丙烯酸乳液粘合剂制造技术

本发明专利技术涉及一种用于食品包装的无毒无味的丙烯酸乳液粘合剂，其由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸混合乳液35％～62％，松香乳液5％～15％，液体树脂乳液30％～40％，聚乙烯醇8～15％、生物质5～10％。所述丙烯酸乳液粘合剂的粘结强度大，开放时间长，适合食品包装盒的手工和流水线生产，且在涂布时异常方便，并且容易清洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品包装领域，具体地说，涉及一种用于食品包装外盒的丙烯酸乳液粘合剂。
技术介绍
目前，很多的食品包装盒包括直接和食品接触的材料，大部分都要用到粘合剂。粘合剂即是能把众多材料粘接起来的一种辅助材料。黏合剂的种类很多，包装用的材料更多，比如粘合剂材料就包含溶剂型，半油性，水溶性，乳液型等。而要粘接的基材包括纸张，纸板，塑料材质(OPP、PE、PP、PET、BOPP、PS)，木材，铝箔等。本领域技术人员通过选用不同的粘合剂来粘接不同的基材，从而实现把不同的材料形成一个整体的目的。胶粘剂工业突飞猛进的发展为社会提供了许多新胶种，同时生产过程中使用的有毒原料，如甲醛、有毒溶剂、固化剂及其它助剂等，也给环境带来了严重污染。目前，尽管胶粘剂总的发展趋势是非有机溶剂化，但溶剂型胶粘剂由于其优良的工艺和粘接性能，特别是非有机溶剂型胶粘剂的性能在目前还不能完全达到溶剂型的水平，溶剂型胶粘剂仍在较长时间内存在。随着中国加入WTO，以及国内环保意识的提高，环保等方面的技术性壁垒将凸显出来。复合膜厂家和胶粘剂厂商应共同努力，提高复合产品的技术水平。在环境意识和健康意识日益提高的今天，社会不再仅仅关注于胶粘剂的功能和应用，对胶粘剂的环保问题的要求愈加严格，发展符合“环保、健康、安全”三大要求的环保型绿色胶粘剂已势在必行。为适应社会及环保的需要，胶粘剂的品种，尤其是食品包装用胶粘剂应加速更新换代，朝水性化、固体化、无溶剂化、低毒化方向发展。中国胶粘剂工业协会宣称，在未来5年中国将重点发展环保型、节能型胶粘剂，同时还将大力研究和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。水基乳液胶粘剂是胶粘剂发展的必然趋势，与溶剂型胶粘剂相比，具有无溶剂释放、环境友好、无毒、不可燃、使用安全、成本低等优点。随着中国经济的持续发展以及人民生活质量的不断提高，对胶粘剂产品的需求和选择将会越来越严格和苛刻，那些性能好、质量高、环保型的产品将会受到人们的青睐。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种用于食品包装外盒的无毒无味的丙烯酸乳液粘合剂。为实现上述目的，本专利技术提出的一种丙烯酸乳液粘合剂，其特征在于，其由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸混合乳液35％～62％，松香乳液5％～15％，液体树脂乳液30％～40％，聚乙烯醇8～15％、植物粉末5～10％，其中所述植物粉末为大豆粉、小麦粉、玉米粉或花生粉。作为优选，所述丙烯酸混合乳液由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸乳液56％～75％，EVA乳液10％～15％，醋丙乳液5％～30％。作为优选，所述丙烯酸混合乳液由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸乳液70％，EVA乳液11％，醋丙乳液19％。作为优选，所述丙烯酸混合乳液是将丙烯酸乳液、EVA乳液和醋丙乳液在常温下混合，在拉缸内用分散机在400～800转的条件下，分散15～30分钟混合均匀即得。作为优选，所述液体树脂乳液由如下原料配方按重量百分比组成：稳定剂1.3％，液体树脂60％，乳化剂4％，去离子水34.7％。作为优选，所述液体树脂乳液的制备方法为：将液体树脂放入密闭拉缸内，封闭拉缸，开动搅拌器以70转/分钟搅拌，开启加热器，让缸内液体树脂的温度逐渐升值95℃，同时开启真空器，在另一个拉缸内加入去离子水、乳化剂和稳定剂加热升温，当温度升至95℃时，将水、乳化剂和稳定剂在短时间内加入到第一个拉缸内，混合45分钟，开启高速分散机在1500-2000转/分钟的速度下，高速乳化15-30分钟。作为优选，所述乳液粘合剂的制备方法为：将松香乳液放入一个带有螺旋搅拌器拉缸内，在80转/分钟的条件下，缓慢加入制作好的液体树脂乳液、丙烯酸混合乳液、聚乙烯醇、植物粉末，测定粘度，用去离子水来调节达到9500cp即可出料，包装。本专利技术还提供了前述丙烯酸乳液粘合剂在食品包装中的应用。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术经过大量的实验研究，得出了上述丙烯酸乳液粘合剂的配方，其关键在于丙烯酸酯混合乳液和植物粉末，由于对混合组分和混合比例进行优化，得到的乳液粘合剂性能优异，表现在：1)粘结强度大，开放时间长，适合食品包装盒的手工和流水线生产，可以保证在每道整个工序结束时，胶的粘合性仍是最好。