一种涂布机浆料循环方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种涂布机浆料循环方法及系统，包括浆料容器、进料管、涂布头、第一泵、回料管和第二泵，进料管和回料管分别与浆料容器相连通，进料管远离浆料容器的一端与涂布头相连通，回料管远离浆料容器的一端与涂布头的浆料通道相连通或者位于涂布头的下方与涂布头的喷料口相对设置，第一泵和第二泵分别设于进料管和回料管上。设置回料管，使得浆料要流经涂布头的浆料通道后才能回到浆料容器，即保证了涂布头中的浆料一直处于流动状态，进而避免涂布头中的浆料出现静置沉淀，导致浆料性能下降，有利于提高涂布质量；设置接料盒能够完全接住从涂布头流出来的浆料，减少了浆料浪费，降低了生产成本；二次过滤，提高了浆料质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布机，尤其涉及一种涂布机浆料循环方法及系统。
技术介绍
如图1所示，现有技术的涂布机循环浆料系统包括浆料容器桶101、进料管102、回流管103、涂布头104、涂布阀105、回流阀106和泵107，回流管103和进料管102分别与浆料容器桶101连通；涂布阀105、回流阀106和泵107分别设置在进料管102上且回流阀106与回料管103连通；涂布阀105与涂布头104相连。当停止涂布工艺时浆料通过回流管106进入浆料容器桶101，形成循环，使得涂布机不工作时，进料管102内的浆料不会凝结。但这种方式无法回收留在涂布头104中的浆料，涂布机在重新开始涂布前需要“吐”出这部分浆料，造成浆料浪费，假如不“吐”出这部分浆料，浆料会由于静置沉淀而分层，导致性能下降，造成新涂布的质量偏差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种涂布机浆料循环方法及系统，该方法/系统能够让涂布头中的浆料保持流动、不发生沉积作用，减少浆料浪费。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种涂布机浆料循环系统，包括浆料容器、进料管、涂布头、第一泵、回料管和第二泵，进料管和回料管分别与浆料容器相连通，进料管远离浆料容器的一端与涂布头相连通，回料管远离浆料容器的一端与涂布头的浆料通道相连通或者位于涂布头的下方与涂布头的喷料口相对设置，第一泵和第二泵分别设于进料管和回料管上。本专利技术还提供一种涂布机浆料循环方法：在涂布头上连接一与涂布头的浆料通道相连通的回料管或者在涂布头的喷料口下方设置一回料管，回料管的另一端与浆料容器相连通，回料管上连接有泵；不涂布时，泵开启，流经涂布头的浆料通过回料管流回到浆料容器。本专利技术的有益效果在于：取消现有浆料循环系统中的涂布阀、回流阀和回流管，设置回料管，使得浆料要流经涂布头的浆料通道后才能回到浆料容器，避免涂布头中的浆料发生静置沉淀作用，导致性能下降，有利于提高涂布质量；减少了浆料浪费，降低了生产成本。附图说明图1为现有技术的涂布机浆料循环系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例一的涂布机浆料循环系统的简化示意图；图3为本专利技术实施例一的另一种涂布机浆料循环系统的简化示意图。标号说明：1、浆料容器；2、进料管；3、涂布头；4、第一泵；5、回料管；6、第二泵；7、过滤器；8、第一阀；9、第二阀；10、第三阀；11、回流管；12、接料盒；13、挡板；14、过滤网。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：取消现有浆料循环系统中的涂布阀、回流阀和回流管，设置回料管，使得浆料要流经涂布头的浆料通道后才能回到浆料容器。一种涂布机浆料循环方法，在涂布头上连接一与涂布头的浆料通道相连通的回料管或者在涂布头的喷料口下方设置一回料管，回料管的另一端与浆料容器相连通，回料管上连接有泵；不涂布时，泵开启，流经涂布头的浆料通过回料管流回到浆料容器。请参照图2和图3，一种涂布机浆料循环系统，包括浆料容器1、进料管2、涂布头3、第一泵4、回料管5和第二泵6，进料管2和回料管5分别与浆料容器1相连通，进料管2远离浆料容器1的一端与涂布头3相连通，回料管5远离浆料容器1的一端与涂布头3的浆料通道相连通或者位于涂布头3的下方与涂布头3的喷料口相对设置，第一泵4和第二泵6分别设于进料管2和回料管5上。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：将涂布头中的浆料通道也纳入循环系统中，使得原本残留在涂布头中的浆料也成为参与循环的浆料；避免涂布头中的浆料发生静置沉淀作用，导致性能下降，有利于提高涂布质量；减少了浆料浪费，降低了生产成本。进一步的，还包括过滤器7，所述过滤器7设于回料管5上。由上述描述可知，设置的过滤器可以滤除浆料中的颗粒及杂质，保证涂布质量。