本发明专利技术涉及混凝土试验机,旨在提供一种能自动清洗风干的混凝土试验机及使用方法。该混凝土试验机包括中空的搅拌腔,以及竖直伸入搅拌腔中的旋转轴;搅拌腔上部设物料进料口,下部设出料口;旋转轴上设搅拌桨,旋转轴还与驱动装置、减速机相接;在搅拌腔上还设有进水口、引风口、球形高压水喷头和气动振动器,引风口处装有风机;所述气动振动器和风机通过导线接至外部控制器。本发明专利技术能有效冲洗半径可基本覆盖搅拌腔内部区域,清洗后的固定颗粒和溶液通过阀门从出料口流出。振动系统能带动搅拌腔整体进入共振或亚共振状态,可有效剥落附着在罐体内壁的拌合物,增强清洗效果。风动系统可在罐体内部形成循环风,加快罐体内壁残留水分的蒸发。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土试验机,具体涉及一种能自动清洗风干的混凝土试验机及使用方法。
技术介绍
混凝土搅拌试验机是土木工程学科试验中的关键设备。在混凝土制备实验中,需不断向搅拌腔内添加混凝土原料,搅拌完成后取出,最后要经过仔细清洗才能进入下一组实验固态物料和液体试剂。混凝土骨料、胶凝材料和液体试剂会在搅拌过程中部分附着在搅拌腔内壁上,很难完全清洗干净。从普通实验过程来看,搅拌腔的清洗耗时远大于物料搅拌耗时,对于多组配方的实验尤为严重。混凝土试验机的自动清洗成为研究的热点。蔡宝塔在“一种混凝土自动清洗搅拌机”专利中,采用搅拌桨端部安装的毛刷来清洗机壳内壁上所附着物料。该方法在实验结束后,可以彻底清洗搅拌腔内部,清洗效果较好。但在实验过程中,该方法会出现拌合物粘附在毛刷上等问题,从而影响混凝土拌制,故不能适用于多配方实验用途。陈浩在“清洗机壳内壁的方法、物料厚度检测装置、清洗设备和混凝土搅拌机”专利中,采用物料厚度检测装置检测机壳内壁上所附着物料厚度的实时值。当实时值大于预设值时,启动清洗系统以对机壳的内壁进行清洗。但是单纯的用水冲洗,效率较低、耗时较长。在搅拌腔未干情况下马上试验,清洗过程中残留的水分将严重影响试验精度和重复性。所以,一种应用于混凝土试验机的快速清洗、风干的方法显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种能自动清洗风干的混凝土试验机及使用方法。为解决技术问题,本专利技术的解决方案是:提供一种能自动清洗风干的混凝土试验机,包括中空的搅拌腔,以及竖直伸入搅拌腔中的旋转轴;搅拌腔上部设物料进料口,下部设出料口;旋转轴上设搅拌桨,旋转轴还与驱动装置、减速机相接;在搅拌腔上还设有进水口、引风口、球形高压水喷头和气动振动器,引风口处装有风机;所述气动振动器和风机通过导线接至外部控制器。作为改进,所述进水口和球形高压水喷头装在搅拌腔的上部,且进水口和球形高压水喷头的出水部位伸入至搅拌腔内部;所述引风口、风机和外部控制器装在搅拌腔的侧壁外部。作为改进,所述旋转轴贯穿搅拌腔,其一端与驱动装置相接,另一端与减速机相接。作为改进,所述搅拌桨至少有两个,其连接杆安装在旋转轴的不同高度位置上;连接杆在水平方向的长度不相同,使搅拌桨的桨叶的运动半径不重合或不完全重合。作为改进,所述出料口设有阀门;所述风机出口装有百叶窗;球形高压水喷头可以有多组。本专利技术进一步提供了一种混凝土试验机自动清洗风干的方法,包括以下步骤:(1)混凝土拌合物从出料口流出后,同时开启球形高压水喷头并启动气动振动器,在冲洗搅拌腔内部的同时,气动振动器带动搅拌腔呈共振或亚共振状态,使附着的拌合物剥落;冲洗下来的附着物通过出料口排出;(2)开启引风口处的百叶窗和风机,使搅拌轴保持低速旋转,吹干搅拌腔内的积水。作为改进,所述球形高压水喷头能360°旋转,控制其喷水的水压在0.2-0.5MPa之间。优选地,百叶窗可采用不锈钢材质,风机选型时使风向以一定角度斜向下内切于搅拌腔内壁。本专利技术有益效果在于:1、本专利技术通过在搅拌腔顶部设置多组清洗系统,罐体底部设有阀门和出料口,清洗系统采用多孔圆形喷头,有效冲洗半径可基本覆盖搅拌腔内部区域,清洗后的固定颗粒和溶液通过阀门从出料口流出。2、本专利技术在搅拌腔外壁焊接振动系统,带动搅拌腔整体进入共振或亚共振状态,可有效剥落附着在罐体内壁的拌合物,增强清洗效果。3、本专利技术在搅拌腔侧上方设有风动系统,所述风干系统可调节风速和风向。风机开启后可在罐体内部形成循环风,加快罐体内壁残留水分的蒸发。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中附图标记:1、驱动装置;2、搅拌腔;3、出料口;4、减速机;5、进水口;6、物料进料口;7、搅拌桨;8、球形高压水喷头;9、风机;10、百叶窗;11、气动振动器;12、旋转轴;13、阀门;14、外部控制器。