平磷泥球及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种平磷泥球及其制作方法，产品由平磷泥、水玻璃、矿粉、焦粉组成。生产工艺包括取平磷泥、混合搅拌、制球成型。本发明专利技术可有效地解决平磷泥的污染问题，并加以回收利用，变废为宝，使生产处于良性循环状态，且工艺简单。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种黄磷生产中产生的磷泥利用。黄磷在工农业、民用、军事上有很广的用途，但其生产中产生大量磷泥，其有毒、有害，难于处理。现有技术中对含磷量高的磷泥一般采用加温蒸磷或烧制磷酸的方法，但对含磷量较低的平磷泥，尚无好的解决办法。本专利技术的目的在于提供一种将平磷泥回收利用的。本专利技术的技术解决方案是一种平磷泥球，由平磷泥、水玻璃、矿粉、焦粉组成。上述平磷泥球，由下列重量组份组成平磷泥15～50％矿粉 30～75％焦粉 5～40％水玻璃 5～10％一种平磷泥球的制作方法，依次包括下列步骤①取黄磷生产中产生的平磷泥，并将污水滤去或吸干；②将平磷泥、水玻璃、矿粉、焦粉混合搅拌；③将上述混合物倒入成球机成型。上述平磷泥球的制作方法，各组份的重量配比为平磷泥15～50％矿粉 30～75％焦粉 5～40％水玻璃 5～10％上述组份的具体比例可根据检测平磷泥中含磷量、焦碳中含二氧化硅量等因素，由磷酸钙、二氧化硅及碳的反应式计算确定。本专利技术可有效地解决平磷泥的污染问题，并加以回收利用，变废为宝，使生产处于良性循环，且工艺简单。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明实施例1①将黄磷生产中产生的平磷泥，从污水池中抽入泥坑中，待污水过滤或吸干；②将经上述处理的平磷泥与水玻璃、矿粉、焦粉按下列重量配比混合搅拌平磷泥25％矿粉 60％焦粉 10％水玻璃5％。③将上述混合物倒入成球机成型即得上述重量配比的平磷泥球。实施例2①将黄磷生产中产生的平磷泥，从污水池中抽入泥坑中，待污水滤去或吸干；②将经上述处理的平磷泥与水玻璃、矿粉、焦粉按下列重量配比混合搅拌平磷泥 45％矿粉 30％焦粉 17％水玻璃8％。③将上述混合物倒入制球机成型即得上述重量配比的平磷泥球。实施例3①将黄磷生产中产生的平磷泥，从污水池中抽入泥坑中，待污水过滤或吸干；②将经上述处理的平磷泥与水玻璃、矿粉、焦粉按下列重量配比混合搅拌平磷泥 20％矿粉 39％焦粉 35％水玻璃6％。③将上述混合物倒入制球机成型即得上述重量配比的平磷泥球。权利要求1.一种平磷泥球，其特征在于由平磷泥、水玻璃、矿粉、焦粉组成。2.根据权利要求1所述的平磷泥球，其特征在于由下列重量组份组成平磷泥15～50％矿粉 30～75％焦粉 5～40％水玻璃5～10％3.一种平磷泥球的制作方法，其特征在于依次包括下列步骤①取黄磷生产中产生的平磷泥，并将污水滤去或吸干；②将平磷泥、水玻璃、矿粉、焦粉混合搅拌；③将上述混合物倒入成球机成型。4.根据权利要求3所述的平磷泥球的制作方法，其特征在于各组份的重量配比为平磷泥15～50％矿粉 30～75％焦粉 5～40％水玻璃5～10％全文摘要本专利技术公开了一种,产品由平磷泥、水玻璃、矿粉、焦粉组成。生产工艺包括取平磷泥、混合搅拌、制球成型。本专利技术可有效地解决平磷泥的污染问题,并加以回收利用,变废为宝,使生产处于良性循环状态,且工艺简单。文档编号C05B5/00GK1197776SQ9811126公开日1998年11月4日 申请日期1998年4月21日 优先权日1998年4月21日专利技术者孙志祥 申请人:孙志祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平磷泥球，其特征在于：由平磷泥、水玻璃、矿粉、焦粉组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志祥，
申请(专利权)人：孙志祥，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]