本发明专利技术涉及一种镁橄榄石质钢包引流砂及其制备方法。所采用的技术方案是：先将８６～９６ｗｔ％的镁橄榄石砂、１～６ｗｔ％的鳞片石墨、１～８ｗｔ％的钾长石粉、０．５～２ｗｔ％的炭质微粉混合均匀，然后按照每袋５～１５Ｋｇ分袋包装，以防止物料偏析。其中：镁橄榄石砂的ＭｇＯ含量≥４１．０ｗｔ％、粒径为０．３～２．５ｍｍ，鳞片石墨的Ｃ含量≥９５．０ｗｔ％、粒径为０～０．１５ｍｍ，钾长石粉的Ｋ↓［２］Ｏ含量≥１０．０ｗｔ％、粒径为０～０．０４５ｍｍ，炭质微粉的Ｃ含量≥８５．０ｗｔ％、粒径为０～０．０２０ｍｍ。本发明专利技术以镁橄榄石砂为基料，所制备的产品具有耐高温性好、自开率高、价格低廉、对人体没有不利影响、不偏析、使用方便的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于以镁橄榄石砂为基料的耐火材料领域。尤其涉及一种镁橄榄石质钢包引流砂 及其制备方法。技术背景炼钢工业中连铸技术的快速发展和广泛应用，钢包采用滑动水口加装引流砂代替了原来 的陶瓷塞棒，当打开滑动水口时，在引流砂的引导下，钢包内的钢水能经过上水口、上滑板 流钢孔、下滑板流钢孔、下水口而自行流出，并经长水口流入连铸中间包进行连续铸钢。引 流砂的作用是盛钢时，填充于钢包水口中的引流砂其上表面在高温钢水的热作用下产生了 较薄的烧结层，形成"壳体"，阻止了钢水的渗透和下漏，以利于钢包运送和处理钢7fC;出钢 时， 一旦下滑板打开，"壳体"下绝大多数未烧结的引流砂自由下落(引流)，导致失去支撑 的"壳体"被钢水的静压力压破，钢水自动流出(自动开浇，即自开)。随着人们对钢水质量 要求的提高和保障炼钢连续生产的需要，钢包自动开浇也就倍受关注，钢包若不能自动开浇 则要采用氧枪烧开的办法辅助引流，这将导致相当数量的钢水敞开浇注，造成钢水二次氧化， 影响钢水质量，增加浇钢成本，同时还会威胁设备和操作人员的安全，耽误时间影响炼钢的 连续生产。为此，国内外钢铁厂已采取了很多措施提高钢包的自动开浇率，提高钢包自开率的关键 在于提高引流砂的性能。为提高引流砂的性能，有的厂家采用了精制石英砂作为主要原料 (CN1165798)，但是，加工精制石英砂会造成生产成本提高，同时加工石英砂产生的硅质粉 尘会严重影响工人身体健康。采用铬精矿砂生产的引流砂有利于提高开浇率(CN1524648)， 但络精矿砂的价格昂贵，成本太高，而且氧化铬在高温下会挥发出六价铬，对人体有害。镁 橄榄石砂的价格低、耐高温性好、是制备引流砂的理想原料，但目前应用的厂家很少，有两 家企业采用了镁橄榄石砂参与配料生产引流砂(CN1267652， CN1509827)，但选用镁橄榄石砂 的粒径过大，影响自开率，而且加入了较多的电熔镁砂和铬精矿砂，提高了成本。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种耐高温性好、自开率高、价格低廉、对人体没有不利影响、不 偏析、使用方便的镁橄榄石质钢包引流砂及其制备方法。为实现上述任务，本专利技术所采用的技术方案是先将86 96wt。/。的镁橄榄石砂、l 6wt% 的鳞片石墨、1 8wt。/。的钾长石粉、0.5 2wtM的炭质微粉混合均匀，然后按每袋5 15Kg分袋包装。其中镁橄榄石砂的MgO含量H1.0wt。/。、粒径为0.3 2.5mm，鳞片石墨的C含量 295.0wt%、粒径为0 0.15mm，钾长石粉的K20含量^10.0\^%、粒径为0 0.045mm，炭质 微粉的C含量^85.0wty。、粒径为0 0.020mm。由于采用上述技术方案，本专利技术以镁橄榄石砂为基料，所制备的镁橄榄石质钢包引流砂 具有耐高温性好、自开率高、价格低廉、对人体没有不利影响、不偏析、使用方便的特点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述-实施例1。