夹具4分布于分度盘17平面上，分度盘17由分度盘电机14控制旋转分量，因此一个工作周期循环中可以实现多工位钻孔工作，设有钻孔装置A22和钻孔装置B23，因此可实现钻双孔作业。在本实施例中，所述机架18上方设置有若干段沿分度盘17圆心圆周均布的弧形轨道16，所述机架18上方设置有弧形轨道16，所述弧形轨道16为四分之三圆弧轨道，其一端位于出料槽19右侧，另一端位于送料装置与夹具4配合位置的下方，分度盘17设置在弧形轨道16上并与弧形轨道16滑动连接，分度盘17下侧面设置有若干由弧形轨道16触发并驱动夹具4开闭的轨道触动开关15，每个轨道触动开关15对应控制一个夹具4的开闭，轨道触动开关15与夹具4气动连接，以弧形轨道16和轨道触动开关15的接触和断开控制夹具4的闭合和张开，进而实现自动装夹与卸料，当轨道触动开关15未与弧形轨道16接触时即轨道触动开关15处于悬空状态时，轨道触动开关15控制的相应夹具4处于张开状态，当轨道触动开关15与弧形轨道16接触时即轨道触动开关15处于压紧状态，轨道触动开关15控制的相应夹具4处于夹紧状态，轨道触动开关15在进出弧形轨道16时分别控制相应夹具4的自动夹紧和张开动作，有助于提高钻孔自动化程度。在本实施例中，所述送料装置包括振动盘2，振动盘2下部设置有振动盘机架1，振动盘2出料口经输送料装置3向夹具4送料。在本实施例中，所述输送料装置3为固定在机架18上的输送轨道。在本实施例中，所述钻孔装置包括固定在机架18上的支撑架6，支撑架6上竖直设置有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9与支撑架6之间设置有滑轨5，支撑架6上设置有驱动滚珠丝杆9转动的进给伺服电机7，滚珠丝杆9上设置有与其相配合的丝杆螺母组件8，丝杆螺母组件8与钻孔电机10相连接，钻孔电机10输出轴经联轴器11与钻头夹具12相连接，钻头夹具12上设置有钻头13。在本实施例中，所述出料槽19斜置在机架18上侧板的前部并位于夹具4下方。在本实施例中，机架18底部设置有万向轮24。使用时，将工件20由送料装置自动送出，当分度盘17上的一个夹具4转到送料装置输出口时，自动对口接料，同时由轨道触动开关15被弧形轨道16触发控制夹具4闭合，当分度盘17转到钻孔装置A22时，进行钻第一孔操作，随后分度盘17带动钻第一孔的工件转到钻孔装置B23位置，进行钻第二孔操作，随后分度盘17带动完成两个孔加工的工件转到出料槽19位置，轨道触动开关15控制夹具4松开实现自动下料，加工好的工件由出料槽19送出。上列为较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双孔自动钻孔机，其特征在于：包括机架，所述机架上方设置有分度盘，分度盘外周侧设置有两个钻孔装置，分度盘上圆周均布有若干夹具，机架旁侧设置有向夹具送料的送料装置，机架上设置有出料槽，所述机架内设置有驱动分度盘转动的分度盘电机。

【技术特征摘要】
1.一种双孔自动钻孔机，其特征在于：包括机架，所述机架上方设置有分度盘，分度盘外周侧设置有两个钻孔装置，分度盘上圆周均布有若干夹具，机架旁侧设置有向夹具送料的送料装置，机架上设置有出料槽，所述机架内设置有驱动分度盘转动的分度盘电机。2.根据权利要求1所述的双孔自动钻孔机，其特征在于：所述机架上方设置有弧形轨道，所述弧形轨道为四分之三圆弧轨道，其一端位于出料槽右侧，另一端位于送料装置与夹具配合位置的下方，分度盘设置在弧形轨道上并与弧形轨道滑动连接，分度盘下侧面设置有若干由弧形轨道触发并驱动夹具开闭的轨道触动开关，每个轨道触动开关对应控制一个夹具的开闭。3.根据权利要求1所述的双孔自动钻孔机，其特征在于：所述送料装置包括振动盘，振动盘下部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭翰林，洪瑛杰，于日，张翔，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建;35