自动锡球焊接机气体保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开一种自动锡球焊接机气体保护装置，包括储球筒、供料通道，供料通道内设有分料转盘，供料通道两端分别密封连通储球筒和焊接通道并共同构成供锡球移动的内腔，内腔内充有保护性气体，所述气体保护装置还包括：吹气机构，包括气源、第一吹气孔的第一吹气支路以及第二吹气支路；分度检测器，用于检测分料转盘旋转分度变化以控制第一吹气支路通断；气压传感器，检测内腔气压变化以控制第二吹气支路通断。本发明专利技术实施例在内腔内充入保护性气体，且通过分度传感器和气压传感器来控制导通第一吹气支路和第二吹气支路吹气实现将锡球吹入焊接通道、将熔化的锡球吹落至待焊接工件上等功能，还可向内腔补充保护性气体维持内腔内气体氛围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化锡球焊接
，尤其涉及一种自动锡球焊接机气体保护装置。
技术介绍
目前，锡焊在工业生产中非常普及，随着技术的发展和人工成本的快速上升，自动锡焊机已经代替传统的人工操作电烙铁的锡焊方式成为锡焊技术发展的主要方向。在现有的锡球焊接机中，锡球从储球筒经过分料机构后被送入焊接通道内。为避免锡球过早发生氧化，现有的锡球焊接机通常会采用保护性气体在焊接时提供保护。然而，现有通入保护性气体往往仅是在最后一个环节，即：锡球被送入焊接通道内被激光熔化后再以保护性气体吹落至待焊接的工件上。而锡球在储球筒和分料过程中均未采用有效的保护性气体来防止锡球氧化，使得锡球有可能在存储和分料过程中即已经发生氧化而影响焊接质量。
技术实现思路
本专利技术实施例要解决的技术问题是，提供一种自动锡球焊接机气体保护装置，能对锡球提供有效保护，避免锡球氧化。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了如下技术方案：一种自动锡球焊接机气体保护装置，包括储球筒、包括储球筒、用于将自储球筒底端供料口落下的锡球逐颗地供应至自动锡球焊接机的焊接通道的供料通道，所述供料通道内设有分料转盘，所述供料通道两端分别密封连通至所述储球筒和焊接通道并共同构成供锡球移动的内腔，所述内腔内充有保护性气体，所述气体保护装置还包括：吹气机构，所述吹气装置包括气源、一端连接至气源而另一端在供料通道末端设有第一吹气孔的第一吹气支路以及一端连接至气源而另一端在焊接通道底端开口上方的侧壁处设有第二吹气孔的第二吹气支路；分度检测器，用于检测分料转盘旋转分度变化并产生检测信号以控制第一吹气支路通断；气压传感器，所述气压传感器设置于内腔内以检测内腔气压变化并产生检测信号控制第二吹气支路通断。进一步地，所述气体保护装置还包括分设于分料转盘上下两侧的基板和底板、设于基板和底板之间并围绕在所述分料转盘外侧的密封圈以及用于驱动所述分料转盘绕中轴线旋转的驱动机构，所述基板组装于储球筒底端，基板上开设有与所述供料口密封连通的贯通槽；所述焊接通道贯穿底板设置在底板靠一侧处，底板上还开设有底端开口连通至焊接通道的落料通道；分料转盘上设有多个沿圆周线分布且仅能容纳单颗锡球的转送孔，所述基板上的贯通槽和底板上的落料通道顶端开口均正对所述圆周线，由所述贯通槽、密封圈内孔和落料通道共同形成所述供料通道，所述第一吹气孔设置于基板上对准落料通道顶端开口处。进一步地，所述储球筒的用于添加锡球的加料口由密封盖封闭。进一步地，所述分度传感器为光电传感器，所述光电传感器包括分设在基板和底板上并朝向分料转盘的发射端和接收端，在所述分料转盘上对应于光电传感器的圆周线上开设有与转送孔一一对应设置的检测孔，检测孔所在的圆周线与转送孔所在的圆周线为同心圆且所述检测孔和转送孔分别在各自对应的圆周线上均匀分布，分料转盘旋转时，当有检测孔正对光电传感器时，光电传感器即导通产生检测信号。进一步地，所述落料通道为倾斜的直通道。进一步地，所述吹气装置还包括一端连接至气源而另一端在储球筒底部的侧壁设有第三吹气孔的第三吹气支路。进一步地，所述储球筒底部为漏斗状，所述第三吹气孔设置在漏斗状底部的侧壁上。进一步地，所述基板中心开设有通孔，所述驱动机构为组装在基板上方的电机组件，电机组件的旋转轴穿过所述通孔与分料转盘固定连接。通过采用上述技术方案，本专利技术实施例的有益效果如下：本专利技术实施例将供料通道两端分别密封连通至所述储球筒和焊接通道并共同构成供锡球移动的内腔，在所述内腔内充入保护性气体，再通过设置吹气机构和相应的分度传感器和气压传感器来分别检测分料转盘的旋转分度变化情况和内腔内的气压变化情况，从而可以在对应的情况下导通第一吹气支路和第二吹气支路向内腔吹入保护性气体，一方面可以通过吹气实现将锡球吹入焊接通道、将熔化的锡球吹落至待焊接工件上等功能，另一方面，还可以有效地向内腔补充保护性气体，从而维持内腔内保护性气体氛围，使得锡球从存储在储球筒内开始，到被分料输送，再到熔化吹落的全过程均能处于良好的保护性气体氛围中，有效地避免了锡球氧化。而且，采用分度传感器和气压传感器来进行相关检测，检测精度高。附图说明图1为本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例的立体示意图。图2为本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中另一角度的立体示意图。图3是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中基板的立体示意图。图4是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中仰视角度的立体示意图。