软包装锂电池自动化生产线制造技术

技术编号:14873808 阅读:147 留言:0更新日期:2017-03-23 21:33
本发明专利技术公开一种软包装锂电池自动化生产线,包括:电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构,电池加工转盘机构设于电池上料流水线上,电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构围绕电池加工转盘机构依次设置。本发明专利技术的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构,并对各个部件进行优化设计,实现软包装锂电池注液加工自动化生产,提高了生产效率,提高了生产合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产
,特别是涉及一种软包装锂电池自动化生产线
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步,机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势,并逐步代替传统的手工劳动,为企业的可持续发展注入了新的动力。因此,电池生产企业也需要与时俱进,通过转型升级,大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动,进而提高企业的生产效益,实现企业的可持续发展。现有的软包装锂电池一般是用过人工进行生产,配合相应的自动化设备从而对软包装锂电池进行生产制造。这种方式生产不但生产效率低、劳动成本高,而且电池生产质量不高,不能满足大批量的生产制造。为了实现软包装锂电池的自动化生产,研发工程师需要深入了解各个加工工艺的特性,考虑可能出现的各种问题,不断进行调试,反复改进,才能设计出一套符合企业自身实际的软包装锂电池自动化生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种软包装锂电池自动化生产线,从而提高生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种软包装锂电池自动化生产线,包括:电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构,所述电池加工转盘机构设于所述电池上料流水线上,所述电池注液机构、所述电池静置机构400与所述电池封装机构围绕所述电池加工转盘机构依次设置;所述电池上料流水线的两端分别设有第一挡板与第二挡板,所述电池上料流水线沿传送方向上还设有传送限位块;所述电池加工转盘机构包括:换位转动盘、安装在所述换位转动盘上的电池安装装置及与所述换位转动盘驱动连接的转盘驱动装置;所述电池安装装置包括:电池安装治具、定位轴套、缓冲弹性件与定位导块,所述电池安装治具通过所述定位轴套活动安装在所述换位转动盘上,所述缓冲弹性件套接在所述定位轴套上并与所述电池安装治具抵接,所述定位导块的一端安装在所述电池安装治具上并活动穿设于所述换位转动盘;所述转盘驱动装置包括:转盘驱动部、转盘驱动同步带与转盘驱动分度器,所述转盘驱动部通过所述转盘驱动同步带与所述转盘驱动分度器驱动连接,所述转盘驱动分度器与所述换位转动盘驱动连接;所述电池注液机构包括:注液固定支撑架、注液升降装置与注液装置,所述注液升降装置安装在所述注液固定支撑架上,所述注液装置安装在所述注液升降装置上;所述注液升降装置包括:注液升降支架、安装在注液升降支架上的注液定位组件与注液升降驱动部,所述注液升降驱动部固定安装在所述注液固定支撑架上,所述注液升降支架与所述注液升降驱动部驱动连接,所述注液装置安装在所述注液升降支架上;所述注液定位组件包括:注液升降板、活动设于所述注液升降板上的注液滑动定位块、与所述注液滑动定位块驱动连接的注液滑动气缸与安装在所述注液升降板下方的注液定位部,所述注液升降板上开设有注液活动通槽,所述注液活动通槽上滑动设有注液定位滑块,所述注液定位滑块安装在所述注液滑动定位块上,所述注液升降板上安装有注液升降导向柱,所述注液升降导向柱一端安装在所述注液固定支撑架上,另一端安装在所述注液升降板上;所述注液装置包括:注液针管、针管固定板与针管固定板驱动部,所述注液针管安装在所述针管固定板上,所述针管固定板与所述针管固定板驱动部驱动连接。