一种环焊螺旋加强筋设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环焊螺旋加强筋设备，包括控制装置、驱动装置、焊接装置和旋转支架，驱动装置包括旋转电机和承托支架，旋转电机的转轴上设置有支撑架，承托支架设置于支撑架的前方，焊接装置包括焊枪、焊接平台和导轨，焊接平台设置于导轨之上，旋转电机和焊枪分别与控制装置连接于一起，能够不需要工人对地锚桩进行手动转动及焊接的操作，大大提高了生产的效率，并且在焊接过程中，螺旋加强筋不会出现被触碰的情况，因此不会出现因为螺旋加强筋被触碰而导致焊接偏移的情况，从而保证了地锚桩的加固性能不会降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环焊螺旋加强筋设备，特别适用于对太阳能设备基础支架的加工制造。
技术介绍
制作带有螺旋加强筋的用作太阳能设备基础支架的地锚桩时，首先需要把螺旋加强筋安装于地锚桩之上，接着采用焊接的方式把螺旋加强筋固定于地锚桩之上。一般情况下都是通过人工焊接的方式把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上，但这种方式需要工人一边进行焊接，一边转动地锚桩，容易造成效率低下的情况，并且工人在焊接时容易出现由于触碰螺旋加强筋而使之出现位移从而导致焊接偏移的情况，从而会导致螺旋加强筋偏离地锚桩，从而影响了地锚桩的加固性能。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种环焊螺旋加强筋设备，利用焊枪的环焊方式把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上，从而不需要工人对地锚桩进行手动转动及焊接的操作，大大提高生产的效率，并且在焊接过程中，螺旋加强筋不会出现被触碰的情况，因此不会出现因为螺旋加强筋被触碰而导致焊接偏移的情况，从而保证了地锚桩的加固性能不会降低。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种环焊螺旋加强筋设备，包括控制装置、用于驱动地锚桩进行轴向旋转的驱动装置、用于把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上的焊接装置和用于与驱动装置配合而支撑地锚桩并使其旋转的旋转支架，驱动装置包括用于带动地锚桩进行旋转的旋转电机和用于支撑地锚桩的承托支架，旋转电机的转轴上设置有用于伸进地锚桩管口从而带动其进行旋转的支撑架，承托支架设置于支撑架的前方，焊接装置包括焊枪、用于放置焊枪的焊接平台和用于使焊接平台能够沿地锚桩的轴线方向滑动的导轨，焊接平台设置于导轨之上，旋转电机和焊枪分别与控制装置连接于一起。进一步，焊接平台的下方设置有焊接滑板，焊接滑板设置于导轨之上并能沿着导轨进行移动，焊接平台和焊接滑板阻尼铰接于一起从而使得焊接平台能够相对于焊接滑板进行上下的摆动。进一步，焊接滑板的底部设置有大螺母，驱动装置还包括与旋转电机转速一致的运动电机，运动电机的转轴连接有传动丝杆，传动丝杆与大螺母相互配合使得焊接滑板沿着导轨进行移动，运动电机与控制装置连接于一起。进一步，焊接滑板的底部设置有用于使其能沿着导轨进行移动的滚轮，滚轮之上设置有与其同轴的从动齿轮，焊接滑板的底部还设置有通过转轴连接于一起的手轮和主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合于一起。本专利技术的有益效果是：一种环焊螺旋加强筋设备，通过旋转电机和旋转支架的配合作用，结合焊接滑板沿着导轨的移动，能够使得地锚桩在旋转的时候，焊枪能够沿着螺旋加强筋与地锚桩的接触处移动，从而使得焊枪能够以环焊的方式把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上，从而不需要工人对地锚桩进行手动转动及焊接的操作，大大提高生产的效率，并且在焊接过程中，螺旋加强筋不会出现被触碰的情况，因此不会出现因为螺旋加强筋被触碰而导致焊接偏移的情况，从而保证了地锚桩的加固性能不会降低。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术环焊螺旋加强筋设备的示意图。具体实施方式参照图1，本专利技术的一种环焊螺旋加强筋设备，包括控制装置、用于驱动地锚桩进行轴向旋转的驱动装置1、用于把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上的焊接装置2和用于与驱动装置1配合而支撑地锚桩并使其旋转的旋转支架3，驱动装置1包括用于带动地锚桩进行旋转的旋转电机11和用于支撑地锚桩的承托支架12，旋转电机11的转轴上设置有用于伸进地锚桩管口从而带动其进行旋转的支撑架13，承托支架12设置于支撑架13的前方，焊接装置2包括焊枪21、用于放置焊枪21的焊接平台22和用于使焊接平台22能够沿地锚桩的轴线方向滑动的导轨23，焊接平台22设置于导轨23之上，旋转电机11和焊枪21分别与控制装置连接于一起，其中，焊接平台22的下方设置有焊接滑板24，焊接滑板24设置于导轨23之上并能沿着导轨23进行移动，焊接平台22和焊接滑板24阻尼铰接于一起从而使得焊接平台22能够相对于焊接滑板24进行上下的摆动。地锚桩的尖端放置于旋转支架3之中，而其圆管端则放置于支撑架13之中，因此当旋转电机11进行旋转时，地锚桩在支撑架13的带动下进行旋转，由于旋转支架3也为可旋转的结构，因此地锚桩能够在旋转电机11和旋转支架3的配合作用进行旋转。参照图1，图1为焊枪21把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上的第一实施例，其中，焊接滑板24的底部设置有大螺母，驱动装置1还包括与旋转电机11转速一致的运动电机14，运动电机14的转轴连接有传动丝杆15，传动丝杆15与大螺母相互配合使得焊接滑板24沿着导轨23进行移动，运动电机14与控制装置连接于一起。通过运动电机14带动传动丝杆15进行旋转，与传动丝杆15配合的大螺母会在传动丝杆15的旋转作用下带动焊接滑板24进行水平移动，因此焊接平台22会随着运动电机14的转动而沿水平方向进行移动，从而使得焊枪21跟随着运动电机14的转动而在地锚桩的表面上进行移动，由于运动电机14与旋转电机11的转速一致，因此焊枪21能够一直对着螺旋加强筋与地锚桩的接触处，从而使得焊枪21能够以环焊的方式把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上，从而不需要工人对地锚桩进行手动转动及焊接的操作，大大提高生产的效率，并且在焊接过程中，螺旋加强筋不会出现被触碰的情况，因此不会出现因为螺旋加强筋被触碰而导致焊接偏移的情况，从而保证了地锚桩的加固性能不会降低。此外，焊枪21把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上还有第二实施例（图中未示出），其中，焊接滑板24的底部设置有用于使其能沿着导轨23进行移动的滚轮，滚轮之上设置有与其同轴的从动齿轮，焊接滑板24的底部还设置有通过转轴连接于一起的手轮和主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合于一起。当地锚桩在旋转电机11的作用下进行旋转时，工人能够通过转动手轮的方式使得啮合于一起的主动齿轮与从动齿轮进行转动，从而带动滚轮进行运动，在滚轮的转动作用下，焊接滑板24及设置于其上方的焊接滑板24和焊枪21能够沿着导轨23进行移动，通过调整手轮的转速，使得滚轮的移动速度与地锚桩的旋转速度相匹配，从而能够使得焊枪21一直对着螺旋加强筋与地锚桩的接触处，从而使得焊枪21能够以环焊的方式把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上，从而不需要工人对地锚桩进行手动转动及焊接的操作，大大提高生产的效率，并且在焊接过程中，螺旋加强筋不会出现被触碰的情况，因此不会出现因为螺旋加强筋被触碰而导致焊接偏移的情况，从而保证了地锚桩的加固性能不会降低。另外，焊接平台22和焊接滑板24通过阻尼铰接于一起，因此焊接平台22能够相对于焊接滑板24进行上下的摆动，当焊枪21过于靠近螺旋加强筋与地锚桩的接触处时，或者当焊枪21远离螺旋加强筋与地锚桩的接触处时，能够通过调整焊接平台22相对于焊接滑板24的位置，从而使得焊枪21能够和螺旋加强筋与地锚桩的接触处保持适合的距离，从而使得焊接的效果最佳。以上是对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，但本专利技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环焊螺旋加强筋设备，其特征在于：包括控制装置、用于驱动地锚桩进行轴向旋转的驱动装置（1）、用于把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上的焊接装置（2）和用于与所述驱动装置（1）配合而支撑地锚桩并使其旋转的旋转支架（3），所述驱动装置（1）包括用于带动地锚桩进行旋转的旋转电机（11）和用于支撑地锚桩的承托支架（12），所述旋转电机（11）的转轴上设置有用于伸进地锚桩管口从而带动其进行旋转的支撑架（13），所述承托支架（12）设置于所述支撑架（13）的前方，所述焊接装置（2）包括焊枪（21）、用于放置所述焊枪（21）的焊接平台（22）和用于使所述焊接平台（22）能够沿地锚桩的轴线方向滑动的导轨（23），所述焊接平台（22）设置于所述导轨（23）之上，所述旋转电机（11）和焊枪（21）分别与所述的控制装置连接于一起。

【技术特征摘要】
1.一种环焊螺旋加强筋设备，其特征在于：包括控制装置、用于驱动地锚桩进行轴向旋转的驱动装置（1）、用于把螺旋加强筋焊接于地锚桩之上的焊接装置（2）和用于与所述驱动装置（1）配合而支撑地锚桩并使其旋转的旋转支架（3），所述驱动装置（1）包括用于带动地锚桩进行旋转的旋转电机（11）和用于支撑地锚桩的承托支架（12），所述旋转电机（11）的转轴上设置有用于伸进地锚桩管口从而带动其进行旋转的支撑架（13），所述承托支架（12）设置于所述支撑架（13）的前方，所述焊接装置（2）包括焊枪（21）、用于放置所述焊枪（21）的焊接平台（22）和用于使所述焊接平台（22）能够沿地锚桩的轴线方向滑动的导轨（23），所述焊接平台（22）设置于所述导轨（23）之上，所述旋转电机（11）和焊枪（21）分别与所述的控制装置连接于一起。2.根据权利要求1所述的一种环焊螺旋加强筋设备，其特征在于：所述焊接平台（22）的下方设置有焊接滑板（24），所述焊接滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦霭珍，
申请(专利权)人：鹤山市运通新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44