一种应乐果甜蛋白提取工艺制造技术

本发明专利技术公布了一种应乐果甜蛋白提取工艺，其提取工艺步骤包括：步骤一、预处理；步骤二、酶解；步骤三、调节PH；步骤四、灭活；步骤五、分离浓缩；步骤五、分离浓缩；步骤六、脱色；步骤七、浓缩离心；步骤八、洗涤干燥；步骤九、粉碎；本发明专利技术是一种能长期安全高效能使用和方便维护的生产工艺，生产工艺简单，同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膜处理
，特别是一种应乐果甜蛋白提取工艺。
技术介绍
应乐果甜蛋白亦称莫内甜蛋白。应乐果中分离得到的甜味蛋白。它的甜味是蔗糖的三百倍，但其结构不同于糖，为两条相似肽链组成，与木糖醇以及甜菊苷同为非糖类甜味物质，是糖尿病和肥胖病患者适用的甜味剂。并且应乐果甜蛋白从应乐果中提取，是一种天然的甜味剂，在食品中添加应乐果甜蛋白，也使糖尿病和肥胖患者在食品上拥有更多的选择。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应乐果甜蛋白提取工艺。一种应乐果甜蛋白提取工艺，其特征在于，提取工艺步骤包括：步骤一、预处理：将应乐果进行粉碎成带有果渣的浆汁后进行过筛，得到应乐果果浆粗品；步骤二、酶解：放入酶将应乐果果浆粗品进行酶解后过筛，得到应乐果果浆；步骤三、调节PH：将得到的应乐果果浆进行PH调节，保证果浆内有一定的缓冲液；步骤四、灭活：调节温度，将已放入应乐果果浆内的酶进行灭活处理；步骤五、分离浓缩：将灭活后的应乐果果浆放入有机超滤膜内对应乐果果浆内的应乐果甜蛋白进行分离浓缩；步骤六、脱色：将浓缩的应乐果甜蛋白粗品放入有机脱色膜内进行处理，得到精制的应乐果甜蛋白；步骤七、浓缩离心：将浓缩的应乐果甜蛋白进行进一步浓缩后放入离心机内，进行离心，得到应乐果甜蛋白；步骤八、洗涤干燥：将得到的应乐果甜蛋白进行洗涤后，放入干燥装置内将湿应乐果甜蛋白进行干燥处理；步骤九、粉碎：将干燥后的结块应乐果甜蛋白进行粉碎过筛后，得到应乐果甜蛋白成品。优选的，所述步骤一，通过机械粉碎机对应乐果进行粉碎并过筛处理。优选的，所述步骤二，通过将应乐果果浆放入前处理系统中的循环罐内进行酶解处理。优选的，所述步骤三，通过在前处理系统中的循环罐内进行PH调节。优选的，所述步骤四，通过在前处理系统中的循环罐内进行温度调节，对步骤二中放入应乐果果浆内的酶进行灭活。优选的，所述步骤五，通过有机超滤膜系统进行循环过滤，将其中有的菌体、菌落、菌丝体、不可溶型蛋白以及可溶性大分子蛋白等杂质去除，膜元件的材料有醋酸纤维膜(CA)至复合膜(PA)，聚酰胺专利三层复合膜，聚砜(PS)材质膜，聚偏氟乙烯(PVDF)材质膜，以及改性聚丙烯腈（PAN）材质膜。优选的，所述步骤六，通过有机脱色膜系统，将可溶性小分子蛋白、盐分、色素等物质进行分离，其进行分离切割分子量为100-1000左右，表面孔径处于纳米级，采用醋酸、三醋酸纤维素（CA、CTA）为主要材料制造的有机脱色膜系统。优选的，所述步骤九，通过机械对干燥后的结块应乐果甜蛋白进行研磨粉碎。本专利技术的优点：1、过滤精度高，从根本上保证了滤液的纯净度和品质的良好性。2、膜过程是纯物理过程，无相变，能耗低，系统在常温下操作，克服了热对酶制剂产品中活性物质的破坏。3、相比传统过滤工艺，产品品质不但得到了提升，且产品收率和生产效率都有较为显著的提高。4、减少有效成分损失，降低废水中BOD和COD含量。与传统的过滤、浓缩工艺方法相比，新工艺可显著节约工艺过程中的无机盐、有机溶剂，降低了产品的生产成本。5、膜系统配套的控制部分设计先进，因而使得系统的操作和维护更显简便，大大降低了工人的劳动强度。附图说明附图1为本专利技术的实施流程图。具体实施方案现结合附图1和具体实施方案对本专利技术作进一步具体说明。