所述注液针管穿设于所述注液活动通槽;所述电池静置机构包括:电池静置支撑架、安装在所述电池静置支撑架上的电池静置驱动部及与所述电池静置驱动部驱动连接的静置真空密封治具,所述静置真空密封治具与所述电池安装治具安装配合;所述电池封装机构包括:封装固定支架、安装在所述封装固定支架上的封装升降装置及与所述封装升降装置驱动连接的电池封装装置;所述电池封装装置包括:封装治具、活动设于所述封装治具内的第一封装夹块与第二封装夹块、及分别与所述第一封装夹块及所述第二封装夹块驱动连接的封装夹块驱动部,所述封装治具上开设有封装通槽,所述第一封装夹块与所述第二封装夹块相互对称设于所述封装通槽内,所述第一封装夹块与所述第二封装夹块内均安装有加热导管;所述封装治具上安装有封装密封组件,所述封装密封组件包括封装盖板与盖板升降驱动部,所述盖板升降驱动部与所述封装盖板驱动连接;所述封装盖板与所述封装固定支架之间还安装有封装导向柱,所述封装导向柱的一端与所述封装盖板连接,另一端与所述封装固定支架连接。作为本专利技术一种优选的方案,所述封装升降装置为封装升降气缸。作为本专利技术一种优选的方案,所述封装升降气缸设有两个。作为本专利技术一种优选的方案,所述电池上料流水线为直线式流水线。作为本专利技术一种优选的方案,所述缓冲弹性件为弹簧。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构,并对各个部件进行优化设计,实现软包装锂电池注液加工自动化生产,提高了生产效率,提高了生产合格率。附图说明图1为本专利技术一实施例的软包装锂电池自动化生产线的结构图;图2为图1所示的电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构的结构图;图3为图2所示的电池加工转盘机构的结构图;图4为图3中的A部分的局部放大图;图5为图3中的电池加工转盘机构的另一视角的结构图;图6为图2所示的电池注液机构的结构图;图7为图6所示的电池注液机构的另一视角的结构图;图8为图7所示的电池注液机构的另一视角的结构图;图9为图2所示的电池静置机构的结构图;图10为图2所示的电池封装机构的结构图;图11为图10所示的电池封装机构的电池封装装置的结构图;图12为图10中B部分的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1与图2所示,一种软包装锂电池自动化生产线10,包括:电池上料流水线100、电池加工转盘机构200、电池注液机构300、电池静置机构400与电池封装机构500,电池加工转盘机构200设于电池上料流水线100上,电池注液机构300、电池静置机构400与电池封装机构500围绕电池加工转盘机构200依次设置。如图1所示,在本实施例中,电池上料流水线100为直线式流水线,用于将装有电池的电池托盘20运送到电池加工转盘机构200处,通过人工将电池托盘20上的电池上料至电池加工转盘机构200处对应的工位上。进一步的,电池上料流水线100的两端分别设有第一挡板110与第二挡板120,可以本文档来自技高网
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软包装锂电池自动化生产线

【技术保护点】
一种软包装锂电池自动化生产线,其特征在于,包括:电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构,所述电池加工转盘机构设于所述电池上料流水线上,所述电池注液机构、所述电池静置机构与所述电池封装机构围绕所述电池加工转盘机构依次设置;所述电池上料流水线的两端分别设有第一挡板与第二挡板,所述电池上料流水线沿传送方向上还设有传送限位块;所述电池加工转盘机构包括:换位转动盘、安装在所述换位转动盘上的电池安装装置及与所述换位转动盘驱动连接的转盘驱动装置;所述电池安装装置包括:电池安装治具、定位轴套、缓冲弹性件与定位导块,所述电池安装治具通过所述定位轴套活动安装在所述换位转动盘上,所述缓冲弹性件套接在所述定位轴套上并与所述电池安装治具抵接,所述定位导块的一端安装在所述电池安装治具上并活动穿设于所述换位转动盘;所述转盘驱动装置包括:转盘驱动部、转盘驱动同步带与转盘驱动分度器,所述转盘驱动部通过所述转盘驱动同步带与所述转盘驱动分度器驱动连接,所述转盘驱动分度