加气纤维芯材及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种保温隔热屋面材料，尤其涉及一种加气纤维芯材及其制作方法的屋面保温隔热材料，其主要成分由粉煤灰、石膏、玻璃棉、硅棉、海泡石、硅棉、海泡石、水泥、石灰、铝胶和水等组成。该屋面保温隔热材料具有质轻、隔热、隔音等优点，且各种性能效果更好、更稳定；由于采用发电厂工业废料粉煤灰为主要原料，因此原料易得，且制作容易，成本较低。该复合材料是一种无机隔热保温材料，该技术创造了加气砼中从未有过轻质无机纤维的历史，填补了一项空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种屋面隔热保温材料，尤其是一种加气纤维芯材的隔热保温屋面材料及其制作方法。
技术介绍
现有技术中，加气混凝土的制备工艺和配合比，显然适应不了建筑业对节能环保的日趋发展的要求，隔热性能差，吸水率高，目前，市场上用得较为广泛的屋面保温隔热材料就是泡沫玻璃，该产品各方面的技术性能指标大大优于其它的同类产品，但由于泡沫玻璃的生产工艺繁杂、成本过高，带来的市场售价也甚高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种生产工艺简单、成本低、保温性能极好的。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，本专利技术加气纤维芯材的主要成份(m3/400～500kg)粉煤灰280～900、石膏20～50、玻璃棉10～60、硅棉12～40、海泡石2～20、硅棉12～40、海泡石2～20kg、水泥18～70kg、石灰60～220kg、铝胶0.5～3kg和水100～180kg。以发电厂工业废料粉煤灰为主要原料，以石灰、水泥为胶凝材料，以轻质无机矿物纤维为隔热保温芯材，通过浸泡、双重搅拌以及化学发泡的方法，使发气剂在相应的温度下产生气体。当气体灌通了固体颗粒；矿物纤维和液体时，就产生了具有稳定性能的气泡，从而构成了“固体颗粒——矿物纤维——液体——气体”的四相并存，生成了硅铝酸盐水化物，经过低温静养和高压蒸养后，转变成了“托勃莫来石”体系，注成了多孔发布，孔隙均匀，纤维结网，热桥隔断的加气纤维芯材。该加气纤维芯材的屋面隔热保温材料制造方法具体步骤如下1、加水浸泡玻璃棉、硅棉、海泡石(24小时以上)之后实施首次搅拌；2、实施第二次搅拌，先将粉煤灰、石膏、玻璃棉、海泡石放在一起搅拌，然后再放入水泥，接着放入石灰、铝胶，且边放边搅拌；3、低温静养，时间为2～8小时；4、静养完了之后，按所需规格实施切割； 5、进斧高压蒸养，时间为8～9小时；6、出斧，过滤闭孔胶。本专利技术方法与现有技术相比的优势在于(1)由于采用了以轻质无机矿物纤维为隔热保温芯材，提高了隔热保温的性能，使之效果更好，性能更稳定。(2)原料易得，且制作工艺简便易操作。(3)出于采用发电厂工业废料粉煤灰为主要原料，原料易得，成本最低，旦制作容易，成本低，市场前景看好。具体实施例方式一种加气纤维芯材的屋面隔热保温材料，其主要成份(m3/300kg)粉煤灰280kg、石膏20kg、玻璃棉10kg、硅棉12kg、海泡石2kg、硅棉12kg、海泡石2kg、水泥18kg、石灰60kg、铝胶0.5kg和水100kg。以发电厂工业废料粉煤灰280kg为主要原料，以石灰60kg、水泥18为胶凝材料，以轻质无机矿物纤维为隔热保温芯材，通过浸泡、双重搅拌以及化学发泡的方法，使发气剂在相应的温度下产生气体。当气体灌通了固体颗粒，矿物纤维和液体时，就产生了具有稳定性能的气泡，从而构成了“固体颗粒——矿物纤维——液体——气体”的四相并存，生成了硅铝酸盐水化物，经过低温静养和高压蒸养后，转变成了“托勃莫头石”体系，注成了多孔发布，孔隙均匀，纤维结网，热桥隔断的加气纤维芯材。本专利技术的屋面保温隔热材料，也可直接作为墙体材料使用，取代传统的墙体隔热保温辅助材料。具体制作步骤如下1、加水浸泡玻璃棉、硅棉、海泡石，24小时之后实施首次搅拌；2、实施第二次搅拌，先将粉煤灰、石膏、玻璃棉、海泡石放在一起搅拌，然后再放入水泥，接着放入石灰、铝胶，且边放边搅拌；3、低温静养，时间为2小时；4、静养完了之后，按所需规格实施切割；5、进斧高压蒸养，时间为8小时；6、出斧，过滤闭孔胶。权利要求1.一种加气纤维芯材，其特征在于，所用原料配比为(m3/300～500kg)粉煤灰280～900kg、石膏20～50kg、玻璃棉10～60kg、硅棉12～40kg、海泡石2～20kg、硅棉12～40、海泡石2～20kg、水泥18～70kg、石灰60～220kg、铝胶0.5～3kg和水100kg。2.一种加气纤维芯材的制作方法，其特征在于，本专利技术的主要成份(m3/300～500kg)粉煤灰280～900kg、石膏20～50kg、玻璃棉10～60kg、硅棉12～40kg、海泡石2～20kg、硅棉12～40kg、海泡石2～20kg、水泥18～70kg、石灰60～220kg、铝胶0.5～3kg和水100～180kg。该加气纤维芯材的隔热保温材料制造方法具体步骤如下1)加水浸泡玻璃棉、硅棉、海泡石，24小时之后实施首次搅拌；2)实施第二次搅拌，先将粉煤灰、石膏、玻璃棉、海泡石放在一起搅拌，然后再放入水泥，接着放入石灰、铝胶，且边放边搅拌；3)低温静养，时间为2～8小时；4)静养完了之后，按所需规格实施切割；5)进斧高压蒸养，时间为8～9小时；6)出斧，过滤闭孔胶。3.根据权利要求1所述的一种加气纤维芯材的保温隔热屋面材料，其特征在于，所述的加气纤维芯材是以轻质无机矿物纤维作为隔热保温的芯材。全文摘要本专利技术涉及一种保温隔热屋面材料，尤其涉及一种的屋面保温隔热材料，其主要成分由粉煤灰、石膏、玻璃棉、硅棉、海泡石、硅棉、海泡石、水泥、石灰、铝胶和水等组成。该屋面保温隔热材料具有质轻、隔热、隔音等优点，且各种性能效果更好、更稳定；由于采用发电厂工业废料粉煤灰为主要原料，因此原料易得，且制作容易，成本较低。该复合材料是一种无机隔热保温材料，该技术创造了加气砼中从未有过轻质无机纤维的历史，填补了一项空白。文档编号C04B28/18GK1840501SQ20051002491公开日2006年10月4日 申请日期2005年4月2日 优先权日2005年4月2日专利技术者张冬林, 陈胜江 申请人:张冬林, 陈胜江本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气纤维芯材，其特征在于，所用原料配比为（ｍ↑［３］／３００～５００ｋｇ）：粉煤灰２８０～９００ｋｇ、石膏２０～５０ｋｇ、玻璃棉１０～６０ｋｇ、硅棉１２～４０ｋｇ、海泡石２～２０ｋｇ、硅棉１２～４０、海泡石２～２０ｋｇ、水泥１８～７０ｋｇ、石灰６０～２２０ｋｇ、铝胶０．５～３ｋｇ和水１００ｋｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬林，陈胜江，
申请(专利权)人：张冬林，陈胜江，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]