具有冲击检测功能的电子设备制造技术

本发明专利技术涉及具有冲击检测功能的电子设备，本发明专利技术的搭载于有可能产生振动、冲击的机械上的电子设备具备：加速度检测单元，其以预定的时间间隔检测加速度；冲击判别单元，其在判定为由上述加速度检测单元检测出的加速度的加速度值超过预先设定的第一阈值的情况下，根据在该判断后的整个预先设定的预定期间由上述加速度检测单元检测出的多个加速度的各自的加速度值中的最大值来计算第二阈值，在上述多个加速度中加速度值超过上述第二阈值的加速度的数为预先设定的预定数以下的情况下判别为单发性冲击，在超过上述预定数的情况下判别为多发性冲击；以及输出单元，其在判别为上述多发性冲击的情况下输出信号。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子设备，特别是涉及一种具有冲击检测功能的电子设备。
技术介绍
有时由于冲击经由机械机壳反复施加到电子设备，在安装于电子设备的电子部件或其焊接部中积累损伤，引起电子部件破损、其焊接部断裂，由此导致电子设备发生故障。在从发生故障起直至恢复的期间机床无法进行加工，运转率下降而使用户蒙受损失。因而，如果能够检测认为导致故障的冲击，并促使作业人员、设备维护责任人进行加工条件的变更、对机床本身的冲击对策、机械的操作方法的改善等，则能够实现运转时间的延长、事先安排更换部件而故障时能够迅速恢复，从而有助于提高机床的运转率。作为产生冲击的原因可举出：(1)由工件与刀具的碰撞这种不适当的加工程序引起的冲击；(2)由针对工件的进给速度和刀具转速不匹配这种不适当的加工条件引起的冲击；(3)由用户进行的机械操作引起的冲击等。关于(1)和(2)，在进行实际加工之前使用个人计算机等的CAM软件实施加工模拟而能够进行改善，但是关于(3)，难以事先预知。上述产生原因中，对于由用户操作引起的(3)，除了例如按下安装于电子设备的按钮、打开和关闭安装于电子设备的外罩这种电子设备本身或安装于其附近的装置的操作以外，还可举出随着安装于机床的安全门、安装了控制装置的操作盘悬架(pendant)的移动操作而产生的冲击。根据产生原因不同而冲击的种类不同，在打开和关闭门、操作盘悬架的移动操作为产生原因的情况下，机床的机壳整体产生振动，因此出现机壳的部件之间碰撞多发性的多发性冲击。另一方面，在按钮、操作盘的操作为产生原因的情况下，仅电子设备本身或安装部产生振动，因此出现机壳的部件之间仅碰撞一次的单发性冲击。在考虑加速度的最大值相同的两次冲击时，与单发性冲击相比多发性冲击对电子设备带来的压力更大。以往已知以下方法：将加速度传感器搭载于电子设备中，检测自由落体、落下后的冲击或其两者，并显示使装置停止或记录于维护信息的警告。特别是，已知以下方法：在便携式电子设备中，为了实现一边携带一边使用这种方式，采用了一定程度的冲击对策机构，检测有可能发生故障的冲击。另外，例如在日本特开2014-215184号公报中，使用加速度传感器测量自由落体时间以及在自由落体之后观测的冲击的收敛时间，与预先设定的每个自由落体时间的允许收敛时间进行比较，由此判断是否施加了预定的冲击。然而，仅搭载加速度传感器而根据某一阈值来识别冲击大小并发出警报，还检测到上述压力小的单发性冲击，在通常操作中也频繁地报警而用户的便利性受损。另外，在如安装于机床的数值控制装置的固定型电子设备中不会引起自由落体，因而不存在作为判断冲击的基准的自由落体时间，因此存在难以识别并检测冲击的程度、种类这种问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提出一种能够判别从外部对搭载于机床的电子设备施加的冲击的种类的电子设备。在本专利技术中，根据碰撞次数来识别机壳整体进行振动的压力大的多发性冲击和仅电子设备附近进行振动的压力小的单发性冲击，仅警报前者而不警报后者，由此不会损坏用户的便利性而实现提高机床的运转率。因而，本专利技术的电子设备搭载于有可能产生振动、冲击的机械中，其特征在于，具备：加速度检测单元，其以预定的时间间隔来检测加速度；冲击判别单元，其在判别为由上述加速度检测单元检测出的加速度的加速度值超过预先设定的第一阈值的情况下，根据在该判断后的整个预先设定的预定期间中由上述加速度检测单元检测出的多个加速度各自的加速度值中的最大值来计算第二阈值，在上述多个加速度中加速度值超过上述第二阈值的加速度的数量为预先设定的预定数以下的情况下判别为单发性冲击，在超过上述预定数的情况下判别为多发性冲击；以及输出单元，其在判别为上述多发性冲击的情况下输出信号。也可以是，上述电子设备具备与外部的通信单元，在判别为上述多发性冲击的次数超过预先设定的预定的数的情况下，将存储在上述电子设备中的信息自动地发送到外部。