一种环保型高温匀染剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型高温匀染剂的制备方法，属于印染助剂制备技术领域。本发明专利技术利用酶对茶叶和黄皮果果肉的酶解，以超临界CO2萃取其中的多酚类和黄酮类物质，使用双氧水进行氧化，以氧化铬及二氧化钛作为催化剂，将萃取物与聚醚二元醇进行缩合反应，再通过3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵进行醚化，增加匀透性，添加十二烷基二苯醚二磺酸钠，从而增加分散性的原理，有效解决了高温匀染剂对分散染料染超细纤维的匀透性不佳，缓染、移染及分散效果差的缺陷，取得了优良的缓染性、移染性、分散性和透染性的效果。在使用本发明专利技术环保型高温匀染剂后，织物得色率高、色牢度好，环保无毒害，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种环保型高温匀染剂的制备方法，属于印染助剂制备

技术介绍
高温匀染剂主要是针对涤纶织物的一种染色助剂，涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二醇酯，从涤纶分子结构看，缺少能与染料发生结合的活性基团，因此不能用直接染料、酸性染料、活性染料等进行染色，只能采用非水溶性的分散染料进行染色。又由于涤纶分子排列得比较紧密，纤维中只存在较小的空隙，在低温条件下，染料分子较难进入到纤维的内部，只有在高温条件下，纤维分子链运动加剧，瞬时间形成较大的空隙，染料分子才能进入到纤维内部。因此，涤纶纤维的染色是采用分散染料在高温条件下（120～130℃）进行的。目前高温匀染剂大多由阴离子、非离子化合物复配而成，利用非离子的缓染、移染功能以及阴离子的分散功能，达到匀染效果。现有的高温匀染剂对分散染料染普通涤纶纤维有较好的匀染性，但对分散染料染超细纤维的匀透性不佳，缓染、移染及分散效果差，容易造成染疵。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对现有的高温匀染剂对分散染料染普通涤纶纤维有较好的匀染性，但对分散染料染超细纤维的匀透性不佳，缓染、移染及分散效果差的缺陷，提供一种环保型高温匀染剂的制备方法，本专利技术利用制备的混合酶对茶叶和黄皮果果肉碾磨物酶解处理，再将酶解混合物与乙醇溶液震荡混合后进行萃取，收集萃取液旋蒸，将剩余液与聚醚二元醇等物质，在二氧化钛、氧化铬的催化下进行反应，最后将所得混合物进行过滤，将滤液旋蒸除去水分，收集剩余液即可得环保型高温匀染剂，本专利技术利用酶对茶叶和黄皮果果肉的酶解，以超临界CO2萃取其中的多酚类和黄酮类物质，使用双氧水进行氧化，以氧化铬及二氧化钛作为催化剂，将萃取物与聚醚二元醇进行缩合反应，再通过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵进行醚化，增加匀透性，添加十二烷基二苯醚二磺酸钠，从而增加分散性的原理，有效解决了高温匀染剂对分散染料染超细纤维的匀透性不佳，缓染、移染及分散效果差的缺陷，取得了优良的缓染性、移染性、分散性和透染性的效果。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）按质量比1:2～1:4，取茶叶和黄皮果果肉放入碾磨机中，以200r/min碾磨30～40min，收集碾磨混合物，将碾磨混合物与碾磨混合物质量4～6%的混合酶放入酶解罐中，使用质量分数为10%的盐酸溶液调节pH至4.0～4.5，再设定酶解罐温度30～36℃，以150r/min搅拌酶解5～7h；所述混合酶为纤维素酶和果胶酶按质量比2:1混合而成；（2）在上述酶解结束后，收集酶解罐中的酶解混合物放入容器中，再向容器中加入酶解混合物质量1～2倍的质量分数60%乙醇溶液，并将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.3MHz，震荡30～35min，随后将容器中的震荡混合物放入超临界CO2萃取仪中，设定压力为20～25mPa，温度为45℃，流速为240L/h，萃取1～2h，收集萃取液；（3）将上述萃取液放入旋转蒸发仪中去除乙醇，收集剩余物，按重量份数计，取50～60份剩余物、20～25份质量分数为25%3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵溶液、14～16份质量分数15%双氧水、7～9份聚醚二元醇、4～6份氧化铬及1～3份二氧化钛，将剩余物、质量分数15%双氧水、氧化铬及二氧化钛，放入带有温度计、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶；（4）将上述四口烧瓶烧瓶置于水浴锅中，使用氮气保护，设置温度为90～95℃，以130r/min搅拌20～30min，随后将上述重量份数中的质量分数为25%3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵溶液及聚醚二元醇混合均匀，并使用滴液漏斗滴加入四口烧瓶中，滴加速度为2滴/s，滴加完成后，升温至100～105℃，搅拌反应4～6h，再加入聚醚二元醇质量15～20%的十二烷基二苯醚二磺酸钠，继续搅拌30～40min后停止搅拌，自然冷却至室温，静置2～3h，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中去除水，收集剩余液，即可得环保型高温匀染剂。本专利技术的应用方法是：首先将本专利技术制得的高温匀染剂添加到染料中混合均匀，添加量为0.5～0.8g/L，随后将涤纶织物放入混合后的染料中进行染色，控制浴比为1:10～1:15、染色温度为100～140℃、染色时间为30～70min，待匀染结束，将织物取出并水洗烘干即可。经检测，本专利技术制得的环保型高温匀染剂使用后织物得色率达90%以上，色牢度达到4～5级，具有较好的助染效果，且本专利技术值得的高温匀染剂具有较好的缓染性和移染性能，染色时移染率达到75～85%，较传统高温匀染剂提高了20～30%，匀染性及对染料的分散性优异。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术环保型高温匀染剂对染料的分散效果好，使用时能起到较好的缓染及移染性能，且匀染的织物不易出现色花色疵现象，有效满足了国内印染行业对环保高效的高温匀染剂的需求；（2）本专利技术环保型高温匀染剂的选材和制备过程均对环境友好、无污染，对人体无毒害，能够适应高温匀染的条件，对不同类型织物均具有较好的匀染性和透染性。