一种化工废水处理剂及其制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种化工废水处理剂及其制备方法及应用，所述处理剂按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土72‑79份、珊瑚木4‑8份、聚丙烯酸钠7‑11份、抗坏血酸1.5‑2.2份、聚合硫酸铁9‑14份、醋酸钠12‑18份、去离子水60‑75份；改性高岭土的制备：将高岭土粉碎，过筛，烘干，经硫酸、超声处理得第一滤渣，第一滤渣经碳酸氢二钠、超声处理得第二滤渣，第二滤渣经清水清洗得第三滤渣，烘干，研磨过筛得。本发明专利技术通过经聚合硫酸铁处理后的改性高岭土以及经抗坏血酸处理后的珊瑚木的共同作用，能有效去除废水中的SS、COD、BOD和有机物等，具有高效、节能、环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污染处理
，具体是一种化工废水处理剂及其制备方法及应用。
技术介绍
化工行业每年产生大量废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，因其盐度高、毒性大、难以生物降解而成为世界公认的难题，对生态环境和人体健康都有着严重的危害，也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。目前，化工废水经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准。由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。然而化工废水成分复杂，含有大量未反应完全的溶剂类物质或环状结构的化合物，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，不仅增加了废水的处理难度，而且对微生物也是有毒有害的。因此，寻求一种有效的化工废水处理剂，能够使废水处理后能达到出水水质要求，是众多企业急需解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效、节能、环保的化工废水处理剂及其制备方法及应用。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工废水处理剂，按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土72-79份、珊瑚木4-8份、聚丙烯酸钠7-11份、抗坏血酸1.5-2.2份、聚合硫酸铁9-14份、醋酸钠12-18份、去离子水60-75份；所述的改性高岭土的制备步骤为：首先将高岭土粉碎，过80-120目筛，置于80-85℃温度下烘干，备用；按照高岭土：硫酸的质量体积比为1g：3-5ml的比例，将高岭土置于浓度为38-45％的硫酸溶液中浸泡6-8h，接着在温度为23-25℃、超声波功率为250-280W、超声波频率为28-30kHz的条件下进行超声处理20-25min，过滤得第一滤渣；接着将滤渣置于其质量的7-10倍量的浓度为4-6％的碳酸氢二钠溶液中，在温度为42-45℃、超声波功率为250-280W、超声波频率为28-30kHz的条件下进行超声处理5-8min，过滤得第二滤渣；再利用第二滤渣质量的5-8倍量的清水对第二滤渣进行浸泡清洗10-20min，过滤得第三滤渣；最后，将第三滤渣置于65-75℃温度下烘干，研磨过40-60目筛，得所述的改性高岭土。作为本专利技术进一步的方案：按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土75-78份、珊瑚木5-7份、聚丙烯酸钠8-10份、抗坏血酸1.8-2.1份、聚合硫酸铁12-14份、醋酸钠13-15份、去离子水67-70份；所述的改性高岭土的制备步骤为：首先将高岭土粉碎，过80-120目筛，置于84℃温度下烘干，备用；按照高岭土：硫酸的质量体积比为1g：4ml的比例，将高岭土置于浓度为40-43％的硫酸溶液中浸泡7h，接着在温度为25℃、超声波功率为260W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理20min，过滤得第一滤渣；接着将滤渣置于其质量的8倍量的浓度为5-6％的碳酸氢二钠溶液中，在温度为43℃、超声波功率为260W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理6min，过滤得第二滤渣；再利用第二滤渣质量的7倍量的清水对第二滤渣进行浸泡清洗18min，过滤得第三滤渣；最后，将第三滤渣置于72℃温度下烘干，研磨过40-60目筛，得所述的改性高岭土。作为本专利技术进一步的方案：按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土76份、珊瑚木6份、聚丙烯酸钠9份、抗坏血酸2.0份、聚合硫酸铁13份、醋酸钠14份、去离子水68份；所述的改性高岭土的制备步骤为：首先将高岭土粉碎，过100目筛，置于84℃温度下烘干，备用；按照高岭土：硫酸的质量体积比为1g：4ml的比例，将高岭土置于浓度为42％的硫酸溶液中浸泡7h，接着在温度为25℃、超声波功率为260W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理20min，过滤得第一滤渣；接着将滤渣置于其质量的8倍量的浓度为5.5％的碳酸氢二钠溶液中，在温度为43℃、超声波功率为260W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理6min，过滤得第二滤渣；再利用第二滤渣质量的7倍量的清水对第二滤渣进行浸泡清洗18min，过滤得第三滤渣；最后，将第三滤渣置于72℃温度下烘干，研磨过60目筛，得所述的改性高岭土。所述的化工废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将珊瑚木烘干，超微粉碎至350-450目，得珊瑚木微粉，备用；(2)按比例将改性高岭土、聚合硫酸铁和去离子水混合，加热至60-65℃并保温18-25min，得到混合物A；(3)按比例将珊瑚木微粉与抗坏血酸加入到步骤(2)的混合物A中混合，加热至68-72℃并保温15-20min，得到混合物B；(4)按比例将聚丙烯酸钠、醋酸钠加入到步骤(3)的混合物B中混合，加热至52-57℃并保温30-40min，得到混合物C；(5)采用热空气进口温度为134-138℃、热空气出口温度为86-94℃的喷雾干燥方式，将步骤(4)得到的混合物C制成球形颗粒状，即为所述的化工废水处理剂。