一种直驱滚齿机的刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直驱滚齿机的刀架，包括刀架本体部、刀架滑板部、刀架尾座部、刀具更换系统部和刀架窜刀部，所述刀架本体部装设于机床底座的外套上；所述刀架滑板部滑动安装在刀架本体部上，刀架尾座部安装在刀架本体部上；所述刀具更换系统部安装在刀架尾座部上；所述刀架窜刀部安装在刀架滑板部上。刀架窜刀部的伺服电机通过弹性联轴节直接驱动滚珠丝杆付，推动刀架滑板部作左右移动，由于伺服电机采用绝对编码器且闭环控制，窜刀传动精度高，本实用新型专利技术不仅具有足够高的整体刚性，而且还有足够强的抗震性，能够进行高速、高精、高效、高强度切削加工。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及滚齿机设备领域，更具体的说是涉及一种直驱滚齿机的刀架。
技术介绍
：滚刀刀架用于支承滚刀主轴，并带动安装在主轴上的滚刀作垂直进给运动，滚齿机经长期使用后，滚刀架部件容易出现主轴径向圆跳动和轴向窜动超差、后支架与主轴同轴度误差增大等故障。为避免上述缺陷，主轴回转过程中需要传动链越短越好，而且要保证窜刀传动精度高。同时现有技术中滚刀更换与安装操作复杂，更换一次滚刀所用时间长。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种直驱滚齿机的刀架，具有足够高的整体刚性，而且还有足够强的抗震性。能够进行高速、高精、高效、高强度切削加工。本技术的技术解决措施如下：一种直驱滚齿机的刀架，包括刀架本体部、刀架滑板部、刀架尾座部、刀具更换系统部和刀架窜刀部，所述刀架本体部装设于机床底座的外套上；所述刀架滑板部滑动安装在刀架本体部上，刀架尾座部安装在刀架本体部上；所述刀具更换系统部安装在刀架尾座部上；所述刀架窜刀部安装在刀架滑板部上。作为优选，所述刀架本体部包括刀架体和紧固在刀架体上的直线导轨，所述刀架滑板部安装在直线导轨上。作为优选，所述刀架滑板部包括高速主轴电机和刀架滑板，所述高速主轴电机的转子热套在主轴的右端，高速主轴电机的定子紧固在后盖座上；后盖座连同高速主轴电机的定子一同装入刀架滑板的预置孔中，并用内六角螺钉a紧固在刀架滑板的右端面上。作为优选，所述主轴的右末端装有推力球轴承a和编码器，主轴上依次装入回转密封圈、一组推力球轴承b，内隔套、外隔套和三组推力球轴承b、套和套板，且套板内压入一组所述的回转密封圈，且套板紧固在刀架滑板上；所述主轴左端紧固有右定位套。作为优选，所述刀架尾座部包括刀架尾座体和尾轴，所述尾轴外套接有推力球轴承c，且推力球轴承c装入刀架尾座体的孔中，尾轴的左端且位于推力球轴承c的左端通过紧固在刀架尾座体上的法兰定位，尾轴的右端且位于推力球轴承c的右端套接有垫套。作为优选，所述刀架尾座体上装设有套板，尾轴上的右端紧固有左定位套。作为优选，所述刀具更换系统部包括小轴、安装在小轴上的手把、通过一对齿轮付的啮合与小轴连接的丝杆，所述丝杆上配合安装有丝杆螺母，且丝杆螺母固定在刀架尾座体上。作为优选，所述丝杆上安装有保证刀架尾座体移动但不产生松动的碟形弹簧。作为优选，所述刀架窜刀部包括装设在刀架体上的伺服电机、与伺服电机通过弹性联轴节相连接的滚珠丝杆付，所述滚珠丝杆付上装设有推力球轴承d进行支撑，且推力球轴承d的外圈装在压套上，且压套装设于刀架体上；所述滚珠丝杆付的丝杆部上紧固定位有双螺母，滚珠丝杆付上配合安装有丝杆螺母，丝杆螺母紧固在固定块上，固定块紧固在刀架滑板部的刀架滑板上。