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本专利技术做进一步描述:能自动清洗风干的混凝土试验机,包括中空的搅拌腔2,以及竖直伸入搅拌腔2中的旋转轴12;搅拌腔2上部设物料进料口6,下部设出料口3;旋转轴12上设搅拌桨7,旋转轴12还与驱动装置1、减速机4相接;在搅拌腔2的上部设有进水口5和球形高压水喷头8,侧壁上装有引风口和气动振动器11,引风口处装有风机9;所述气动振动器11和风机9通过导线接至外部控制器14。出料口3处设阀门13,风机9出口装有百叶窗。进水口5和球形高压水喷头8的出水部位伸入至搅拌腔2内部;引风口、风机9和外部控制器14装在搅拌腔的侧壁外部。外部控制器14用于控制驱动装置1、风机9和启动振动器11的启停;如球形高压水喷头8相接的水管上采用电控阀门,也可通过外部控制器14操作球形高压水喷头8的运行。本实施例中,旋转轴12贯穿搅拌腔2,其一端与驱动装置1相接,另一端与减速机4相接。搅拌桨7有两个,其连接杆安装在旋转轴2的不同高度位置上;连接杆在水平方向的长度不相同,使搅拌桨7的桨叶的运动半径不重合或不完全重合。本专利技术中,作为示例的产品选型如下:旋转轴12为长0.85m左右的立式细长轴,设计转速为40~50转/分,可带动搅拌桨7有效、均匀地搅拌物料,所述搅拌桨7在旋转轴12上呈线性分布且数量至少为2组。阀门13为不锈钢材质,平均外径不小于于35cm,公称压力不小于4.1MPa。球形高压水喷头8等间距安装在设备顶壁中心区域,包括4个可转动式高压圆形喷头。喷头设计水压控制在0.2到0.5MPa之间,喷头呈多孔球状且采用硬质高强合金材料。在实际清洗过程中,可调节清洗系统朝向使其主要对准搅拌轴、罐体侧壁中部等其他较易附着拌合物的部位,以达到最好的清洗效果。球形高压水喷头8与外接水源相连通。气动振动器11与球形高压水喷头8同时运行,采用气动振动方式。在实际应用中,气动振动器11将带动搅拌腔2整体进入共振或亚共振状态,可有效剥落附着在罐体内壁的拌合物。可自由开闭的百叶窗10和风机9组成自动送风体系,百叶窗10采用不锈钢材质,风机9设计为风向以一定角度斜向下内切于搅拌腔内壁。启动后可在搅拌腔2内部形成循环气流以增强风干效果,风机9设计功率在25W到35W之间。本专利技术中,混凝土试验机自动清洗风干的方法,包括以下步骤:(1)混凝土拌合物从出料口流出后,同时开启球形高压水喷头8并启动气动振动器11。球形高压水喷头8可选型为360°旋转,控制其喷水的水压在0.2-0.5MPa之间。在冲洗搅拌腔2内部的同时,气动振动器11带动搅拌腔2呈共振或亚共振状态,使附着的拌合物剥落;冲洗下来的附着物通过出料口3排出;(2)开启引风口处的百叶窗10和风机9,使搅拌轴12保持低速(转速小于25r/min)旋转,吹干搅拌腔2内的积水。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术专利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能自动清洗风干的混凝土试验机,包括中空的搅拌腔,以及竖直伸入搅拌腔中的旋转轴;搅拌腔上部设物料进料口,下部设出料口;旋转轴上设搅拌桨,旋转轴还与驱动装置、减速机相接;其特征在于,在搅拌腔上还设有进水口、引风口、球形高压水喷头和气动振动器,引风口处装有风机;所述气动振动器和风机通过导线接至外部控制器。
【技术特征摘要】
1.一种能自动清洗风干的混凝土试验机,包括中空的搅拌腔,以及竖直伸入搅拌腔中的旋转轴;搅拌腔上部设物料进料口,下部设出料口;旋转轴上设搅拌桨,旋转轴还与驱动装置、减速机相接;其特征在于,在搅拌腔上还设有进水口、引风口、球形高压水喷头和气动振动器,引风口处装有风机;所述气动振动器和风机通过导线接至外部控制器。2.根据权利要求1所述的混凝土试验机,其特征在于,所述进水口和球形高压水喷头装在搅拌腔的上部,且进水口和球形高压水喷头的出水部位伸入至搅拌腔内部;所述引风口、风机和外部控制器装在搅拌腔的侧壁外部。3.根据权利要求1所述的混凝土试验机,其特征在于,所述旋转轴贯穿搅拌腔,其一端与驱动装置相接,另一端与减速机相接。4.根据权利要求1所述的混凝土试验机,其特征在于,所述搅拌桨至少有两...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐强,卢建磊,徐秉政,詹树林,杨辉,樊先平,陈良辅,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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