进一步的，还包括第一阀8、第二阀9、第三阀10和回流管11，第一阀8和第二阀9分别设置在进料管2上且第一阀8位于涂布头3和第二阀9之间，回流管11的两端分别连通第二阀9和浆料容器1，第三阀10设于回料管5靠近浆料容器1的一端。由上述描述可知，当第二泵或过滤器发生故障需要检修时，开启第二阀、关闭第一阀和第三阀，浆料依然可以循环且能够方便工作人员对第二泵或过滤器进行维护。进一步的，还包括具有开口的接料盒12，所述接料盒12位于涂布头3的喷料口下方，所述回料管5远离浆料容器1的一端与接料盒12相连通。由上述描述可知，接料盒的作用与日常生活中用到的漏斗相类似，其能够更好的收集从涂布头喷料口流出来的浆料。进一步的，接料盒12远离开口一端的内部设有锥形面。由上述描述可知，锥形面有利于让接料盒中的浆料快速流入回料管，保证浆料不会在接料盒中沉积。进一步的，接料盒12的开口处设有向外倾斜延伸的挡板13。由上述描述可知，该挡板有利于增大接料盒的接料面积，变相扩大了接料盒开口的面积，确保接料盒能够完全接住从涂布头流出来的浆料。进一步的，所述接料盒12与涂布头3固定连接，接料盒12与涂布头3之间留有供待涂布基材通过的间隙。由上述描述可知，接料盒固定连接到涂布头上，使得接料盒随时都能接住从涂布头流出来的浆料。进一步的，所述接料盒12内设有过滤网14。由上述描述可知，浆料先在接料盒中进行一次粗过滤，降低了回料管中过滤器的过滤压力；第二泵可能会对过滤器的工作造成影响，在接料盒中设置过滤网，有利于进一步减少浆料中的颗粒，保证过滤效果。进一步的，所述过滤网14的形状为锥形，锥形过滤网14的尖端远离所述开口。由上述描述可知，锥形过滤网拥有更大的接触面积，能够提高浆料的过滤速度，避免浆料在过滤网的上方沉积。实施例一本专利技术的实施例一为：一种涂布机浆料循环方法，在涂布头上连接一与涂布头的浆料通道相连通的回料管或者在涂布头的喷料口下方设置一回料管，回料管的另一端与浆料容器相连通，回料管上连接有泵；不涂布时，泵开启，流经涂布头的浆料通过回料管流回到浆料容器。请参照图2和图3，一种实现上述循环方法的循环系统，包括浆料容器1、进料管2、涂布头3、第一泵4、回料管5和第二泵6，进料管2和回料管5分别与浆料容器1相连通，进料管2远离浆料容器1的一端与涂布头3相连通，回料管5远离浆料容器1的一端与涂布头3的浆料通道相连通或者位于涂布头3的下方与涂布头3的喷料口相对设置，第一泵4和第二泵6分别设于进料管2和回料管5上。本实施例中，回料管5远离浆料容器1的一端位于涂布头3的下方且与涂布头3的喷料口相对设置(涂布头3喷料口流出的浆料能够进入回料管5)，回料管5远离浆料容器1的一端的管口呈喇叭状。如图3所示，还包括过滤器7，所述过滤器7设于回料管5上。在本实施中，过滤器7位于第二泵6与浆料容器1之间。请参照图3，当第二泵6或过滤器7发生故障需要检修时，为方便工作人员进行维护，本实施例的浆料循环系统还包括第一阀8、第二阀9、第三阀10和回流管11，第一阀8和第二阀9分别设置在进料管2上且第一阀8位于涂布头3和第二阀9之间，回流管11的两端分别连通第二阀9和浆料容器1，第三阀10设于回料管5靠近浆料容器1的一端。检修时，开启第二阀9、关闭第一阀8和第三阀10，浆料依然可以循环且不影响工作人员的检修工作。如图3所示，作为优化，浆料循环系统还包括具有开口的接料盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机浆料循环系统，其特征在于：包括浆料容器、进料管、涂布头、第一泵、回料管和第二泵，进料管和回料管分别与浆料容器相连通，进料管远离浆料容器的一端与涂布头相连通，回料管远离浆料容器的一端与涂布头的浆料通道相连通或者位于涂布头的下方与涂布头的喷料口相对设置，第一泵和第二泵分别设于进料管和回料管上。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机浆料循环系统，其特征在于：包括浆料容器、进料管、涂布头、第一泵、回料管和第二泵，进料管和回料管分别与浆料容器相连通，进料管远离浆料容器的一端与涂布头相连通，回料管远离浆料容器的一端与涂布头的浆料通道相连通或者位于涂布头的下方与涂布头的喷料口相对设置，第一泵和第二泵分别设于进料管和回料管上。2.根据权利要求1所述的涂布机浆料循环系统，其特征在于：还包括过滤器，所述过滤器设于回料管上。3.根据权利要求2所述的涂布机浆料循环系统，其特征在于：还包括第一阀、第二阀、第三阀和回流管，第一阀和第二阀分别设置在进料管上且第一阀位于涂布头和第二阀之间，回流管的两端分别连通第二阀和浆料容器，第三阀设于回料管靠近浆料容器的一端。4.根据权利要求1所述的涂布机浆料循环系统，其特征在于：还包括具有开口的接料盒，所述接料盒位于涂布头的喷料口下方，所述回料管远离浆料容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪正堂，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44