间隔板和用于流体运转的消耗器的控制单元制造技术

一种间隔板，其用于密封用于流体运转的消耗器的控制单元的壳体部的相对置的密封面，所述间隔板包括至少一个密封层的两个密封表面区域，它们面向相应的密封面并且能密封地贴靠在所述密封面上，为了这样改进上述间隔板，使得确保在密封表面区域和密封面之间的持久的和可靠的密封，提出：至少一个所述密封表面区域由裸露的、相对于密封面能滑移的、用于直接贴靠在密封面上的金属涂层形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种间隔板，其用于密封用于流体流转的消耗器、尤其是传动单元的控制单元的壳体部的、相互对置的密封面，所述间隔板包括至少一个密封层的两个密封表面区域，它们面向相应的密封面且能密封地贴靠在所述密封面上。
技术介绍
在这样的间隔板中存在下述问题，即，所述用于密封的密封表面区域通常设有弹性体涂层，这些弹性体涂层在所述控制单元的运行期间受损，从而在所述密封表面区域和密封面之间的密封在控制单元的运行使用寿命期间受损。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于，如此改进间隔板以及具有这样的间隔板的控制单元，使得确保在所述密封表面区域和密封面之间的持久的和可靠的密封。按照本专利技术，所述任务在开始所述类型的间隔板中通过下述方式完成，即，至少一个所述密封表面区域由裸露的、相对于所述密封面能滑移的、用于直接贴靠在密封面上的金属涂层形成。按照本专利技术的解决方案的优点在于，这样的能滑移的金属涂层具有下述优点，即，所述金属涂层与弹性体涂层相比受到更小的磨损和更少的磨损迹象，并且因此一方面持久地确保相对于各个密封面的可滑移性又确保相对于各个密封面的密封。在这种情况下，尤其有利的解决方案规定，所述金属涂层由布氏硬度小于50HB的材料形成。为了得到所述金属涂层的足够的抗变形性，优选规定所述金属涂层具有大于10HB的布氏硬度。为了得到所述金属涂层的足够高的抗变形性，优选规定所述金属涂层具有大于2MPa(兆帕)的剪切强度。在这种情况下，所述金属涂层的材料可具有各种各样的成分。所述金属涂层的材料优选为软金属。这样的软金属例如是纯金属，像是铝、铜、锡或锌。优选除了纯金属之外也可使用金属合金，像是例如铝合金、铜合金或锡合金或铅合金，例如铜锡合金、铅锡合金、黄铜合金。在这种情况下，对于所述金属涂层尤其有利的是也用作滑动支承材料的材料。关于按照本专利技术的金属涂层的层厚度至今未作出更详细的说明。因此，一种有利的解决方案规定，所述金属涂层具有1μm(微米)或更大、再更好地2μm或更大的层厚度。然而此外，当所述层厚度限定为相同时，在所述金属涂层的效用方面是有利的。出于所述原因规定，所述金属涂层具有10μm或更小、再更好地8μm或更小的层厚度。在按照本专利技术的解决方案中，所述金属涂层直接涂覆在所述密封层的材料上。在直接涂覆的情况下优选甚至能达到下述状态，其中所述金属涂层局部地扩散至密封层的材料中，以便在金属涂层和密封层之间建立尽可能紧密的连接。另一有利的解决方案规定，所述金属涂层涂覆在硬涂层上，所述硬涂层本身涂覆在密封层上，就是说在这种情况下，所述硬涂层形成在所述密封层的材料和金属涂层之间的中间层。这样的硬涂层具有下述优点，即，所述硬涂层针对金属涂层在间隔层的使用过程中被磨损的情况提供安全性，从而在这种情况下所述硬涂层于是使密封层的材料免于与密封面直接接触。所述硬涂层优选包括来自陶瓷或金属的种类的材料，例如下述材料：DLC(类金刚石碳)、TiN(氮化钛)、SiC(碳化硅)、Cr(铬)、硬青铜。所述硬涂层优选如此构造，使得其具有大于100HB的布氏硬度。所述硬涂层的层厚度优选为1μm或更大。此外，所述硬涂层优选如此设计，使得其层厚度为10μm或更小。当所述硬涂层的层厚度小于金属涂层的层厚度时，是尤其有利的。当所述硬涂层紧接地在没有间隔层的情况下直接涂覆到密封层上时，是尤其有利的。关于所述密封层可设想各种各样的解决方案。所述密封层例如可以由各种不同的材料制成。当所述密封层是金属密封层时，是尤其有利的。尤其在金属密封层的情况下优选规定，所述密封层由设有圆缘(Sicke)的金属板层形成。在这种情况下，圆缘冠(Sickenkamm)优选形成被考虑用于利用密封面密封的密封表面区域。出于所述原因优选规定，至少在圆缘冠的面向密封面的区域内布置裸露的金属涂层。备选于此地规定，所述密封层由延伸在平行于密封面的面内的平面的板层形成。在这种情况下优选规定，所述密封层具有相对于密封面平行延伸的密封表面区域。此外，本专利技术涉及一种用于流体运转的消耗器的控制单元，所述控制单元包括两个具有相向密封面的壳体部，在所述密封面之间布置有间隔板，所述间隔板借助于密封表面区域流体密封地贴靠在密封面上。按照本专利技术，在这样的控制单元中，所述间隔板根据一个或多个前述特征构造。优选在这样的控制单元中规定，所述密封面具有小于10μm的平均的表面粗糙度，以便在滑移特性足够良好时与金属涂层结合从而实现足够良好的密封。此外尤其有利的是，所述裸露的金属涂层的密封表面区域与密封面形成材料副，所述材料副的滑移摩擦系数为0.6或更小、还更好地为0.5或更小，以便一方面得到所需的滑移特性且另一方面实现足够良好的密封。