作为优选，所述滚珠丝杆付的丝杆螺母螺母通过内六角螺钉b紧固在固定块上，固定块通过圆柱销和内六角螺钉c紧固在刀架滑板上。本技术的有益效果在于：本技术高速主轴电机带动主轴回转，传动链超短，转速可达10000rpm，这样使夹在尾轴与主轴之间的滚刀旋转；伺服电机通过弹性联轴节直接驱动滚珠丝杆付旋转，使丝杆螺母推动刀架滑板部件作左右移动，伺服电机采用绝对编码器且闭环控制，窜刀传动精度达到1*10-mm。同时换刀时通过手把带动小轴转动，在齿轮付的作用下，使丝杆转动，使丝杆螺母带动刀架尾座体左右移动，便于滚刀更换与安装，整个刀具更换系统部是一个一体化动力滚刀夹紧系统，操作简单，安全可靠，更换一次滚刀所用时间少于30秒。本直驱滚齿机刀架，布局形式独特，结构设计巧妙创新。在运动副多，组成零件多的情况下，保持整个刀架不仅具有足够高的整体刚性，而且还有足够强的抗震性。充分满足机床进行高速、高精、高效、高强度切削加工的一切条件。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1中A-A的剖视图；图4为图2中B-B的剖视图；图5为图3中C-C的剖视图；图6为图2中J-J的剖视图。图中符号说明：Ⅰ—刀架本体部；Ⅱ—刀架滑板部；Ⅲ—刀架尾座部；Ⅳ—刀具更换系统部；Ⅴ—刀架窜刀部；1—手把；2—固定套盖；3—内六角螺钉m；4—挡圈；5—六角块；6—固定套；7—内六角螺钉j；8—平键c；9—下轴承板；10—上轴承板；11—碟形弹簧；12—丝杆；13—护筒；14—刀架体；15—内六角螺钉h；16—丝杆螺母；161—挡圈；17—主轴电机；18—内六角螺钉i；19—刀架滑板；20—内六角螺钉d；21—后盖座；22—编码器；23—内六角螺钉e；24—推力球轴承a；25—圆柱销；26—内六角螺钉k；27—法兰；28—内六角螺钉g；29—推力球轴承c；30—刀架尾座体；31—尾轴；32—套板；33—垫套；34—左定位套；35—右定位套；36—回转密封圈；37—套板；38—套；39—推力球轴承b；40—内隔套；41—外隔套；42—主轴；43—内六角螺钉a；44—轴承后盖板；45—调整垫片；46—内六角螺钉f；47—压盖；48—平键a；50—拉轴；52—法兰式固定套；53—弹簧；54—内六角螺钉n；55—小盖；56—小拉手；57—深沟球轴承；58—套；59—平键b；60—齿轮付；61—小轴；62—伺服电机；63—双螺母；64—推力球轴承d；69—圆柱销；70—内六角螺钉c；71—橡皮挡圈；72—挡圈；73—弹簧垫圈；74—内六角螺钉p；75—直线导轨；76—弹性联轴节；77—压套；78—内六角螺钉b；79—固定块；80—滚珠丝杆付。具体实施方式：实施例，见附图1～6，一种直驱滚齿机的刀架，包括刀架本体部Ⅰ、刀架滑板部Ⅱ、刀架尾座部Ⅲ、刀具更换系统部Ⅳ和刀架窜刀部Ⅴ，所述刀架本体部装设于机床底座的外套上；所述刀架滑板部滑动安装在刀架本体部上，刀架尾座部安装在刀架本体部上；所述刀具更换系统部安装在刀架尾座部上；所述刀架窜刀部安装在刀架滑板部上。所述刀架本体部包括刀架体14和紧固在刀架体14上的直线导轨75，所述刀架滑板部安装在直线导轨上。本实施例中，直线导轨75采用60个M6*30内六角螺钉紧固在刀架体14上组成刀架本体刚性体，刀架本体刚性体直驱滚齿机的刀架最主要的基础部件，直驱滚齿机的刀架通过5个M12*55内六角螺钉与机床底座的外套紧固连接，5个M12*55内六角螺钉作为这两部分的专业连接体。