图5是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中底板和分料盘及密封圈组装状态的立体示意图。图6是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中局部结构的剖视示意图。图7是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中基板的展示出第二吹气孔的剖视示意图。图8是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中基板及储球筒组合后展示出第三吹气孔的局部剖视示意图。图9是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中底板的展示出落料通道和焊接通道的剖视示意图。图10是本专利技术自动锡球焊接机气体保护装置一个实施例中沿第二吹气孔中轴面的局部剖视放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图10所示，本专利技术一个实施例提供一种自动锡球焊接机气体保护装置，包括：用于存储锡球9且底端开设有供料口10的储球筒1；用于将从储球筒1底端的供料口10落下的锡球9逐颗地供应至自动锡球焊接机的焊接通道2的供料通道，所述供料通道内设有分料转盘30，所述供料通道两端分别密封连通至所述储球筒1的供料口10和焊接通道2并共同构成供锡球9移动的内腔，所述内腔内充有保护性气体；吹气机构（图未标示），所述吹气装置包括气源（图未示出）、一端连接至气源而另一端在供料通道末端设有第一吹气孔40的第一吹气支路41以及一端连接至气源而另一端在焊接通道2底端开口上方的侧壁处设有第二吹气孔42的第二吹气支路43（如图10所示）；分度检测器5，用于检测分料转盘30旋转分度变化并产生检测信号以控制第一吹气支路41通断；气压传感器6，所述气压传感器6设置于内腔内以检测内腔气压变化并产生检测信号控制第二吹气支路43通断。本专利技术实施例将供料通道两端分别密封连通至所述储球筒1和焊接通道2并共同构成供锡球9移动的内腔，在所述内腔内充入保护性气体，再通过设置吹气机构和相应的分度传感器5和气压传感器6来分别检测分料转盘30的旋转分度变化情况和内腔内的气压变化情况，从而可以在对应的情况下导通第一吹气支路41和第二吹气支路43向内腔吹入保护性气体，一方面可以通过吹气实现将锡球9吹入焊接通道2、将熔化的锡球9吹落至待焊接工件上等功能，另一方面，还可以有效地向内腔补充保护性气体，从而维持内腔内保护性气体氛围，使得锡球9从存储在储球筒1内开始，到被分料输送，再到熔化吹落的全过程均能处于良好的保护性气体氛围中，有效地避免了锡球氧化。而且，采用分度传感器5和气压传感器6来进行相关检测，检测精度高。在本专利技术的一个具体实施例中，所述气体保护装置还包括分设于分料转盘30上下两侧的基板32和底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锡球焊接机气体保护装置，包括储球筒、用于将自储球筒底端供料口落下的锡球逐颗地供应至自动锡球焊接机的焊接通道的供料通道，所述供料通道内设有分料转盘，所述供料通道两端分别密封连通至所述储球筒和焊接通道并共同构成供锡球移动的内腔，其特征在于：所述内腔内充有保护性气体，所述气体保护装置还包括：吹气机构，所述吹气装置包括气源、一端连接至气源而另一端在供料通道末端设有第一吹气孔的第一吹气支路以及一端连接至气源而另一端在焊接通道底端开口上方的侧壁处设有第二吹气孔的第二吹气支路；分度检测器，用于检测分料转盘旋转分度变化并产生检测信号以控制第一吹气支路通断；气压传感器，所述气压传感器设置于内腔内以检测内腔气压变化并产生检测信号控制第二吹气支路通断。

【技术特征摘要】
1.一种自动锡球焊接机气体保护装置，包括储球筒、用于将自储球筒底端供料口落下的锡球逐颗地供应至自动锡球焊接机的焊接通道的供料通道，所述供料通道内设有分料转盘，所述供料通道两端分别密封连通至所述储球筒和焊接通道并共同构成供锡球移动的内腔，其特征在于：所述内腔内充有保护性气体，所述气体保护装置还包括：吹气机构，所述吹气装置包括气源、一端连接至气源而另一端在供料通道末端设有第一吹气孔的第一吹气支路以及一端连接至气源而另一端在焊接通道底端开口上方的侧壁处设有第二吹气孔的第二吹气支路；分度检测器，用于检测分料转盘旋转分度变化并产生检测信号以控制第一吹气支路通断；气压传感器，所述气压传感器设置于内腔内以检测内腔气压变化并产生检测信号控制第二吹气支路通断。2.根据权利要求1所述的自动锡球焊接机气体保护装置，其特征在于，所述气体保护装置还包括分设于分料转盘上下两侧的基板和底板、设于基板和底板之间并围绕在所述分料转盘外侧的密封圈以及用于驱动所述分料转盘绕中轴线旋转的驱动机构，所述基板组装于储球筒底端，基板上开设有与所述供料口密封连通的贯通槽；所述焊接通道贯穿底板设置在底板靠一侧处，底板上还开设有底端开口连通至焊接通道的落料通道；分料转盘上设有多个沿圆周线分布且仅能容纳单颗锡球的转送孔，所述基板上的贯通槽和底板上的落料通道顶端开口均正对所述圆周线，由所述贯通槽、...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立新，
申请(专利权)人：广东飞新达智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44