VOC 处理装置的模块化电场组件制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种VOC处理装置的模块化电场，包括左右相对布置的两块负极板，在两负极板之间垂直固定有至少一个负极筒，负极板正对负极筒筒口的部位空缺，在每一负极筒内均穿设有同轴的正极杆，在每一正极杆上均套装有至少一个同轴的圆环形正极片，在每一正极片的外圆与负极筒的内壁之间均留有间距，在相邻的正极片之间垫装有短衬套，在最外侧的正极片上压装有长衬套和内螺母，在每一负极板的外侧均布置有正极板，正极杆的两端均穿过对应的正极板并通过外螺母锁紧，在每一负极板与其外侧的正极板之间均垫装有绝缘柱。上述结构提供了一种模块化的VOC处理装置的模块化电场，形成的电场强度更高、更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业废气处理设备
，具体地讲，特别涉及一种VOC处理装置的模块化电场。
技术介绍
目前，VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写，是工业废气处理中的重要处理对象。随着社会和技术的进步，人们的安全环保意识得到提高，人们对于工业废气的排放要求也越来越高，各种VOC处理设备应运而生。其中，低温等离子体VOC处理设备因其适用性广、操作方便、处理效率高而受到广泛关注。现有低温等离子体VOC处理设备往往采用针状、齿状、线状或者锥形结构构成其中一个电极，采用筒状或板状结构构成另一个电极。这样形成的电场强度弱、电场分布不均匀，废气处理效果差、效率低。并且，电极的结构复杂，装配操作麻烦、生产成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产成本低、形成高强度电场的VOC处理装置的模块化电场。本专利技术的技术方案如下：一种VOC处理装置的模块化电场，包括左右相对布置的两块负极板，在两块所述负极板之间垂直固定有至少一个负极筒，所述负极板正对负极筒筒口的部位空缺，在每一所述负极筒内均穿设有同轴的正极杆，在每一所述正极杆上均套装有至少一个同轴的圆环形正极片，在每一所述正极片的外圆与负极筒的内壁之间均留有间距，在相邻的正极片之间垫装有短衬套，在最外侧的正极片上压装有长衬套和内螺母，所述内螺母与正极杆的端头螺纹配合，在每一所述负极板的外侧均布置有正极板，所述正极杆的两端均穿过对应的正极板并通过外螺母锁紧，在每一所述负极板与其外侧的正极板之间均垫装有绝缘柱。本专利技术通过由负极筒构成负极，利用圆环形的正极片构成正极，从而使形成的电场强度更高、更加均匀，更加适用于工业废气中的VOC处理；并且，正极片通过短衬套、长衬套和内螺母套装在正极杆上，使正极片的安装结构牢固、组装操作方便；再则，至少一个负极筒通过负极板组成模块，正极杆通过外螺母垂直连接在两个正极板之间，从而构成一个正极组件，正负极不仅结构简单、生产成本低，而且便于电场的模块化布置，有利于产品的多样化，再则利用正极杆将正极板向内拉紧，绝缘柱只需要垫在正极板与负极板之间即可，装配更加省事。所述负极板呈矩形，并且负极板的四边向内侧弯折形成翻边。这样的负极板便于模块化组合拼接，翻边的布置，便于利用负极板构成整个电场的支撑架，转运、装配都更加。在两块负极板的四角之间均连接有角钢。负极的结构更加牢固。在所述正极杆的其中一端与对应正极板之间垫装有隔套，所述隔套活套在正极杆的螺纹外，隔套的一端与相应的内螺母相抵，隔套的另一端通过垫片与外螺母相抵，所述隔套位于正极板上供正极杆穿过的过孔内。这样设置隔套，使正极杆与正极板之间的装配更加方便，并且利用隔套对正极杆进行限位，确保正极杆的中心轴不发生偏移。作为优选，固定在两个所述负极板之间的负极筒有91个，所述正极杆也对应布置有91个，每一所述正极杆上套装的正极片有40个。所述正极板呈网格状镂空，所述正极杆间隔布置在网格的交叉处，并且相邻排的正极杆错位布置。这样设置正极板，不仅降低了材料消耗，有利于成本控制，而且网格有利于散热，使用寿命更长。所述绝缘柱有四个，分别布置在负极板的四角与正极板之间。所述正极片厚0.25mm、内径5mm、外径18mm，同一正极杆上相邻的正极片之间间隔11.25mm，所述负极筒的内径为47mm。所述正极板由铝板构成，所述绝缘柱由PC塑料制成，所述负极板、负极筒、正极杆、正极片为不锈钢材质、所述短衬套和长衬套为铝合金材质。有益效果：本专利技术通过由负极筒构成负极，利用圆环形的正极片构成正极，正极片通过短衬套、长衬套和内螺母套装在正极杆上，正极杆通过外螺母固定在两个正极板之间，从而提供了一种模块化的VOC处理装置的模块化电场，形成的电场强度更高、更加均匀，组件的结构简单、牢固、生产容易、生产成本低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的I部放大图。图3为图1的J部放大图。图4为图1的轴测图。图中标记如下：绝缘柱1、正极板2、负极板3、翻边3a、负极筒4、长衬套5、外螺母6、内螺母7、正极杆8、隔套9、正极片10、短衬套11、垫片12、角钢13。具体实施方式下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式作进一步的描述，使本专利技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术包括左右相对布置的两块负极板3，在两块所述负极板3之间垂直固定有至少一个负极筒4，所述负极板3正对负极筒4筒口的部位空缺，在每一所述负极筒4内均穿设有同轴的正极杆8，在每一所述正极杆8上均套装有至少一个同轴的圆环形正极片10，在每一所述正极片10的外圆与负极筒4的内壁之间均留有间距，在相邻的正极片10之间垫装有短衬套11，在最外侧的正极片10上压装有长衬套5和内螺母7，所述内螺母7与正极杆8的端头螺纹配合，在每一所述负极板3的外侧均布置有正极板2，所述正极杆8的两端均穿过对应的正极板2并通过外螺母6锁紧，在每一所述负极板3与其外侧的正极板2之间均垫装有绝缘柱1。所述负极板3呈矩形，并且负极板3的四边向内侧弯折形成翻边3a。在两块负极板3的四角之间均连接有角钢13。在所述正极杆8的其中一端与对应正极板2之间垫装有隔套9，所述隔套9活套在正极杆8的螺纹外，隔套9的一端与相应的内螺母7相抵，隔套9的另一端通过垫片12与外螺母6相抵，所述隔套9位于正极板2上供正极杆8穿过的过孔内。固定在两个所述负极板3之间的负极筒4有91个，所述正极杆8也对应布置有91个，每一所述正极杆8上套装的正极片10有40个。所述正极板2呈网格状镂空，所述正极杆8间隔布置在网格的交叉处，并且相邻排的正极杆8错位布置。所述绝缘柱1有四个，分别布置在负极板3的四角与正极板2之间。所述正极片10厚0.25mm、内径5mm、外径18mm，同一正极杆8上相邻的正极片10之间间隔11.25mm，所述负极筒4的内径为47mm。所述正极板2由铝板构成，所述绝缘柱1由PC塑料制成，所述负极板3、负极筒4、正极杆8和正极片10为不锈钢材质、短衬套11和长衬套5均为铝合金材质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种VOC处理装置的模块化电场，其特征在于：包括左右相对布置的两块负极板，在两块所述负极板之间垂直固定有至少一个负极筒，所述负极板正对负极筒筒口的部位空缺，在每一所述负极筒内均穿设有同轴的正极杆，在每一所述正极杆上均套装有至少一个同轴的圆环形正极片，在每一所述正极片的外圆与负极筒的内壁之间均留有间距，在相邻的正极片之间垫装有短衬套，在最外侧的正极片上压装有长衬套和内螺母，所述内螺母与正极杆的端头螺纹配合，在每一所述负极板的外侧均布置有正极板，所述正极杆的两端均穿过对应的正极板并通过外螺母锁紧，在每一所述负极板与其外侧的正极板之间均垫装有绝缘柱。

【技术特征摘要】
1.一种VOC处理装置的模块化电场，其特征在于：包括左右相对布置的两块负极板，在两块所述负极板之间垂直固定有至少一个负极筒，所述负极板正对负极筒筒口的部位空缺，在每一所述负极筒内均穿设有同轴的正极杆，在每一所述正极杆上均套装有至少一个同轴的圆环形正极片，在每一所述正极片的外圆与负极筒的内壁之间均留有间距，在相邻的正极片之间垫装有短衬套，在最外侧的正极片上压装有长衬套和内螺母，所述内螺母与正极杆的端头螺纹配合，在每一所述负极板的外侧均布置有正极板，所述正极杆的两端均穿过对应的正极板并通过外螺母锁紧，在每一所述负极板与其外侧的正极板之间均垫装有绝缘柱。2.根据权利要求1所述VOC处理装置的模块化电场，其特征在于：在所述正极杆的其中一端与对应的正极板之间垫装有隔套，所述隔套活套在正极杆的螺纹外，隔套的一端与相应的内螺母相抵，隔套的另一端通过垫片与外螺母相抵，所述隔套位于正极板上供正极杆穿过的过孔内。3.根据权利要求1所述VOC处理装置的模块化电场，其特征在于：所述负极板呈矩形，并且负极板的四边向内侧弯折形成翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，周朔民，周炫佑，王明强，
申请(专利权)人：重庆心语晨环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50