所述刀架滑板部包括高速主轴电机17和刀架滑板19，所述高速主轴电机17为1FE1082-6W高速主轴电机，所述高速主轴电机17的转子热套在主轴42的右端，电机转子热套温度在145～235℃范围内。高速主轴电机17的定子通过4个M6*40内六角螺钉d20紧固在后盖座21上；后盖座21连同高速主轴电机17的定子一同装入刀架滑板19的预置孔中，并用6个M6*35内六角螺钉a43紧固在刀架滑板19的右端面上。1FE1082-6W高速主轴电机17定子采用循环油冷却，确保其高速正常运行。高速主轴电机17带动主轴42回转，传动链超短，转速可达10000rpm。所述主轴42的右末端装有高精度40*80*18单列向心推力球轴承a24和编码器22，推力球轴承a24右端设有轴承后盖板44，且轴承后盖板44通过4个M4*16内六角螺钉e23紧固在后盖座21上，且推力球轴承24与轴承后盖板44之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱滚齿机的刀架，其特征在于：包括刀架本体部、刀架滑板部、刀架尾座部、刀具更换系统部和刀架窜刀部，所述刀架本体部装设于机床底座的外套上；所述刀架滑板部滑动安装在刀架本体部上，刀架尾座部安装在刀架本体部上；所述刀具更换系统部安装在刀架尾座部上；所述刀架窜刀部安装在刀架滑板部上。

【技术特征摘要】
1.一种直驱滚齿机的刀架，其特征在于：包括刀架本体部、刀架滑板部、刀架尾座部、刀具更换系统部和刀架窜刀部，所述刀架本体部装设于机床底座的外套上；所述刀架滑板部滑动安装在刀架本体部上，刀架尾座部安装在刀架本体部上；所述刀具更换系统部安装在刀架尾座部上；所述刀架窜刀部安装在刀架滑板部上。2.根据权利要求1所述的一种直驱滚齿机的刀架，其特征在于：所述刀架本体部包括刀架体(14)和紧固在刀架体(14)上的直线导轨(75)，所述刀架滑板部安装在直线导轨(75)上。3.根据权利要求1所述的一种直驱滚齿机的刀架，其特征在于：所述刀架滑板部包括高速主轴电机(17)和刀架滑板(19)，所述高速主轴电机(17)的转子热套在主轴(42)的右端，高速主轴电机(17)的定子紧固在后盖座(21)上；后盖座(21)连同高速主轴电机(17)的定子一同装入刀架滑板(19)的预置孔中，并用内六角螺钉a(43)紧固在刀架滑板(19)的右端面上。4.根据权利要求3所述的一种直驱滚齿机的刀架，其特征在于：所述主轴（42）的右末端装有推力球轴承a(24)和编码器(22)，主轴(42)上依次装入回转密封圈(36)、一组推力球轴承b(39)，内隔套(40)、外隔套(41)和三组推力球轴承b(39)、套(38)和套板(37)，且套板(37)内压入一组所述的回转密封圈(36)，且套板(37)紧固在刀架滑板(19)上；所述主轴(42)左端紧固有右定位套(35)。5.根据权利要求1所述的一种直驱滚齿机的刀架，其特征在于：所述刀架尾座部包括刀架尾座体(30)和尾轴(31)，所述尾轴(31)外套接有推力球轴承c(29)，且推力球轴承c(29)装入刀架尾座体(30)的孔中，尾轴(31)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新根，闵中华，周伟强，冯剑，
申请(专利权)人：浙江日创机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33