2)对于BOPP，PET塑料膜的粘贴上表现出优异的粘结，完全可以达到纸张和塑料膜的材质破坏。3)由于乳液粘合剂是水性粘合剂，在涂布时异常方便，并且容易清洗，用水冲洗即可，避免了溶剂的加入。2、本专利技术所述丙烯酸乳液粘合剂的配方中的液体树脂的乳化，由于采用了高温转相乳化工艺，很容易就完成的油性树脂到水性乳液的转化，做成水性乳液后，与整个乳液体系混合起来异常方便，经过离心测试，没有破乳现象发生，完全合乎要求。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一、液体树脂乳液的制备称取稳定剂1.3KG，液体树脂60KG，乳化剂4KG，去离子水34.7KG。将60KG液体树脂放入密闭拉缸内，封闭拉缸，开动搅拌器以70转/分钟搅拌，开启加热器，让缸内液体树脂的温度逐渐升值95℃，同时开启真空器，在另一个拉缸内加入去离子水34.7KG、乳化剂4KG和稳定剂1.3KG加热升温，当温度升至95℃时，将水、乳化剂和稳定剂在短时间内加入到第一个拉缸内，混合45分钟，开启高速分散机在1500-2000转/分钟的速度下，高速乳化15-30分钟。二、丙烯酸混合乳液的制备将丙烯酸乳液70KG，EVA乳液11KG，醋丙乳液19KG，在常温下混合，在拉缸内用分散机在400～800转的条件下，分散15～30分钟混合均匀即得。三、乳液粘合剂的制备称取丙烯酸混合乳液50KG，液体树脂乳液30KG，松香乳液5KG，聚乙烯醇10KG、玉米粉5KG,将丙烯酸混合乳液，液体树脂乳液两种乳液以及聚乙烯醇和玉米粉分别加入到松香乳液中，在80转/分钟的条件下，分散10～20分钟混合均匀，测定粘度，用水来调节达到9500cp即可出料，包装。粘接效果：材质破坏。实施例2一、液体树脂乳液的制备称取稳定剂1.3KG，液体树脂60KG，乳化剂4KG，去离子水34.7KG。将60KG液体树脂放入密闭拉缸内，封闭拉缸，开动搅拌器以70转/分钟搅拌，开启加热器，让缸内液体树脂的温度逐渐升值95℃，同时开启真空器，在另一个拉缸内加入去离子水34.7KG、乳化剂4KG和稳定剂1.3KG加热升温，当温度升至95℃时，将水、乳化剂和稳定剂在短时间内加入到第一个拉缸内，混合45分钟，开启高速分散机在1500-2000转/分钟的速度下，高速乳化15-30分钟。二、丙烯酸混合乳液的制备将丙烯酸乳液70KG，EVA乳液11KG，醋丙乳液19KG，在常温下混合，在拉缸内用分散机在400～800转的条件下，分散15～30分钟混合均匀即得。三、乳液粘合剂的制备称取丙烯酸混合乳液40KG，液体树脂乳液32KG，松香乳液7KG，聚乙烯醇13KG、小麦粉8KG,将丙烯酸混合乳液，液体树脂乳液两种乳液以及聚乙烯醇和玉米粉分别加入到松香乳液中，在80转/分钟的条件下，分散10～20分钟混合均匀，测定粘度，用水来调节达到9500cp即可出料，包装。粘接效果：材质破坏。实施例3制备步骤同实施例1，区别在于丙烯酸混合乳液的制备中，将丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酸乳液粘合剂，其特征在于，其由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸混合乳液35％～62％，松香乳液5％～15％，液体树脂乳液30％～40％，聚乙烯醇8～15％、植物粉末5～10％，其中所述植物粉末为大豆粉、小麦粉、玉米粉或花生粉。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸乳液粘合剂，其特征在于，其由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸混合乳液35％～62％，松香乳液5％～15％，液体树脂乳液30％～40％，聚乙烯醇8～15％、植物粉末5～10％，其中所述植物粉末为大豆粉、小麦粉、玉米粉或花生粉。2.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液粘合剂，其特征在于，所述丙烯酸混合乳液由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸乳液56％～75％，EVA乳液10％～15％，醋丙乳液5％～30％。3.根据权利要求2所述的丙烯酸乳液粘合剂，其特征在于，所述丙烯酸混合乳液由如下原料配方按重量百分比组成：丙烯酸乳液70％，EVA乳液11％，醋丙乳液19％。4.根据权利要求2所述的丙烯酸乳液粘合剂，其特征在于，所述丙烯酸混合乳液是将丙烯酸乳液、EVA乳液和醋丙乳液在常温下混合，在拉缸内用分散机在400～800转的条件下，分散15～30分钟混合均匀即得。5.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液粘合剂，其特征在于，所述液体树脂乳液由如下原料配方按...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄爱芹，
申请(专利权)人：庄爱芹，
类型：发明
国别省市：广东;44