膜层压的、水活化的纸胶带及其制造方法技术

技术编号:14872720 阅读:201 留言:0更新日期:2017-03-23 20:28
公开了水活化的胶带,尤其膜层压的水活化的纸胶带及其制造方法。膜层压的水活化的纸胶带包括具有顶表面和底表面的纸张背衬,施加到纸张背衬的底表面上的水活化的粘合剂,和施加到纸张背衬的顶表面上的膜增强结构。该膜增强结构包括最外部的取向膜,和层压层。该层压层可包括将最外部的聚烯烃膜层压到纸张背衬上的一种或多种的增强聚乙烯树脂,聚烯烃塑性体,甚低密度聚乙烯,尼龙,聚酯,和共聚酯。膜增强结构层压到纸张背衬上是一种挤出层压方法,该方法包括共挤出最外部的聚烯烃膜和层压层到纸张背衬上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请本申请要求2014年6月25日提交的美国临时申请No.62/016,685的权益,其全部内容在本文中通过参考引入。
本专利技术涉及具有层压到其纸张上的膜增强挤出物的新型水活化的纸张粘合剂胶带,它尤其可用作硬纸盒或封箱胶带。
技术介绍
在硬纸盒制造之中或装填硬纸盒之后用于密封硬纸盒或硬纸盒折翼(flap)的粘合剂胶带是众所周知的。最常见的构造之一是在一面上含水溶性或水活化粘合剂的标准牛皮纸胶带。可通过依赖于胶带的纵向刚度的机器,分配这一胶带卷,将其从卷中解开,并强制它通过胶带增湿组件。这一组件包括将胶带的粘合剂表面增湿并备用于硬纸盒应用的储水池。多年来尝试这类胶带的各种改进,以满足制造和密封硬纸盒中的不同要求。例如,使用通常由玻璃纤维制成的增强纤维且纵向和/或有角度地跨越这一胶带延伸以增加其强度的多层胶带常规地用于较高密闭强度要求。尽管胶带因增强纤维导致比较难以撕裂,但这一构造导致沿着胶带顶部和底部二者有点粗糙和不均匀的表面,以及导致比常规牛皮纸胶带稍微厚的胶带构造。对于任何给定直径来说,与常规胶带相比,这一不均匀的表面和较厚的胶带引起标准尺寸卷的长度较短。以前尝试添加塑性膜到胶带中是不足的。在一个方面中,塑性膜用作层,以携载水活化的粘合剂。这一尝试的问题是,塑性膜不可能非常有效地保持水溶性或水可活化的粘合剂。在另一方面中,使用粘合剂,将塑性膜冷层压到纸张背衬上,形成其中在施加之后,塑料可以被剥离掉的胶带,这是因为在塑性膜和纸张背衬之间的粘合剂提供的粘结强度低。对于本文公开的水活化的纸胶带来说,这两个中的任意一个都不是所需的特征。因此,与在水活化的胶带中使用塑性膜的这些以前的尝试相比,所公开的水活化的纸胶带是一种改进。
技术实现思路
本专利技术的一个方面是水活化的纸胶带,和更特别地,含层压到其纸张背衬上的膜增强挤出物的硬纸盒密封胶带。水活化的胶带具有含顶表面和底表面的纸张背衬,施加到纸张背衬的底表面上的水活化的粘合剂,和施加到纸张背衬顶表面上的膜增强结构。该膜增强结构导致手可撕裂的水活化的胶带且包括最外部的取向聚烯烃膜,和将最外部的聚烯烃膜层压到纸张背衬上的含一种或多种增强聚乙烯树脂,聚烯烃塑性体,甚低密度聚乙烯,尼龙,聚酯和共聚酯的层压层。将这两层共挤出到纸张背衬,例如牛皮纸上。在一个实施方案中,最外部的取向聚烯烃膜是双轴取向的聚丙烯膜。在另一实施方案中,最外部的取向聚烯烃膜是双轴取向的聚对苯二甲酸乙二酯。在任意一种情况下,最外部的聚烯烃膜的厚度可以是约0.5mil至约2mil。同样,层压层的厚度为约0.5mil至约2mil,或更优选约1mil至约1.3mil。在一个实施方案中,层压层包括增强聚乙烯树脂作为其主要部分,且可包括一种或多种其他聚乙烯树脂。在一个实施方案中,在具有增强聚乙烯树脂的层压层组合物内包括低密度聚乙烯树脂,且增强聚乙烯树脂为层压层的约60%w/w至99%w/w。在另一方面中,本文公开了制造这种水活化的胶带的方法。该方法包括提供水活化的纸胶带,所述水活化的纸胶带包括确定其底部主表面的具有水活化的粘合剂的纸张背衬,和将膜增强结构挤出层压到与水活化的粘合剂相对的纸张背衬上。膜增强结构包括最外部的取向聚烯烃膜,和含一种或多种增强聚乙烯树脂,聚烯烃塑性体,甚低密度聚乙烯,尼龙,聚酯和共聚酯的最内部的层压层。挤出层压将最内部的层压层与纸张背衬相邻地布置且包括共挤出最外部的聚烯烃膜和最内部的层压层,和之后降低胶带的温度。在一个实施方案中,共挤出包括挤出最外部的聚烯烃膜,具有约0.5mil至约2.0mil的厚度,和挤出最内部的层压层,具有约0.5mil至约2.0mil的厚度。在一个实施方案中,该方法也可包括提供纸张背衬和施加水活化的粘合剂到其底部主表面上,层压层组合物如上所述,和取向聚烯烃膜可以是双轴取向的聚丙烯膜或双轴取向的聚对苯二甲酸乙二酯。附图说明图1是本专利技术一个实施方案的胶带卷的剖视图。图2是阐述图1中的层的其胶带的放大截面视图,具体实施方式下述详细说明将阐述本专利技术的一般原理,其实例另外阐述于附图中。在附图中,相同的标记数字表示相同或功能上类似的元件。图1阐述了在芯118上缠绕的水活化胶带130的卷100。为了解释说明,参考图1和2,相对于该页码,从顶部到底部,水活化的胶带130包括剥离层126(任选),层压到纸张背衬112上的膜增强116挤出物和水活化粘合剂114。