所述的处理剂在制备处理化工废水用药剂方面的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过经聚合硫酸铁处理后的改性高岭土，以及经抗坏血酸处理后的珊瑚木的共同作用，能有效去除废水中的悬浮物、COD、BOD和有机物等，废水中的悬浮物被高效去除，浊度明显降低，水质变清，同时，本专利技术取材广泛，制备过程简单、易操作，制备时无需高温高压，且制备过程中不会产生影响环境的污染物，具有高效、节能、环保的优点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种化工废水处理剂，按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土72份、珊瑚木8份、聚丙烯酸钠7份、抗坏血酸2.2份、聚合硫酸铁9份、醋酸钠18份、去离子水60份；改性高岭土的制备步骤为：首先将高岭土粉碎，过80目筛，置于85℃温度下烘干，备用；按照高岭土：硫酸的质量体积比为1g：3ml的比例，将高岭土置于浓度为45％的硫酸溶液中浸泡6h，接着在温度为25℃、超声波功率为250W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理20min，过滤得第一滤渣；接着将滤渣置于其质量的10倍量的浓度为4％的碳酸氢二钠溶液中，在温度为45℃、超声波功率为250W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理5min，过滤得第二滤渣；再利用第二滤渣质量的8倍量的清水对第二滤渣进行浸泡清洗10min，过滤得第三滤渣；最后，将第三滤渣置于75℃温度下烘干，研磨过40目筛，得所述的改性高岭土。所述的化工废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将珊瑚木烘干，超微粉碎至350目，得珊瑚木微粉，备用；(2)按比例将改性高岭土、聚合硫酸铁和去离子水混合，加热至60℃并保温25min，得到混合物A；(3)按比例将珊瑚木微粉与抗坏血酸加入到步骤(2)的混合物A中混合，加热至68℃并保温20min，得到混合物B；(4)按比例将聚丙烯酸钠、醋酸钠加入到步骤(3)的混合物B中混合，加热至52℃并保温40min，得到混合物C；(5)采用热空气进口温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工废水处理剂，其特征在于，按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土72‑79份、珊瑚木4‑8份、聚丙烯酸钠7‑11份、抗坏血酸1.5‑2.2份、聚合硫酸铁9‑14份、醋酸钠12‑18份、去离子水60‑75份；所述的改性高岭土的制备步骤为：首先将高岭土粉碎，过80‑120目筛，置于80‑85℃温度下烘干，备用；按照高岭土：硫酸的质量体积比为1g：3‑5ml的比例，将高岭土置于浓度为38‑45%的硫酸溶液中浸泡6‑8h，接着在温度为23‑25℃、超声波功率为250‑280W、超声波频率为28‑30kHz的条件下进行超声处理20‑25min，过滤得第一滤渣；接着将滤渣置于其质量的7‑10倍量的浓度为4‑6%的碳酸氢二钠溶液中，在温度为42‑45℃、超声波功率为250‑280W、超声波频率为28‑30kHz的条件下进行超声处理5‑8min，过滤得第二滤渣；再利用第二滤渣质量的5‑8倍量的清水对第二滤渣进行浸泡清洗10‑20min，过滤得第三滤渣；最后，将第三滤渣置于65‑75℃温度下烘干，研磨过40‑60目筛，得所述的改性高岭土。

【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理剂，其特征在于，按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土72-79份、珊瑚木4-8份、聚丙烯酸钠7-11份、抗坏血酸1.5-2.2份、聚合硫酸铁9-14份、醋酸钠12-18份、去离子水60-75份；所述的改性高岭土的制备步骤为：首先将高岭土粉碎，过80-120目筛，置于80-85℃温度下烘干，备用；按照高岭土：硫酸的质量体积比为1g：3-5ml的比例，将高岭土置于浓度为38-45%的硫酸溶液中浸泡6-8h，接着在温度为23-25℃、超声波功率为250-280W、超声波频率为28-30kHz的条件下进行超声处理20-25min，过滤得第一滤渣；接着将滤渣置于其质量的7-10倍量的浓度为4-6%的碳酸氢二钠溶液中，在温度为42-45℃、超声波功率为250-280W、超声波频率为28-30kHz的条件下进行超声处理5-8min，过滤得第二滤渣；再利用第二滤渣质量的5-8倍量的清水对第二滤渣进行浸泡清洗10-20min，过滤得第三滤渣；最后，将第三滤渣置于65-75℃温度下烘干，研磨过40-60目筛，得所述的改性高岭土。2.根据权利要求1所述的化工废水处理剂，其特征在于，按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土75-78份、珊瑚木5-7份、聚丙烯酸钠8-10份、抗坏血酸1.8-2.1份、聚合硫酸铁12-14份、醋酸钠13-15份、去离子水67-70份；所述的改性高岭土的制备步骤为：首先将高岭土粉碎，过80-120目筛，置于84℃温度下烘干，备用；按照高岭土：硫酸的质量体积比为1g：4ml的比例，将高岭土置于浓度为40-43%的硫酸溶液中浸泡7h，接着在温度为25℃、超声波功率为260W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理20min，过滤得第一滤渣；接着将滤渣置于其质量的8倍量的浓度为5-6%的碳酸氢二钠溶液中，在温度为43℃、超声波功率为260W、超声波频率为30kHz的条件下进行超声处理6min，过滤得第二滤渣；再利用第二滤渣质量的7倍...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州源冉生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41