根据本专利技术，能够区分地检测从外部对搭载于机床的数值控制装置等电子设备施加的冲击的种类，能够根据与故障有关的冲击对机床用户或机械制造商警报发生故障的可能性或请求应对冲击的对策。附图说明通过说明与附图关联的以下的实施例，能够更加明确本专利技术的上述和其它目的以及特征。在这些图中：图1是具备本专利技术的实施方式的电子设备的机床的概要结构图。图2是表示本专利技术的实施方式的操作机床的状态的图。图3是说明本专利技术的实施方式的对机床产生的冲击的图。图4是本专利技术的实施方式的电子设备的主要部分结构图。图5是在本专利技术的实施方式的电子设备上执行的处理流程图。图6是表示在本专利技术的实施方式的电子设备中检测到的单发性冲击的示例的图。图7是表示在本专利技术的实施方式的电子设备中检测到的多发性冲击的示例的图。具体实施方式以下，根据附图说明本专利技术的实施方式。图1是使安装于主轴的工件进行旋转并使用安装于刀座的刀具进行切削加工，由此成型为期望形状的旋盘型机床的结构例。机床1由如下部件构成：通过电动机而旋转的主轴9和工件10；把持刀具11而由加工程序控制的刀座5；喷嘴3，其促进排出通过加工产生的切屑粉，并喷射用于降低由摩擦引起的热膨胀的影响的切削液4；操作盘悬架13，其安装有具备各种操作开关的机械操作盘12和用于控制主轴9与刀座5或外围设备的电子设备(以下，称为数值控制装置7)。如公知，数值控制装置7具备：运算处理装置、输入输出接口、DRAM或非易失性存储器这种存储装置、显示各种信息的显示器、输入各种数据的操作部。在附图中并未记载，但是在数值控制装置7和机械操作盘12上具备USB存储器这种外部设备连接用而露出于机械外部的连接器，并且具备如果操作错误则有可能发生危险的例如运转开始按钮等。针对它们安装有保护外罩，对于前者用于防止附着切削液、金属粉这种异物，对于后者用于防止被错误按下。机床1通常被由板金(金属板)形成的机壳(以下，称为机械机壳2)包围，以将存在可动部的危险区域即加工区域与人分离，并且以使由于加工而飞散的切屑粉、切削液不会泄露到外部。另外，为了安装和拆下工件10，在机械机壳2上设置有能够手动或自动打开和关闭的门8。该门8能够水平(图1示出的箭头方向)地滑动而打开和关闭。或，能够向垂直方向滑动或能够向近前或内部方向(深度方向)打开和关闭。用户将根据工件的设计图而制作的加工程序输入到数值控制装置7，或将通过CAD/CAM系统来自动制作的加工程序输入到数值控制装置7，或将存储在外部设备中加工程序经由以太网(注册商标)或RS232-C这种外部通信单元而随时传送到数值控制装置7，同时进行加工。数值控制装置7根据该加工程序来进行主轴9的转速、刀座5的控制。另外，通过对安装于操作盘悬架13的数值控制装置7、机械操作盘12进行操作，来进行主轴9的转速或刀座5的进给速度这种加工条件的调整、工件10的装拆、随之产生的工件10的位置或尺寸的测量和设定、刀具11的尺寸测量的各种作业。图2是表示操作员操作数值控制装置或机械操作盘的状态的图。如图2所示，操作员大多在能够对加工区域内进行目视观察的位置上操作数值控制装置7或机械操作盘12，因此操作盘悬架13大多为可动式。在本实施方式的机床1中，操作盘悬架13能够经由安装于操作盘悬架13侧面的铰链(Hinge)6而向图中箭头方向改变朝向。在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备，搭载于有可能发生振动、冲击的机械中，该电子设备的特征在于，具备：加速度检测单元，其以规定的时间间隔来检测加速度；冲击判别单元，其在判定为由上述加速度检测单元检测出的加速度的加速度值超过预先设定的第一阈值的情况下，根据在该判定后的整个预先设定的规定期间中由上述加速度检测单元检测出的多个加速度的各自的加速度值中的最大值，来计算第二阈值，并在上述多个加速度中加速度值超过上述第二阈值的加速度的数量为预先设定的规定数以下的情况下判别为单发性冲击，在超过上述预定数的情况下判别为多发性冲击；以及输出单元，其在判别为上述多发性冲击的情况下输出信号。

【技术特征摘要】
2015.09.10 JP 2015-1782881.一种电子设备，搭载于有可能发生振动、冲击的机械中，该电子设备的特征在于，具备：加速度检测单元，其以规定的时间间隔来检测加速度；冲击判别单元，其在判定为由上述加速度检测单元检测出的加速度的加速度值超过预先设定的第一阈值的情况下，根据在该判定后的整个预先设定的规定期间中由上述加速度检测单元检测出的多个加速度的各自的加速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：大内纯一，伊藤坚一，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP