跑道形线圈的成型方法和成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种跑道形线圈的成型方法，包括以下步骤：提供一个已经缠绕好的、具有椭圆形横截面的线圈；将所述线圈套在并保持在一对固定的支撑柱上，其中，当所述线圈被保持在一对支撑柱上时，所述线圈的横截面呈预定的跑道形；利用一对挤压工具分别从所述线圈的外部两侧向内同时挤压所述线圈的位于所述一对支撑柱之间的一对纵向侧部，直至所述线圈的纵向侧部向内弯曲达到预定的弯曲程度；和松开所述一对挤压工具，并从所述一对支撑柱上取下所述线圈，从而获得横截面呈预定的跑道形的跑道形线圈。在本发明专利技术中，通过将椭圆形线圈套在一对固定的支撑柱上，并且用一对挤压工具从线圈的外部两侧向内同时挤压线圈，从而能够提高跑道形线圈的成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种跑道形线圈的成型方法和成型装置。
技术介绍
扬声器是一种声音输出设备。扬声器包括线圈(或称为音圈)。线圈的形状直接影响扬声器的声音品质。在现有技术中，有时需要使用具有跑道形横截面的线圈(或者称为跑道形线圈)。为了获得这种跑道形线圈，在现有技术中，一般先提供一个具有圆形横截面的线圈(或者称为圆形线圈)10，如图1和图2所示，该圆形线圈10可以通过缠绕导体直接形成。然后，如图2和图3所示，用一对移动的扩张柱20从具有圆形横截面的线圈10的内侧将线圈10扩张成具有跑道形横截面的线圈10。最后，从一对扩张柱20上取下已经被扩张的线圈10。在现有技术中，如图2和图3所示，在用一对相对移动的扩张柱20从圆形线圈10的内侧将圆形线圈10扩张成跑道形线圈10的过程中，缠绕形成线圈10的导体会受到较大的扩张力的作用，这会导致线圈10的导体出现较大的塑性变形，这又会导致线圈的电阻出现较大的变化，造成线圈的实际电阻与理论电阻之间存在较大的差值，降低了线圈的质量，影响扬声器的声音品质。此外，在现有技术中，在用一对相对移动的扩张柱20从圆形线圈10的内侧将圆形线圈10扩张成跑道形线圈10的过程中，线圈的外部绝缘层(包覆在线圈导体上的外部绝缘层)会受到损坏，例如，线圈的外部绝缘层会出现开裂，使得内部的导体外露，这种现象一般称为针孔问题，这是不允许的。此外，在现有技术中，在从一对扩张柱20上取下已经被扩张的线圈10之后，由于线圈10的弹性恢复特性，线圈10的横截面的形状会变成非跑道形，如图4所示，线圈10的一对纵向侧部11、11不是相互平行的平面，而是稍微向外凸起的弧形。这会影响线圈的质量，降低声音品质。此外，在现有技术中，如图2所述，在用一对相对移动的扩张柱20从圆形线圈10的内侧将圆形线圈10扩张成跑道形线圈10的过程中，一对相对移动的扩张柱20可能会出现沿线圈10的内表面滑动的情况，这会使得线圈10的引入端10a和引出端10b(参见图1)偏离线圈的纵向对称线，这同样会降低线圈的质量，影响线圈的音质。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。本专利技术的一个目的旨在于提供一种跑道形线圈的成型方法，其能够提高线圈的成型质量。本专利技术的技术方案可以通过以下具体实施例来实现：根据本专利技术的一个方面，提供一种跑道形线圈的成型方法，包括以下步骤：提供一个已经缠绕好的、具有椭圆形横截面的线圈；将所述线圈套在并保持在一对固定的支撑柱上，其中，当所述线圈被保持在一对支撑柱上时，所述线圈的横截面呈预定的跑道形；利用一对挤压工具分别从所述线圈的外部两侧向内同时挤压所述线圈的位于所述一对支撑柱之间的一对纵向侧部，直至所述线圈的纵向侧部向内弯曲达到预定的弯曲程度；和松开所述一对挤压工具，并从所述一对支撑柱上取下所述线圈，从而获得横截面呈预定的跑道形的跑道形线圈。根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述挤压工具具有与所述线圈的纵向侧部接触的弧形挤压面，并且所述弧形挤压面和所述预定的弯曲程度被设置成：在松开所述一对挤压工具之后，所述线圈的纵向侧部能够恢复到相互平行的位置。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述支撑柱为圆柱形支撑柱，所述圆柱形支撑柱的直径等于所述跑道形线圈的跑道形横截面的半圆形部分的直径，并且所述一对支撑柱之间的中心距等于所述跑道形线圈的跑道形横截面的一对半圆形部分之间的中心距。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述弧形挤压面的设计参数和所述预定的弯曲程度至少取决于以下尺寸：(i)所述跑道形线圈的跑道形横截面的半圆形部分的直径尺寸；(ii)所述跑道形线圈的跑道形横截面的一对半圆形部分之间的中心距；和(iii)缠绕形成所述线圈的导线的直径尺寸。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在挤压所述线圈时，所述挤压工具沿着与所述一对支撑柱的中心之间的连线垂直的方向移动。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述线圈具有引入端和引出端。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述线圈为用于扬声器的音圈。根据本专利技术的另一个方面，提供一种跑道形线圈的成型装置，包括：一对固定的支撑柱，适于将一个已经缠绕好的线圈保持其上，其中，当所述线圈被保持在一对固定的支撑柱上时，所述线圈的横截面呈预定的跑道形；和一对移动的挤压工具，适于分别从所述线圈的外部两侧向内同时挤压所述线圈的位于所述一对支撑柱之间的一对纵向侧部，使得在松开所述一对挤压工具并从所述一对支撑柱上取下所述线圈后，所述线圈的横截面呈预定的跑道形。在本专利技术的上述各个实施例中，通过将椭圆形线圈套在一对固定的支撑柱上，并且用一对挤压工具从线圈的外部两侧向内同时挤压线圈，从而能够提高跑道形线圈的成型质量。通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。附图说明图1显示一种具有圆形横截面的线圈的侧视图；图2显示现有技术中的用一对移动的扩张柱从图1所示的具有圆形横截面的线圈的内侧将线圈扩张成具有跑道形横截面的线圈的示意图；图3显示图2中的一对移动的扩张柱移动预定的扩张位置时的线圈的示意图；图4显示图3所示的经过一对移动的扩张柱扩张后的线圈的最终的横截面形状；图5显示一种具有椭圆形横截面的线圈的侧视图；图6显示图5中所示的具有椭圆形横截面的线圈的俯视示意图；图7显示将图5和图6所示的具有椭圆形横截面的线圈套在并保持在一对固定的支撑柱上的示意图；图8显示利用一对挤压工具挤压图7所示的线圈的示意图；图9显示在将线圈挤压到预定位置之后松开一对挤压工具的示意图；图10显示刚从一对支撑柱上取下的已经被挤压的线圈的示意图；和图11显示图10所示的线圈在弹性恢复后变成跑道形线圈的示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本专利技术实施方式的说明旨在对本专利技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本专利技术的一种限制。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。根据本专利技术的一个总体技术构思，提供一种跑道形线圈的成型方法，包括以下步骤：提供一个已经缠绕好的、具有椭圆形横截面的线圈；将所述线圈套在并保持在一对固定的支撑柱上，其中，当所述线圈被保持在一对支撑柱上时，所述线圈的横截面呈预定的跑道形；利用一对挤压工具分别从所述线圈的外部两侧向内同时挤压所述线圈的位于所述一对支撑柱之间的一对纵向侧部，直至所述线圈的纵向侧部向内弯曲达到预定的弯曲程度；和松开所述一对挤压工具，并从所述一对支撑柱上取下所述线圈，从而获得横截面呈预定的跑道形的跑道形线圈。在本专利技术的一个实例性的实施例中，公开了一种跑道形线圈的成型方法。下面将参照图5至图11来详细说明形成图11所示的跑道形线圈过程。首先，如图5和图6所示，提供一个已经缠绕好的、具有椭圆形横截面的线圈100。然后，如图7所示，将线圈100套在并保持在一对固定的支撑柱200上。在图示的实施例中，一对固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跑道形线圈的成型方法，包括以下步骤：提供一个已经缠绕好的、具有椭圆形横截面的线圈(100)；将所述线圈(100)套在并保持在一对固定的支撑柱(200)上，其中，当所述线圈(100)被保持在一对支撑柱(200)上时，所述线圈(100)的横截面呈预定的跑道形；利用一对挤压工具(300)分别从所述线圈(100)的外部两侧向内同时挤压所述线圈(100)的位于所述一对支撑柱(200)之间的一对纵向侧部(101)，直至所述线圈(100)的纵向侧部(101)向内弯曲达到预定的弯曲程度；和松开所述一对挤压工具(300)，并从所述一对支撑柱(200)上取下所述线圈(100)，从而获得横截面呈预定的跑道形的跑道形线圈。

【技术特征摘要】
1.一种跑道形线圈的成型方法，包括以下步骤：提供一个已经缠绕好的、具有椭圆形横截面的线圈(100)；将所述线圈(100)套在并保持在一对固定的支撑柱(200)上，其中，当所述线圈(100)被保持在一对支撑柱(200)上时，所述线圈(100)的横截面呈预定的跑道形；利用一对挤压工具(300)分别从所述线圈(100)的外部两侧向内同时挤压所述线圈(100)的位于所述一对支撑柱(200)之间的一对纵向侧部(101)，直至所述线圈(100)的纵向侧部(101)向内弯曲达到预定的弯曲程度；和松开所述一对挤压工具(300)，并从所述一对支撑柱(200)上取下所述线圈(100)，从而获得横截面呈预定的跑道形的跑道形线圈。2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于：所述挤压工具(300)具有与所述线圈(100)的纵向侧部(101)接触的弧形挤压面(301)，并且所述弧形挤压面(301)和所述预定的弯曲程度被设置成：在松开所述一对挤压工具(300)之后，所述线圈(100)的纵向侧部(101)能够恢复到相互平行的位置。3.根据权利要求1或2所述的成型方法，其特征在于：所述支撑柱(200)为圆柱形支撑柱，所述圆柱形支撑柱(200)的直径等于所述跑道形线圈的跑道形横截面的半圆形部分(110)的直径，并且所述一对支撑柱(200)之间的中心距等于所述跑道形线圈的跑道形横截面的一对半圆形部分(110)之间的中心距。4.根据权利要求3所述的成型方法，其特征在于：所述弧形挤压面(301)的设计参数和所述预定的弯曲程度至少取决于以下尺寸：(i)所述跑道形线圈(100)的跑道形横截面的半圆形部分(110)的直径尺寸；(ii)所述跑道形线圈(100)的跑道形横截面的一对半圆形部分(110)之间的中心距；和(iii)缠绕形成所述线圈(100)的导线的直径尺寸。5.根据权利要求2所述的成型方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史静，王冰，吴桂敏，
申请(专利权)人：奥音科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11