一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片制造技术

本实用新型专利技术提出一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，现有焚烧炉在工作过程中，垃圾料层与一次风混合不充分，局部配风不均匀，风压力度不足，造成垃圾燃烧速度受限，炉床火焰中心较难控制，燃烧调整手动干预量较大，炉渣热灼减率波动较大，影响焚烧炉正常运行。为了解决上述问题，本实用新型专利技术提出一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，在焚烧炉的滑动炉排片、固定炉排片及翻动炉排片上分别设置通风孔，可以有效提高一次风与垃圾物料的混合、搅拌，保证足够的压头力度，确保垃圾充分燃烧，提高垃圾燃烧速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焚烧炉用的固定炉排，尤其是涉及一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片。
技术介绍
炉排片(又称炉排瓦、炉箅)是在炉排焚烧炉中大量使用的部件，起着支撑、翻搅及传输焚烧炉内的固体可燃物质的作用。现有的炉排包括翻转炉排片、滑动炉排片和固定炉排片。焚烧烧炉焚烧垃圾的过程中，为了确保正常燃烧，必须向焚烧炉内输送一次风。问题是，现有焚烧炉在工作过程中，垃圾料层与一次风混合不充分，局部配风不均匀，风压力度不足，造成垃圾燃烧速度受限，炉床火焰中心较难控制，燃烧调整手动干预量较大，炉渣热灼减率波动较大，影响焚烧炉正常运行。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，在焚烧炉的滑动炉排片、固定炉排片及翻动炉排片上分别设置通风孔，可以有效提高一次风与垃圾物料的混合、搅拌，保证足够的压头力度，确保垃圾充分燃烧，提高垃圾燃烧速度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，包括沿垃圾运行方向从高往低依次设置若干炉排单元，所述炉排单元从高往低依次包括滑动炉排片、翻转炉排片和固定炉排片，其特征是，在所述滑动炉排片、翻转炉排片和固定炉排片上设置有通风气孔。本技术的优选方案是，在所述滑动炉排片、固定炉排片的下侧面设置有下侧面通风孔。本技术的优选方案是，在所述下侧面通风孔的上侧设置有阻挡垃圾的阻挡条。本技术的优选方案是，所述阻挡条为不锈钢圆钢。本技术的优选方案是，在所述翻转炉排片的顶面设置有顶面通风孔。本技术的有益效果：本技术提出一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，在焚烧炉内滑动、固定及翻动炉排片上分别设置通风孔，可以有效提高一次风与垃圾物料的混合、搅拌，保证足够的压头力度，确保垃圾充分燃烧，提高垃圾燃烧速度。附图说明图1-图4为本技术第一实施例的结构示意图。图5为本技术第二个实施例的结构示意图。图中：1、2炉排单元；1.1、2.1滑动炉排片、1.2、2.2翻转炉排片，1.3、2.3固定炉排片；1.1A、1.3A下侧面通风孔、1.1B阻挡条，1.2A顶面通风孔。具体实施方式图1-图4为本技术第一实施例的结构示意图。图中显示，本例中，一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，包括沿垃圾运行方向从高往低依次设置炉排单元，图中显示炉排单元1、炉排单元2，以炉排单元1为例，炉排单元1从高往低依次包括滑动炉排片1.1、翻转炉排片1.2和固定炉排片1.3，其特征是，在滑动炉排片、翻转炉排片和固定炉排片上设置有通风气孔。图2-图4显示，本例中，在滑动炉排片1.1的下侧面设置有侧面通风孔1.1A、固定炉排片1.3的下侧面设置有侧面通风孔1.3A，在翻转炉排片1.2的顶面设置有顶面通风孔1.2A。图5为本技术第二个实施例的结构示意图，与第一个实施例不同的是，本例中，在滑动炉排片、固定炉排片的下侧面的通风孔上面还设置有阻挡垃圾的阻挡条。图5显示，在滑动炉排片1.1的下侧面的通风孔1.1A上面设置有阻挡垃圾的阻挡条1.1B。本技术提示，所述阻挡条1.1B为不锈钢圆钢通过焊接固定在炉排片上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，包括沿垃圾运行方向从高往低依次设置若干炉排单元，所述炉排单元从高往低依次包括滑动炉排片、翻转炉排片和固定炉排片，其特征是，在所述滑动炉排片、翻转炉排片和固定炉排片上设置有通风气孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，包括沿垃圾运行方向从高往低依次设置若干炉排单元，所述炉排单元从高往低依次包括滑动炉排片、翻转炉排片和固定炉排片，其特征是，在所述滑动炉排片、翻转炉排片和固定炉排片上设置有通风气孔。2.根据权利要求1所述的具有通风孔的垃圾焚烧炉炉排片，其特征是，在所述滑动炉排片、固定炉排片的下侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏雷，薛宪民，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44