关于所述壳体部的密封面至今未作出更详细的说明。因此，有利的解决方案规定所述壳体部的密封面由裸露的金属表面形成。在这种情况下，形成所述密封面的金属表面优选为铝表面或钢表面。当所述壳体自身由金属、也就是说由铝或钢制成时，这样的解决方案能够特别有利地实现。附图说明本专利技术的其它特征和优点是下述说明书以及若干实施例的附图图示的主题。其中：图1示出按照本专利技术的、具有两个壳体部的控制单元的透视的分解图，这两个壳体部的密封面相向并且在它们之间布置有按照本专利技术的间隔板；图2示出在按照本专利技术的控制单元的第一实施例中沿图2的线的局部剖面在高度上相互拉开的视图；图3示出在按照本专利技术的控制单元的第二实施例中与图2相似的剖面的视图；图4示出在按照本专利技术的控制单元的第三实施例中与图2相似的剖面的视图；图5示出在按照本专利技术的控制单元的第四实施例中与图2相似的剖面的视图；图6示出在安札本专利技术的控制单元的第五实施例中与图2相似的剖面的视图；图7示出在按照本专利技术的控制单元的第六实施例中与图2相似的剖面的视图。具体实施方式在图1中示意性示出的并且整体用10表示的、用于流体运转的消耗器、例如用于流体运转的传动单元、尤其是用于机动车的传动单元的控制单元、包括尤其由金属构成的第一壳体部12和尤其由金属构成的第二壳体部14，其中例如在第一壳体部中布置有阀16、18并且例如在第二壳体部14中布置有滑阀22，它们分别控制或调节流体在相应壳体部12、14中的流动。所述两个壳体部12、14具有相向的通道侧24和26，它们如此构造，使得所述流体能漫过其中一个壳体部12、14进入相应的另一个壳体部14、16中。在所述壳体部12、14的通道侧24和26之间装入整体用30表示的间隔板，所述间隔板以第一侧面32贴靠在第一壳体部12的通道侧24上并且以第二侧面34贴靠在第二壳体部14的通道侧26上，并且分别借助于通道侧24、26密封封闭，其中在所述间隔板30中设有穿通口、例如穿通口42、44、46并且可能还设有其它穿通口，流体通过所述穿通口漫过其中一个壳体部12、14进入另一个壳体部14、16中。在这种情况下，几个所述穿通口、例如穿通口42和46能够实现流体无阻碍地漫过其中一个壳体部12、14进入相应的另一个壳体部14、12中，与其互补地，几个穿通口、例如穿通口44用于作为影响漫过其中一个壳体部12、14进入另一个壳体部14、12中的流体的功能元件起作用，其中通过这样的穿通口44例如能实现能有针对性地适配的扼流作用以用于控制排出、尤其是在切换过程中随时间排出。为了在所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
间隔板，其用于密封用于流体运转的消耗器的控制单元(10)的壳体部(12，14)的相对置的密封面(54)，所述间隔板包括至少一个密封层(64，102)的两个密封表面区域(52)，它们面向相应的密封面(54)并且能密封地贴靠在所述密封面上，其特征在于，至少一个所述密封表面区域(152)由裸露的、相对于密封面(54)能滑移的、用于直接贴靠在密封面(54)上的金属涂层(92)形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.15 DE 102014109937.01.间隔板，其用于密封用于流体运转的消耗器的控制单元(10)的壳体部(12，14)的相对置的密封面(54)，所述间隔板包括至少一个密封层(64，102)的两个密封表面区域(52)，它们面向相应的密封面(54)并且能密封地贴靠在所述密封面上，其特征在于，至少一个所述密封表面区域(152)由裸露的、相对于密封面(54)能滑移的、用于直接贴靠在密封面(54)上的金属涂层(92)形成。2.根据权利要求1所示的间隔板，其特征在于，所述金属涂层(92)由布氏硬度小于50HB的材料形成。3.根据前述权利要求之一所述的间隔板，其特征在于，所述金属涂层(92)具有大于2MPa的剪切强度。4.根据前述权利要求之一所述的间隔板，其特征在于，所述金属涂层(92)的材料包括金属或金属合金。5.根据前述权利要求之一所述的间隔板，其特征在于，所述金属涂层(92)具有1μm或更大、还更好地具有2μm或更大的层厚度。6.根据前述权利要求之一所述的间隔板，其特征在于，所述金属涂层(92)具有10μm或更小、还更好地具有8μm或更小的层厚度。7.根据前述权利要求之一所述的间隔板，其特征在于，所述金属涂层(92)涂覆在硬涂层(122)上。8.根据权利要求7所述的间隔板，其特征在于，所述硬涂层(122)具有大于100HB的布氏硬度。9.根据权利要求7或8所述的间隔板，其特征在于，所述硬涂层(122)具有1μm或更大、还更好地具有2μm或更大的层厚度。10.根据权利要求7至9之一所述的间隔板，其特征在于，所述金属涂层(92)具有10μm或更小、还更好地具有8μm或更小的层厚度。11.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：约亨·舒尔哈默，克里斯蒂安·格尔，
申请(专利权)人：爱尔铃克铃尔股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE