一种基于氢氧化钠的高效污水处理剂制造技术

本发明专利技术公开了一种基于氢氧化钠的高效污水处理剂，由氢氧化钠、沸石粉、坡缕石、氢氧化钡、碘化钾、活性炭、羧甲基纤维素、淀粉、氧化钙、氧化锌、乙氧基硅氧烷和聚乙二醇制备而成，将氢氧化钠聚乙二醇溶解后，与氢氧化钠、坡缕石、羧甲基纤维素混合，再加入沸石粉、碘化钾、活性炭以及乙氧基硅氧烷，混合均匀，加入氧化钙溶解后水溶液，并与氢氧化钡反应，处理后再与淀粉、氧化锌混合，烘干即可。本发明专利技术污水处理剂的主原料之一是氢氧化钠，不仅成本低，来源广泛，而且原料易到，本发明专利技术的制备工艺简单，将应用其处理城市的生活污水以及工业废水，处理后的废水指标远远低于国家标准，在污水的中间处理过程中取得十分明显的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域，具体是一种基于氢氧化钠的高效污水处理剂。
技术介绍
环境保护直接影响着我国国民经济的可持续发展。在我国过去几十年的经济发展中，由于忽视发展中的环境保护，导致了现阶段环境污染十分严重的状况。近几年虽采取大量的控制措施，但环境进一步变劣的趋势仍在继续。全国每年污水排放中，仅10％的生活污水和70％的工业污水得到处理，且其中约有一半工业污水处理设施的出水达不到国家排放标准，其余未处理的污水则直接排入江河湖泊中，致使我国的水环境遭受了严重污染和破坏；城镇以及城市生活污水的排放量正随着城镇建设与发展而呈递增的趋势，并呈进一步恶化的趋势，约50％的城市地下水受到不同程度的污染，对人民健康造成严重危害。目前我国城市污水处理工艺普遍采用的是传统活性污泥法、氧化沟、SBR等，这些成熟而有效的处理工艺，在各地被广泛应用。但一段时期以来，因能耗大、运行费用高而阻碍着我国城市污水处理厂的建设，同时一些建成的污水处理厂也因能耗高的原因，长期处于停产和半停产状态。在今后相当长的一段时期内，能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈。因此，在解决污水处理的问题上，降低处理成本以及优化处理过程，是当前所有污水厂所面临的共同问题；而对于污水处理剂的选择也一直是重点之一。现有的污水处理剂虽然已经满足现有的需要，但是这些污水处理剂的原料需要进行第二次生产，其造价成本高，而且生产的能耗也较大，给不少污水处理厂的成本一直无法有效的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于氢氧化钠的高效污水处理剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于氢氧化钠的高效污水处理剂，由以下重量份的原料制备而成：氢氧化钠120～140份，聚乙二醇100～120份，乙氧基硅氧烷19～23份，沸石粉60～80份，坡缕石19～21份，氢氧化钡22～24份，碘化钾17～19份，活性炭40～60份，羧甲基纤维素30～36份，淀粉13～15份，氧化钙14～16份，氧化锌8～10份。一种所述的基于氢氧化钠的高效污水处理剂的制备方法，具体制备步骤如下：(1)将坡缕石、聚乙二醇分别进行粉碎，过380～420目筛，得到相应的粉末，备用；(2)将聚乙二醇粉末加入其总重量10～12倍的水中，加热到95～100℃，搅拌均匀至透明的溶液，然后依次加入氢氧化钠、坡缕石粉末以及羧甲基纤维素，加热至250～300℃，并搅拌4～6h，冷却后摊开成膜，晾干后进行第二次粉碎，过380～420目筛，得到混合粉末A；(3)将混合粉末A加入其总重量8～10倍的水中，加热到230～250℃，依次加入沸石粉、碘化钾、活性炭以及乙氧基硅氧烷，搅拌10～12h，同时进行超声处理，混合均匀后，将混合液摊开成膜，晾干后进行第三次粉碎，并过400～440目筛，得到混合粉末B；(4)将氧化钙加入其重量4～6倍的水中，缓慢胶乳混合粉末B，边加入边搅拌，搅拌均匀，然后缓慢加入氢氧化钡，然后继续搅拌2～3h，加热浓缩至稠膏，然后置于30～40℃的干燥箱中进行干燥，进行第四次粉碎，过400～440目筛，得到混合粉末C；(5)将淀粉、氧化锌按配比加入混合粉末C中，混合均匀，在30～36℃下烘干即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术污水处理剂的主原料之一是氢氧化钠，不仅成本低，来源广泛，而且其他的原料大多都采用用常见的天然原料，容易得到，且成本低，本专利技术的制备工艺简单，将应用其处理城市的生活污水以及工业废水，处理后的废水指标远远低于国家标准，在污水的中间处理过程中取得十分明显的效果。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1基于氢氧化钠的高效污水处理剂，由以下重量份的原料制备而成：氢氧化钠120份，乙氧基硅氧烷19份，聚乙二醇120份，沸石粉80份，坡缕石19份，氢氧化钡24份，碘化钾17份，活性炭60份，羧甲基纤维素30份，淀粉15份，氧化钙14份，氧化锌10份。