具体实施例制作步骤如下：步骤一、预处理：将应乐果进行粉碎成带有果渣的浆汁后进行过筛，得到应乐果果浆粗品；步骤二、酶解：放入酶将应乐果果浆粗品进行酶解后过筛，得到应乐果果浆；步骤三、调节PH：将得到的应乐果果浆进行PH调节，保证果浆内有一定的缓冲液；步骤四、灭活：调节温度，将已放入应乐果果浆内的酶进行灭活处理；步骤五、分离浓缩：将灭活后的应乐果果浆放入有机超滤膜内对应乐果果浆内的应乐果甜蛋白进行分离浓缩；步骤六、脱色：将浓缩的应乐果甜蛋白粗品放入有机脱色膜内进行处理，得到精制的应乐果甜蛋白；步骤七、浓缩离心：将浓缩的应乐果甜蛋白进行进一步浓缩后放入离心机内，进行离心，得到应乐果甜蛋白；步骤八、洗涤干燥：将得到的应乐果甜蛋白进行洗涤后，放入干燥装置内将湿应乐果甜蛋白进行干燥处理；步骤九、粉碎：将干燥后的结块应乐果甜蛋白进行粉碎过筛后，得到应乐果甜蛋白成品。所述步骤一，通过机械粉碎机对应乐果进行粉碎并过筛处理。所述步骤二，通过将应乐果果浆放入前处理系统中的循环罐内进行酶解处理。所述步骤三，通过在前处理系统中的循环罐内进行PH调节。所述步骤四，通过在前处理系统中的循环罐内进行温度调节，对步骤二中放入应乐果果浆内的酶进行灭活。所述步骤五，通过有机超滤膜系统进行循环过滤，将其中有的菌体、菌落、菌丝体、不可溶型蛋白以及可溶性大分子蛋白等杂质去除，膜元件的材料有醋酸纤维膜(CA)至复合膜(PA)，聚酰胺专利三层复合膜，聚砜(PS)材质膜，聚偏氟乙烯(PVDF)材质膜，以及改性聚丙烯腈（PAN）材质膜。所述步骤六，通过有机脱色膜系统，将可溶性小分子蛋白、盐分、色素等物质进行分离，其进行分离切割分子量为100-1000左右，表面孔径处于纳米级，采用醋酸、三醋酸纤维素（CA、CTA）为主要材料制造的有机脱色膜系统。所述步骤九，通过机械对干燥后的结块应乐果甜蛋白进行研磨粉碎。本专利技术结合优选实施方案具体的展示和介绍了本专利技术，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应乐果甜蛋白提取工艺，其特征在于，提取工艺步骤包括：步骤一、预处理：将应乐果进行粉碎成带有果渣的浆汁后进行过筛，得到应乐果果浆粗品；步骤二、酶解：放入酶将应乐果果浆粗品进行酶解后过筛，得到应乐果果浆；步骤三、调节PH：将得到的应乐果果浆进行PH调节，保证果浆内有一定的缓冲液；步骤四、灭活：调节温度，将已放入应乐果果浆内的酶进行灭活处理；步骤五、分离浓缩：将灭活后的应乐果果浆放入有机超滤膜内对应乐果果浆内的应乐果甜蛋白进行分离浓缩；步骤六、脱色：将浓缩的应乐果甜蛋白粗品放入有机脱色膜内进行处理，得到精制的应乐果甜蛋白；步骤七、浓缩离心：将浓缩的应乐果甜蛋白进行进一步浓缩后放入离心机内，进行离心，得到应乐果甜蛋白；步骤八、洗涤干燥：将得到的应乐果甜蛋白进行洗涤后，放入干燥装置内将湿应乐果甜蛋白进行干燥处理；步骤九、粉碎：将干燥后的结块应乐果甜蛋白进行粉碎过筛后，得到应乐果甜蛋白成品。

【技术特征摘要】
1.一种应乐果甜蛋白提取工艺，其特征在于，提取工艺步骤包括：步骤一、预处理：将应乐果进行粉碎成带有果渣的浆汁后进行过筛，得到应乐果果浆粗品；步骤二、酶解：放入酶将应乐果果浆粗品进行酶解后过筛，得到应乐果果浆；步骤三、调节PH：将得到的应乐果果浆进行PH调节，保证果浆内有一定的缓冲液；步骤四、灭活：调节温度，将已放入应乐果果浆内的酶进行灭活处理；步骤五、分离浓缩：将灭活后的应乐果果浆放入有机超滤膜内对应乐果果浆内的应乐果甜蛋白进行分离浓缩；步骤六、脱色：将浓缩的应乐果甜蛋白粗品放入有机脱色膜内进行处理，得到精制的应乐果甜蛋白；步骤七、浓缩离心：将浓缩的应乐果甜蛋白进行进一步浓缩后放入离心机内，进行离心，得到应乐果甜蛋白；步骤八、洗涤干燥：将得到的应乐果甜蛋白进行洗涤后，放入干燥装置内将湿应乐果甜蛋白进行干燥处理；步骤九、粉碎：将干燥后的结块应乐果甜蛋白进行粉碎过筛后，得到应乐果甜蛋白成品。2.根据权利要求书1所述的一种应乐果甜蛋白提取工艺，其特征在于，所述步骤一，通过机械粉碎机对应乐果进行粉碎并过筛处理。3.根据权利要求书1所述的一种应乐果甜蛋白提取工艺，其特征在于，所述步骤二，通过将应乐果果浆放入前处理系统中的循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜明，王海波，储振国，
申请(专利权)人：合肥信达膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34