先将92 96wt。/。的镁橄榄石砂、1 4wt。/。的 鳞片石墨、1 5wtM的钾长石粉、0.5 1^%的炭质微粉混合均匀，然后按照每袋5 15Kg 分袋包装，以防止物料偏析。其中镁橄榄石砂的MgO含量^U.Owt。/。、粒径为0.3 2.5mm，鳞片石墨的C含量 295.0wt%、粒径为0 0.15mm，钾长石粉的K20含量^10.0\\^%、粒径为0 0.045mm，炭质 微粉的C含量^85.0wt。/。、粒径为0 0.020mm.。实施例2。先将86 92wty。的镁橄榄石砂、3 6wt。/。的 鳞片石墨、3 8wt。/。的钾长石粉、0.5 2wtM的炭质微粉混合均匀，然后按照每袋5 15Kg 分袋包装，以防止物料偏析。其中镁橄榄石砂的MgO含量^41.0wt。/0、粒径为0.3 2.5mm，鳞片石墨的C含量 295.0wt%、粒径为0 0.15mm，钾长石粉的K20含量^10.0^%、粒径为0 0.045mm，炭质 微粉的C含量S85.0wt。/D、粒径为0 0.020rnrn.本具体实施方式以镁橄榄石砂为基料，所制备的镁橄榄石质钢包引流砂具有耐高温性好、 自开率高、价格低廉、对人体没有不利影响、不偏析、使用方便的特点。权利要求1、一种镁橄榄石质钢包引流砂的制备方法，其特征在于先将86～96wt％的镁橄榄石砂、1～6wt％的鳞片石墨、1～8wt％的钾长石粉、0.5～2wt％的炭质微粉混合均匀，然后按每袋5～15Kg分袋包装。2、 根据权利要求1所述的镁橄榄石质钢包引流砂的制备方法，其特征在于所述的镁橄榄 石砂的MgO含量^41.0wt。/()、粒径为0.3 2.5mm，鳞片石墨的C含量^95.0wt。/0、粒径为0 0.15mm，钾长石粉的K20含量^10.0wt。/。、粒径为0 0.045mm，炭质微粉的C含量^85.0wt。/。、 粒径为0 0.020mm.。3、根据权利要求1 2项中任一项所述的镁橄榄石质钢包引流砂的制备方法所制备的镁 橄榄石质钢包引流砂。全文摘要本专利技术涉及。所采用的技术方案是先将86～96wt％的镁橄榄石砂、1～6wt％的鳞片石墨、1～8wt％的钾长石粉、0.5～2wt％的炭质微粉混合均匀，然后按照每袋5～15Kg分袋包装，以防止物料偏析。其中镁橄榄石砂的MgO含量≥41.0wt％、粒径为0.3～2.5mm，鳞片石墨的C含量≥95.0wt％、粒径为0～0.15mm，钾长石粉的K<sub>2</sub>O含量≥10.0wt％、粒径为0～0.045mm，炭质微粉的C含量≥85.0wt％、粒径为0～0.020mm。本专利技术以镁橄榄石砂为基料，所制备的产品具有耐高温性好、自开率高、价格低廉、对人体没有不利影响、不偏析、使用方便的特点。文档编号C04B35/04GK101116908SQ200710053110公开日2008年2月6日 申请日期2007年9月3日 优先权日2007年9月3日专利技术者刘水斌, 晨 白, 祝洪喜, 山 葛, 邓承继 申请人:武汉科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镁橄榄石质钢包引流砂的制备方法，其特征在于先将８６～９６ｗｔ％的镁橄榄石砂、１～６ｗｔ％的鳞片石墨、１～８ｗｔ％的钾长石粉、０．５～２ｗｔ％的炭质微粉混合均匀，然后按每袋５～１５Ｋｇ分袋包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝洪喜，邓承继，白晨，葛山，刘水斌，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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