一种茶叶加工用干燥箱制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶加工用干燥箱，包括干燥箱体、载料车和供风设备箱，所述干燥箱体内部架设有加热装置，干燥箱体内部开设有与加热装置适配的凹槽，干燥箱体的顶部还开设有蒸汽出口；所述加热装置由支撑柱、若干层加热盘管、进油口以及出油口构成，加热盘管呈层叠状布置，加热盘管之间等距设置，加热盘管与支撑柱连通，支撑柱与加热盘管内部均为管道状贯通，并且支撑柱与加热盘管之间的相互连通；本发明专利技术通过载料车方便取、放物料，可一次处理多批茶叶，同时采用风机和热油结合的干燥方式，温度相较于传统的热风风机直接干燥较为均匀，同时采用功率较小的风机，出风较为柔和，不易对茶叶造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤炭检测领域，具体是一种茶叶加工用干燥箱。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如\菊花茶\等；用各种药材泡制的\凉茶\等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如\水果茶\。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。现有的茶叶的干燥设备的干燥箱，通常采用大功率热风机烘干，容易破坏茶叶的品相，影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶加工用干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用干燥箱，包括干燥箱体、载料车和供风设备箱，所述干燥箱体内部架设有加热装置，干燥箱体内部开设有与加热装置适配的凹槽，干燥箱体的顶部还开设有蒸汽出口；所述加热装置由支撑柱、若干层加热盘管、进油口以及出油口构成，加热盘管呈层叠状布置，加热盘管之间等距设置，加热盘管与支撑柱连通，支撑柱与加热盘管内部均为管道状贯通，并且支撑柱与加热盘管之间的相互连通，支撑柱位于加热盘管的两侧，对若干层加热盘管支撑固定，进油口设在加热盘管后部右侧的支撑柱的底部，出油口设在加热装置前部左侧的支撑柱的顶部；所述导轨位于加热盘管之间，导轨与干燥箱体内壁固定连接，导轨上设有载料车，载料车包括车体和独立轮系；所述车体由车架、边框和耐高温材料层组成，边框设置在车架的四周，耐高温材料层铺设在车架上方；所述独立轮系由轮轴、套装在轮轴上的轴承、套装在轴承上的车轮、位于轴承两端的端盖和设置在轮轴两端的V型轮架组成；所述干燥箱体底部设有供风设备箱，供风设备箱与干燥箱体固定连接，供风设备箱内依次通过管道连接有鼓风机和过滤设备，过滤设备连通通风道，通风道与干燥箱体内部连通，过滤设备包括依次通过管道连接的活性炭层、初效过滤器和中效过滤器，中效过滤器通过管道连通通风道。进一步的，所述供风设备箱与干燥箱体一体成型。进一步的，所述干燥箱体右侧铰接有箱门。进一步的，所述加热盘管由横向管道和纵向管道连接而成。进一步的，所述横向管道的两端分别与两条纵向管道连通，纵向管道的两端与支撑柱相连通。进一步的，所述端盖通过螺钉固定在车轮的两端，V型轮架通过螺钉固定在轮轴的两端，端盖与V型轮架均为两个。进一步的，所述初效过滤器为板式过滤器，采用尼龙网作为过滤材料。进一步的，所述中效过滤器为袋式过滤器，采用特殊无纺布作为过滤材料。与现有技术相比，本专利技术的鼓风机启动，吹进空气空气，先通过活性炭层，活性炭层吸附空气大量杂质，接着进入初效过滤器，初效过滤器为板式，采用尼龙网作为过滤材料，尘埃粒子，然后空气进入中效过滤器，中效过滤器为袋式过滤器，采用特殊无纺布作为过滤材料，颗粒灰尘及各种悬浮物，完成净化后的热空气进入通风道，高温油从导热油加热设备经由进油口进入支撑柱，高温油在充盈支撑柱的同时，灌注到与该支撑柱相连接的加热盘管内，经过热发散后的导热油从出油口排出，并且通过出油管道排放到导热油加热设备中，进行重新加热并在此循环，如此往复不断，纯净空气进入干燥箱体后被加热并对土壤样品进行风干干燥，由于端盖封闭了轴承，避免轴承受热辐射的影响，本专利技术各个独立轮系相互独立，所以各轮系能独自适应导轨而不影响其他轮系；使用时，通过筛网承装待检测的茶叶，通过载料车上放置筛网，通过载料车方便取、放物料，可一次处理多批茶叶，同时采用风机和热油结合的干燥方式，温度相较于传统的热风风机直接干燥较为均匀，同时采用功率较小的风机，出风较为柔和，不易对茶叶造成损伤。附图说明图1为茶叶加工用干燥箱的结构示意图。图2为茶叶加工用干燥箱的右侧视图。图3为茶叶加工用干燥箱中加热装置的结构示意图。图4为茶叶加工用干燥箱中独立轮系的结构示意图。图5为茶叶加工用干燥箱中独立轮系的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种茶叶加工用干燥箱，包括干燥箱体1、载料车4和供风设备箱5，所述干燥箱体1内部架设有加热装置2，干燥箱体1内部开设有与加热装置2适配的凹槽11，干燥箱体1的顶部还开设有蒸汽出口12，用于样品中水分的逸出，干燥箱体1右侧铰接有箱门13；所述加热装置2由支撑柱21、若干层加热盘管22、进油口23以及出油口24构成，加热盘管22呈层叠状布置，加热盘管22之间等距设置，加热盘管22与支撑柱21连通，支撑柱21与加热盘管22内部均为管道状贯通，并且支撑柱21与加热盘管22之间的相互连通，支撑柱21位于加热盘管22的两侧，对若干层加热盘管22支撑固定，进油口23设在加热盘管22后部右侧的支撑柱21的底部，出油口24设在加热装置前部左侧的支撑柱21的顶部，其中加热盘管22由横向管道221和纵向管道222连接而成，横向管道221的两端分别与两条纵向管道222连通，纵向管道222的两端与支撑柱21相连通；工作时，高温油从导热油加热设备3经由进油口2进入支撑柱21，高温油在充盈支撑柱21的同时，灌注到与该支撑柱21相连接的加热盘管22内，经过热发散后的导热油从出油口24排出，并且通过出油管道排放到导热油加热设备中，进行重新加热并在此循环，如此往复不断；所述导轨3位于加热盘管22之间，导轨3与干燥箱体1内壁固定连接，导轨3上设有载料车4，载料车4包括车体和独立轮系；所述车体由车架41、边框42和耐高温材料层43组成，边框42设置在车架41的四周，耐高温材料层43铺设在车架41上方；所述独立轮系由轮轴46、套装在轮轴46上的轴承45、套装在轴承45上的车轮44、位于轴承45两端的端盖47和设置在轮轴46两端的V型轮架48组成，由于采用一轮轴配一车轮结构形式，所以在相同承重下，轮轴所受剪切力减半；所述端盖47通过螺钉固定在车轮44的两端，V型轮架48通过螺钉固定在轮轴46的两端，端盖47与V型轮架48均为两个，由于端盖47封闭了轴承45，避免轴承45受热辐射的影响，本专利技术各个独立轮系相互独立，所以各轮系能独自适应导轨3而不影响其他轮系；使用时，通过筛网承装待检测的茶叶，通过载料车4上放置筛网，通过载料车4方便取、放物料，可一次处理多批茶叶；进一步的，所述干燥箱体1底部设有供风设备箱5，供风设备箱5与干燥箱体1固定连接，供风设备箱5内依次通过管道连接有鼓风机51和过滤设备，过滤设备连通通风道52，通风道52与干燥箱体1内部连通，过滤设备包括依次通过管道连接的活性炭层53、初效过滤器54和中效过滤器55，中效过滤器55通过管道连通通风道52；鼓风机51启动，吹进空气空气，先通过活性炭层53，活性炭层53吸附空气大量杂质，接着进入初效过滤器54，初效过滤器54为板式，采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶加工用干燥箱，包括干燥箱体、载料车和供风设备箱，其特征在于，所述干燥箱体内部架设有加热装置，干燥箱体内部开设有与加热装置适配的凹槽，干燥箱体的顶部还开设有蒸汽出口；所述加热装置由支撑柱、若干层加热盘管、进油口以及出油口构成，加热盘管呈层叠状布置，加热盘管之间等距设置，加热盘管与支撑柱连通，支撑柱与加热盘管内部均为管道状贯通，并且支撑柱与加热盘管之间的相互连通，支撑柱位于加热盘管的两侧，对若干层加热盘管支撑固定，进油口设在加热盘管后部右侧的支撑柱的底部，出油口设在加热装置前部左侧的支撑柱的顶部；所述导轨位于加热盘管之间，导轨与干燥箱体内壁固定连接，导轨上设有载料车，载料车包括车体和独立轮系；所述车体由车架、边框和耐高温材料层组成，边框设置在车架的四周，耐高温材料层铺设在车架上方；所述独立轮系由轮轴、套装在轮轴上的轴承、套装在轴承上的车轮、位于轴承两端的端盖和设置在轮轴两端的V型轮架组成；所述干燥箱体底部设有供风设备箱，供风设备箱与干燥箱体固定连接，供风设备箱内依次通过管道连接有鼓风机和过滤设备，过滤设备连通通风道，通风道与干燥箱体内部连通，过滤设备包括依次通过管道连接的活性炭层、初效过滤器和中效过滤器，所述供风设备箱与干燥箱体一体成型，所述端盖通过螺钉固定在车轮的两端，V型轮架通过螺钉固定在轮轴的两端。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用干燥箱，包括干燥箱体、载料车和供风设备箱，其特征在于，所述干燥箱体内部架设有加热装置，干燥箱体内部开设有与加热装置适配的凹槽，干燥箱体的顶部还开设有蒸汽出口；所述加热装置由支撑柱、若干层加热盘管、进油口以及出油口构成，加热盘管呈层叠状布置，加热盘管之间等距设置，加热盘管与支撑柱连通，支撑柱与加热盘管内部均为管道状贯通，并且支撑柱与加热盘管之间的相互连通，支撑柱位于加热盘管的两侧，对若干层加热盘管支撑固定，进油口设在加热盘管后部右侧的支撑柱的底部，出油口设在加热装置前部左侧的支撑柱的顶部；所述导轨位于加热盘管之间，导轨与干燥箱体内壁固定连接，导轨上设有载料车，载料车包括车体和独立轮系；所述车体由车架、边框和耐高温材料层组成，边框设置在车架的四周，耐高温材料层铺设在车架上方；所述独立轮系由轮轴、套装在轮轴上的轴承、套装在轴承上的车轮、位于轴承两端的端盖和设置在轮轴两端的V型轮架组成；所述干燥箱体底部设有供风设备箱，供风设备箱与干燥箱体固定连接，供风设备箱内依次通过管道连接有鼓风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州艾莫弗信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41