器与所述换位转动盘驱动连接;所述电池注液机构包括:注液固定支撑架、注液升降装置与注液装置,所述注液升降装置安装在所述注液固定支撑架上,所述注液装置安装在所述注液升降装置上;所述注液升降装置包括:注液升降支架、注液升降驱动部与安装在注液升降支架上的注液定位组件,所述注液升降驱动部固定安装在所述注液固定支撑架上,所述注液升降支架与所述注液升降驱动部驱动连接,所述注液装置安装在所述注液升降支架上;所述注液定位组件包括:注液升降板、活动设于所述注液升降板上的注液滑动定位块、与所述注液滑动定位块驱动连接的注液滑动气缸与安装在所述注液升降板下方的注液定位部,所述注液升降板上开设有注液活动通槽,所述注液活动通槽上滑动设有注液定位滑块,所述注液定位滑块安装在所述注液滑动定位块上,所述注液升降板上安装有注液升降导向柱,所述注液升降导向柱一端安装在所述注液固定支撑架上,另一端安装在所述注液升降板上;所述注液装置包括:注液针管、针管固定板与针管固定板驱动部,所述注液针管安装在所述针管固定板上,所述针管固定板与所述针管固定板驱动部驱动连接。所述注液针管穿设于所述注液活动通槽;所述电池静置机构包括:电池静置支撑架、安装在所述电池静置支撑架上的电池静置驱动部及与所述电池静置驱动部驱动连接的静置真空密封治具,所述静置真空密封治具与所述电池安装治具安装配合;所述电池封装机构包括:封装固定支架、安装在所述封装固定支架上的封装升降装置及与所述封装升降装置驱动连接的电池封装装置;所述电池封装装置包括:封装治具、活动设于所述封装治具内的第一封装夹块与第二封装夹块、及分别与所述第一封装夹块及所述第二封装夹块驱动连接的封装夹块驱动部,所述封装治具上开设有封装通槽,所述第一封装夹块与所述第二封装夹块相互对称设于所述封装通槽内,所述第一封装夹块与所述第二封装夹块内均安装有加热导管;所述封装治具上安装有封装密封组件,所述封装密封组件包括封装盖板与盖板升降驱动部,所述盖板升降驱动部与所述封装盖板驱动连接;所述封装盖板与所述封装固定支架之间还安装有封装导向柱,所述封装导向柱的一端与所述封装盖板连接,另一端与所述封装固定支架连接。...

【技术特征摘要】
1.一种软包装锂电池自动化生产线,其特征在于,包括:电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构,所述电池加工转盘机构设于所述电池上料流水线上,所述电池注液机构、所述电池静置机构与所述电池封装机构围绕所述电池加工转盘机构依次设置;所述电池上料流水线的两端分别设有第一挡板与第二挡板,所述电池上料流水线沿传送方向上还设有传送限位块;所述电池加工转盘机构包括:换位转动盘、安装在所述换位转动盘上的电池安装装置及与所述换位转动盘驱动连接的转盘驱动装置;所述电池安装装置包括:电池安装治具、定位轴套、缓冲弹性件与定位导块,所述电池安装治具通过所述定位轴套活动安装在所述换位转动盘上,所述缓冲弹性件套接在所述定位轴套上并与所述电池安装治具抵接,所述定位导块的一端安装在所述电池安装治具上并活动穿设于所述换位转动盘;所述转盘驱动装置包括:转盘驱动部、转盘驱动同步带与转盘驱动分度器,所述转盘驱动部通过所述转盘驱动同步带与所述转盘驱动分度器驱动连接,所述转盘驱动分度器与所述换位转动盘驱动连接;所述电池注液机构包括:注液固定支撑架、注液升降装置与注液装置,所述注液升降装置安装在所述注液固定支撑架上,所述注液装置安装在所述注液升降装置上;所述注液升降装置包括:注液升降支架、注液升降驱动部与安装在注液升降支架上的注液定位组件,所述注液升降驱动部固定安装在所述注液固定支撑架上,所述注液升降支架与所述注液升降驱动部驱动连接,所述注液装置安装在所述注液升降支架上;所述注液定位组件包括:注液升降板、活动设于所述注液升降板上的注液滑动定位块、与所述注液滑动定位块驱动连接的注液滑动气缸与安装在所述注液升降板下方的注液定位部,所述注液升降板上开设有注液活动通槽,所述注液活动通槽上滑动设有注液定位滑块,所述注液定位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁军潘作辉陈文平张保兵刘金成
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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