废旧混凝土模块制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧混凝土模块，该模块由废旧混凝土经过破碎、筛分并按照一定比例混合形成的再生混凝土骨料、水泥和水作为原料生产。采用再生混凝土骨料作为原料能够生产长方体、圆弧形、角度、直角以及其他形状的模块。通过调整再生混凝土骨料中各种成分的比例、再生混凝土骨料与水泥之间的比例或者再生混凝土骨料中的颗粒直径可以生产不同强度等级的模块。采用再生混凝土骨料作为原料生产废旧混凝土模块，不仅使废旧混凝土得到回收和利用，而且能够降低模块的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用建筑垃圾生产的建筑材料，具体地说，本专利技术涉及一 种采用废旧混凝土作为原料生产的建筑构件。
技术介绍
建设工程施工、维修或者拆除过程中产生大量的废旧混凝土；此外，利用 混凝土生产建筑构件过程中会形成大量的废品、次品和残料，也产生大量的废 旧混凝土，这些废旧混凝土的处理已经成为一个迫切的问题。传统的做法是将 这些废旧混凝土作为垃圾予以抛弃，这无疑是一种浪费。2004年化学工业出版 社出版的《建筑垃圾处理与资源化》 一书中，曾提到废旧建筑混凝土的资源化 问题，将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按照一定的比例混合形成再 生混凝土骨料。但再生混凝土骨料的回收和利用仍然是建筑垃圾处理与资源化 过程中面临的问题。此外，由于天然资源趋于枯竭，利用传统的沙子、石子、 水泥等作为原料生产建筑模块的成本亦越来越高。
技术实现思路
为了解决建筑垃圾处理问题，尤其是废旧混凝土处理问题，本专利技术提供了 一种废旧混凝土模块。该模块采用废旧混凝土作为原料制作，不仅能够使废旧 混凝土得到回收和利用，而且降低建筑模块的生产成本。将建设工程施工、维修、拆除或者混凝土构件制作过程中产生的废旧混凝 土经过破碎，必要时经过清洗，筛分后按照一定比例混合，即形成再生混凝土 骨料。再生混凝土骨料中，含有粗骨料、细骨料和粉末以及其他成分。再生混 凝土骨料可以部分或者全部替代天然骨料，其中的再生粉末可以部分替代水 泥，其中的再生粗骨料和再生细骨料可以部分或者全部替代石子和沙子。本专利技术的废旧混凝土模块，采用骨料、水泥和水作为原料，所述的骨料是 由废旧混凝土经过破碎、筛分并按照一定比例混合后形成的再生混凝土骨料。将再生混凝土骨料、水泥和水按照一定比例混合后，按照传统的制作模块 的方法成型并凝固后，即形成本专利技术的废旧混凝土模块。通过调整再生混凝土骨料中粗骨料、细骨料和粉末的比例以及再生混凝土 骨料和水泥之间的比例，能够生产出不同强度等级的废旧混凝土模块。本专利技术的废旧混凝土模块，其生产原料中还可以含有沙子、石子或者粉煤 灰。在其原料中加入沙子或者石子，实际上使再生混凝土骨料部分替代沙子或 者石子；在其原料中加入粉煤灰，不仅能够降低模块的重量，而且还能降低模 块的生产成本。本专利技术的废旧混凝土模块，其生产原料中再生混凝土骨料中的颗粒直径小 于或者等于15毫米。由于再生混凝土骨料中含有不同尺寸的硬化的废旧混凝 土颗粒，通过縮小颗粒的尺寸，能够增加颗粒与水泥之间的凝结面积，提高模 块的强度。采用再生混凝土骨料作为原料生产废旧混凝土模块时，可以在其原料中加 入减水剂，加入减水剂能够减少水的用量、提高混凝土的凝固速度、提高模块 的强度、提高模块的抗渗透性能、提高混凝土的和易性。还可以在其生产原料 中加入活性剂，提高水泥活性，加快水泥水化反应的速度，能使水泥水化更加 彻底，提高模块强度，如加入无机硝盐复合物作为活性剂。采用再生混凝土骨料作为原料生产的废旧混凝土模块，包括一个前表面、 一个后表面、 一对端表面、 一个上安置面和一个下安置面，所述前表面与后表 面平行，所述上安置面与下安置面平行。为构筑井壁墙体或者其他圆弧形墙体，所述废旧混凝土模块的前表面和表 面是同轴圆柱形弧面。所述前表面可以由互成一定角度的两个平面构成，相应地所述后表面由互 成一定角度的两个平面构成，构成前表面的两个平面之间的夹角与构成后表面 的两个平面之间的夹角相等，这样的模块为角度模块；转折线同侧分别构成前 表面和后表面的两个平面互相平行，这种角度模块可以用于构筑折角墙体。