纸张背衬112(也称为基底)具有第一主(顶)表面132,第二主(底)表面134,和第一面136和第二面138。在背衬112的底表面134上施加水活化的粘合剂114,和在纸张背衬112的顶表面上施加膜增强剂116。挤出层压牵涉在其间用将各层粘合在一起的软化或熔融的层使多层在一起,所述软化或熔融的层一旦放置,则硬化。膜增强剂116包括通过含一种或多种增强聚乙烯树脂,聚烯烃塑性体,甚低密度聚乙烯,尼龙,聚酯和共聚酯的层压层122挤出层压到纸张背衬112上的取向膜作为最外部的膜层124。最外部的膜层124可以是聚酯膜,尼龙膜,聚乙烯膜或聚丙烯膜或能形成为薄的取向膜结构的任何其他聚合物。在一个实施方案中,取向膜被双轴取向。在另一实施方案中,取向膜被单轴取向。取向膜以约0.5mil至约2mil的厚度存在。在另一实施方案中,膜以约1.0mil(25微米)的厚度存在。在实施例1中公开的一个例举的实施方案中,膜层124是双轴取向的聚丙烯膜,特别地是双轴取向的聚丙烯均聚物。在实施例2-4中公开的另一例举实施方案中,膜层124是双轴取向的聚对苯二甲酸乙二酯(它是一种聚酯膜)。层压层122包括可软化或熔融以供挤出层压且将粘合选择的取向膜层124到纸张背衬112上的材料。典型地,层压层122在其内具有能与纸张背衬和取向膜层二者形成粘结体的至少一种材料。例如,当取向膜包括聚乙烯时,层压层同样可包括聚乙烯,例如增强聚乙烯树脂,聚烯烃塑性体,和/或甚低密度聚乙烯。在另一实施方案中,层压层122可以是尼龙或聚酯或共聚酯材料。若使用诸如取向聚酯之类的膜,则层压层可以是聚酯和/或其他材料,例如,一种或多种塑性体。具有取向聚酯作为膜和含一种或多种塑性体但不存在聚酯的层压层的实施方案将要求膜表面与使用诸如电晕或火焰处理之类的方法处理过的层压层一起层压,以确保合适地粘合。合适的增强聚乙烯树脂的实例以商标ELITETM获自DowChemicalCompany。这些是乙烯α烯烃树脂。在一个实施方案中,增强聚乙烯树脂的熔体质量流速大于3.5g/10min,更优选大于5g/10min,和熔融温度(热,非挤出)大于200°F,更优选大于250°F。在一个实施方案中,层压层122由密度为约0.91g/cm3,熔体指数为约15g/10min,和熔融温度为约255°F的ELITETM增强聚乙烯树脂组成。在另一实施方案中,层压层122包括约40%至约99%w/w密度为约0.91g/cm3,熔体质量流速为约15g/10min,和熔融温度为约255°F的ELITETM增强聚乙烯树脂,余量为密度大于0.91g/cm3,熔融温度在增强聚乙烯树脂的熔融温度约+/-5°F以内,和/或熔体指数大于5g/10min的一种或多种其他聚乙烯树脂。在另一实施方案中,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水活化的胶带,它包括:具有顶表面和底表面的纸张背衬;施加到纸张背衬的底表面上的水活化的粘合剂;和施加到纸张背衬的顶表面上的膜增强结构,其中该膜增强结构包括:最外部的取向聚烯烃膜;和将最外部的聚烯烃膜层压到纸张背衬上的层压层,该层压层含以下物质中的一种或多种:增强聚乙烯树脂,聚烯烃塑性体,甚低密度聚乙烯,尼龙,聚酯,和共聚酯。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.25 US 62/016,6851.一种水活化的胶带,它包括:具有顶表面和底表面的纸张背衬;施加到纸张背衬的底表面上的水活化的粘合剂;和施加到纸张背衬的顶表面上的膜增强结构,其中该膜增强结构包括:最外部的取向聚烯烃膜;和将最外部的聚烯烃膜层压到纸张背衬上的层压层,该层压层含以下物质中的一种或多种:增强聚乙烯树脂,聚烯烃塑性体,甚低密度聚乙烯,尼龙,聚酯,和共聚酯。2.权利要求1的水活化的胶带,其中最外部的取向聚烯烃膜是双轴取向的聚丙烯膜或双轴取向的聚对苯二甲酸乙二酯。3.权利要求1的水活化的胶带,其中最外部的聚烯烃膜的厚度为约0.5密耳至约2密耳。4.权利要求3的水活化的胶带,其中层压层的厚度为约0.5密耳至约2密耳。5.权利要求4的水活化的胶带,其中层压层的厚度为约1密耳至约1.3密耳。6.权利要求1的水活化的胶带,其中纸张背衬包括牛皮纸。7.权利要求1的水活化的胶带,其中层压层包括增强聚乙烯树脂。8.权利要求7的水活化的胶带,其中层压层进一步包括低密度聚乙烯树脂。9.权利要求8的水活化的胶带,其中层压层包括约40%w/w至99%w/w增强聚乙烯树脂。10.一种膜层压的水活化的纸胶带的制造方法,该方法包...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·阿瑟斯S·P·尼尔森
申请(专利权)人:居间胶带聚合物公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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