具体实施方式首先按质量比1:2～1:4，取茶叶和黄皮果果肉放入碾磨机中，以200r/min碾磨30～40min，收集碾磨混合物，将碾磨混合物与碾磨混合物质量4～6%的混合酶放入酶解罐中，使用质量分数为10%的盐酸溶液调节pH至4.0～4.5，再设定酶解罐温度30～36℃，以150r/min搅拌酶解5～7h；所述混合酶为纤维素酶和果胶酶按质量比2:1混合而成；在上述酶解结束后，收集酶解罐中的酶解混合物放入容器中，再向容器中加入酶解混合物质量1～2倍的质量分数60%乙醇溶液，并将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.3MHz，震荡30～35min，随后将容器中的震荡混合物放入超临界CO2萃取仪中，设定压力为20～25mPa，温度为45℃，流速为240L/h，萃取1～2h，收集萃取液；随后将上述萃取液放入旋转蒸发仪中去除乙醇，收集剩余物，按重量份数计，取50～60份剩余物、20～25份质量分数为25%3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵溶液、14～16份质量分数15%双氧水、7～9份聚醚二元醇、4～6份氧化铬及1～3份二氧化钛，将剩余物、质量分数15%双氧水、氧化铬及二氧化钛，放入带有温度计、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶；最后将上述四口烧瓶烧瓶置于水浴锅中，使用氮气保护，设置温度为90～95℃，以130r/min搅拌20～30min，随后将上述重量份数中的质量分数为25%3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵溶液及聚醚二元醇混合均匀，并使用滴液漏斗滴加入四口烧瓶中，滴加速度为2滴/s，滴加完成后，升温至100～105℃，搅拌反应4～6h，再加入聚醚二元醇质量15～20%的十二烷基二苯醚二磺酸钠，继续搅拌30～40min后停止搅拌，自然冷却至室温，静置2～3h，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中去除水，收集剩余液，即可得环保型高温匀染剂。实例1首先按质量比1:2，取茶叶和黄皮果果肉放入碾磨机中，以200r/min碾磨30min，收集碾磨混合物，将碾磨混合物与碾磨混合物质量4%的混合酶放入酶解罐中，使用质量分数为10%的盐酸溶液调节pH至4.0，再设定酶解罐温度30℃，以150r/min搅拌酶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型高温匀染剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:2～1:4，取茶叶和黄皮果果肉放入碾磨机中，以200r/min碾磨30～40min，收集碾磨混合物，将碾磨混合物与碾磨混合物质量4～6%的混合酶放入酶解罐中，使用质量分数为10%的盐酸溶液调节pH至4.0～4.5，再设定酶解罐温度30～36℃，以150r/min搅拌酶解5～7h；所述混合酶为纤维素酶和果胶酶按质量比2:1混合而成；（2）在上述酶解结束后，收集酶解罐中的酶解混合物放入容器中，再向容器中加入酶解混合物质量1～2倍的质量分数60%乙醇溶液，并将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.3MHz，震荡30～35min，随后将容器中的震荡混合物放入超临界CO2萃取仪中，设定压力为20～25mPa，温度为45℃，流速为240L/h，萃取1～2h，收集萃取液；（3）将上述萃取液放入旋转蒸发仪中去除乙醇，收集剩余物，按重量份数计，取50～60份剩余物、20～25份质量分数为25%3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵溶液、14～16份质量分数15%双氧水、7～9份聚醚二元醇、4～6份氧化铬及1～3份二氧化钛，将剩余物、质量分数15%双氧水、氧化铬及二氧化钛，放入带有温度计、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶；（4）将上述四口烧瓶烧瓶置于水浴锅中，使用氮气保护，设置温度为90～95℃，以130r/min搅拌20～30min，随后将上述重量份数中的质量分数为25%3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵溶液及聚醚二元醇混合均匀，并使用滴液漏斗滴加入四口烧瓶中，滴加速度为2滴/s，滴加完成后，升温至100～105℃，搅拌反应4～6h，再加入聚醚二元醇质量15～20%的十二烷基二苯醚二磺酸钠，继续搅拌30～40min后停止搅拌，自然冷却至室温，静置2～3h，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中去除水，收集剩余液，即可得环保型高温匀染剂。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型高温匀染剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:2～1:4，取茶叶和黄皮果果肉放入碾磨机中，以200r/min碾磨30～40min，收集碾磨混合物，将碾磨混合物与碾磨混合物质量4～6%的混合酶放入酶解罐中，使用质量分数为10%的盐酸溶液调节pH至4.0～4.5，再设定酶解罐温度30～36℃，以150r/min搅拌酶解5～7h；所述混合酶为纤维素酶和果胶酶按质量比2:1混合而成；（2）在上述酶解结束后，收集酶解罐中的酶解混合物放入容器中，再向容器中加入酶解混合物质量1～2倍的质量分数60%乙醇溶液，并将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.3MHz，震荡30～35min，随后将容器中的震荡混合物放入超临界CO2萃取仪中，设定压力为20～25mPa，温度为45℃，流速为240L/h，萃取1～2h，收集萃取液；（3）将上述萃取液放入旋转蒸发仪中去除乙醇，收集剩余物，按重...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蓉蓉，邹玉，薛蕾，
申请(专利权)人：常州创索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32