所述两个端表面可以分别设置凹入所述端表面的半孔，所述半孔从上安置 面延伸到下安置面，在使用该模块构筑墙体时相邻模块端表面上的半孔一同形 成一个通孔。在模块的中间位置设置有从上安置面延伸到下安置面的通孔。所 述半孔和通孔能够减轻模块的重量，而且在砌筑墙体时浇注在墙体内部的混凝 土或者沙浆可以在半孔和通孔内形成纵向的强度构件，还可以在半孔或者通孔 内放置钢筋等加强件。所述下安置面上设置有凹入所述下安置面的凹槽，所述凹槽从一个端表面 延伸到另一个端表面，所述上安置面与所述凹槽相对应的位置设置有高出所述 上安置面的凸台，所述凸台的形状与所述凹槽的形状对应，使相邻层的模块对 齐；所述凹槽的深度大于所述凸台的高度，这样在相邻层模块的凹槽和凸台之间形成空隙，砌筑墙体时浇注在墙体内的混凝土或者沙浆能够在前述空隙内形 成横向的强度构件，该横向的强度构件与前述半孔和通孔内的纵向的强度构件 在墙体内部形成网状的强度构件；所述凸台的顶部还可以设置放置钢筋等加强 件的凹槽。采用再生混凝土骨料作为原料生产的本专利技术的模块，由互相垂直的两个部 分构成，整个模块呈"L"形。该直角模块可以用于直角墙体的折角部位。采用再生混凝土骨料作为原料生产的本专利技术的模块，由垂直连接的两个部 分构成，所述两个部分分别呈"L"形。该模块可以用于直角墙体的折角部位， 能够使模块镶嵌在墙体内部，提高墙体强度。采用再生混凝土骨料作为原料，可以生产出不同形状和用途的模块；根据 废旧混凝土的成分和性质，通过调整再生混凝土骨料中粗骨料、细骨料和粉末 之间的比例以及再生混凝土骨料和水泥之间的比例，可以生产不同强度等级的 模块；通过改变再生混凝土骨料中的颗粒直径也可以生产出不同强度的模块。附图说明下面结合附图，对采用再生混凝土骨料生产的废旧混凝土模块做进一步的 说明。图1是采用再生混凝土骨料生产的长方体废旧混凝土模块的立体图2是采用再生混凝土骨料生产的前、后表面为同轴圆柱形弧面的废旧混凝土模块的立体图3是采用再生混凝土骨料生产的前、后表面均由互成一定角度的两个平面构成的废旧混凝土模块的立体图4是采用再生混凝土骨料生产的"L"型废旧混凝土模块的立体图5是釆用再生混凝土骨料生产的由两个"L"形部分垂直连接而成的废旧混凝土模块的立体图。 具体实施例方式下面通过实施例，对采用再生混凝土骨料作为原料生产的不同形状的废旧混凝土模块做进一步的说明。实施例l将混凝土路面开挖过程中产生的废旧混凝土经过破碎、筛分后，将不同粒 径的粗骨料、细骨料和粉末混合，加入适量的水泥和水混合后作为原料，加工 成如图l所示的长方体模块。如图1所示，该废旧混凝土模块，包括一个前表面l、 一个后表面2、 一 对端表面3和4， 一个上安置面5和一个下安置面6，所述前表面1和后表面2 平行，所述上安置面5和下安置面6平行。在所述端表面3和4上分别设置有 凹入其中的半孔11，所述半孔11从所述上安置面5延伸到所述下安置面6， 在模块的中间位置设置有从所述上安置面5延伸到所述下安置面6的通孔12。 在所述下安置面6上设置有凹入所述下安置面6的凹槽14，所述凹槽14从一 个端表面3延伸到另一个端表面4，在所述上安置面5上与所述凹槽14对应的 位置设置有高出所述上安置面5的凸台13，所述凸台13从端表面3延伸到端 表面4。所述凹槽14的深度大于所述凸台13的高度。实施例2将建设施工过程中产生的废旧混凝土经过破碎、筛分后，将不同粒径的粗 骨料、细骨料和粉末混合，加入适量的沙子、水泥和水混合后作为原料，加工 成如图2所示的原弧形模块。如图2所示，该废旧混凝土模块，包括一个前表面l、 一个后表面2、 一 对端表面3和4， 一个上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧混凝土模块，采用骨料、水泥和水作为生产原料，其特征在于所述骨料是由废旧混凝土经过破碎、筛分并按照一定比例混合后形成的再生混凝土骨料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁林华，梁彬，
申请(专利权)人：梁林华，梁彬，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]