上述实施例中污水处理剂的制备步骤如下：(1)将坡缕石、聚乙二醇分别进行粉碎，过380目筛，得到相应的粉末，备用；(2)将聚乙二醇粉末加入其总重量10倍的水中，加热到95℃，搅拌均匀至透明的溶液，然后依次加入氢氧化钠、坡缕石粉末以及羧甲基纤维素，加热至250℃，并搅拌6h，冷却后摊开成膜，晾干后进行第二次粉碎，过380目筛，得到混合粉末A；(3)将混合粉末A加入其总重量8倍的水中，加热到250℃，依次加入沸石粉、碘化钾、活性炭以及乙氧基硅氧烷，搅拌12h，同时进行超声处理，混合均匀后，将混合液摊开成膜，晾干后进行第三次粉碎，并过400目筛，得到混合粉末B；(4)将氧化钙加入其重量4倍的水中，缓慢胶乳混合粉末B，边加入边搅拌，搅拌均匀，然后缓慢加入氢氧化钡，然后继续搅拌2h，加热浓缩至稠膏，然后置于40℃的干燥箱中进行干燥，进行第四次粉碎，过400目筛，得到混合粉末C；(5)将淀粉、氧化锌按配比加入混合粉末C中，混合均匀，在30℃下烘干即可。实施例2基于氢氧化钠的高效污水处理剂，由以下重量份的原料制备而成：氢氧化钠130份，乙氧基硅氧烷21份，聚乙二醇110份，沸石粉70份，坡缕石20份，氢氧化钡23份，碘化钾18份，活性炭50份，羧甲基纤维素33份，淀粉14份，氧化钙5份，氧化锌9份。上述实施例中污水处理剂的制备步骤如下：(1)将坡缕石、聚乙二醇分别进行粉碎，过400目筛，得到相应的粉末，备用；(2)将聚乙二醇粉末加入其总重量11倍的水中，加热到98℃，搅拌均匀至透明的溶液，然后依次加入氢氧化钠、坡缕石粉末以及羧甲基纤维素，加热至275℃，并搅拌5h，冷却后摊开成膜，晾干后进行第二次粉碎，过400目筛，得到混合粉末A；(3)将混合粉末A加入其总重量9倍的水中，加热到240℃，依次加入沸石粉、碘化钾、活性炭以及乙氧基硅氧烷，搅拌11h，同时进行超声处理，混合均匀后，将混合液摊开成膜，晾干后进行第三次粉碎，并过420目筛，得到混合粉末B；(4)将氧化钙加入其重量5倍的水中，缓慢胶乳混合粉末B，边加入边搅拌，搅拌均匀，然后缓慢加入氢氧化钡，然后继续搅拌2.5h，加热浓缩至稠膏，然后置于35℃的干燥箱中进行干燥，进行第四次粉碎，过420目筛，得到混合粉末C；(5)将淀粉、氧化锌按配比加入混合粉末C中，混合均匀，在33℃下烘干即可。实施例3基于氢氧化钠的高效污水处理剂，由以下重量份的原料制备而成：氢氧化钠140份，乙氧基硅氧烷23份，聚乙二醇100份，沸石粉60份，坡缕石21份，氢氧化钡22份，碘化钾19份，活性炭40份，羧甲基纤维素36份，淀粉13份，氧化钙16份，氧化锌8份。上述实施例中污水处理剂的制备步骤如下：(1)将坡缕石、聚乙二醇分别进行粉碎，过420目筛，得到相应的粉末，备用；(2)将聚乙二醇粉末加入其总重量12倍的水中，加热到100℃，搅拌均匀至透明的溶液，然后依次加入氢氧化钠、坡缕石粉末以及羧甲基纤维素，加热至300℃，并搅拌4h，冷却后摊开成膜，晾干后进行第二次粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于氢氧化钠的高效污水处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氢氧化钠120～140份，聚乙二醇100～120份，乙氧基硅氧烷19～23份，沸石粉60～80份，坡缕石19～21份，氢氧化钡22～24份，碘化钾17～19份，活性炭40～60份，羧甲基纤维素30～36份，淀粉13～15份，氧化钙14～16份，氧化锌8～10份。

【技术特征摘要】
1.一种基于氢氧化钠的高效污水处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氢氧化钠120～140份，聚乙二醇100～120份，乙氧基硅氧烷19～23份，沸石粉60～80份，坡缕石19～21份，氢氧化钡22～24份，碘化钾17～19份，活性炭40～60份，羧甲基纤维素30～36份，淀粉13～15份，氧化钙14～16份，氧化锌8～10份。2.一种如权利要求1所述的基于氢氧化钠的高效污水处理剂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：(1)将坡缕石、聚乙二醇分别进行粉碎，过380～420目筛，得到相应的粉末，备用；(2)将聚乙二醇粉末加入其总重量10～12倍的水中，加热到95～100℃，搅拌均匀至透明的溶液，然后依次加入氢氧化钠、坡缕石粉末以及羧甲基纤维素，加热至2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州北斗七星通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41