本实用新型专利技术公开了一种电抗器、铁芯、I型冲片及E型冲片，电抗器的铁芯，包括E型冲片和I型冲片，所述E型冲片包括底边和与所述底边的同一侧均连接的中柱和两个边柱，所述中柱的第一端和两个边柱的第一端均与所述底板连接，所述中柱和两个边柱均垂直于所述底边设置，所述边柱的第二端距所述底边的远离所述边柱的一侧的距离为42-44mm，所述底边的一端至另一端的距离为56-58mm。E型冲片的高度为42-44mm，E型冲片的长度为56-58mm，与现有技术相比尺寸减小，节省了原材料，降低了制作成本。而且，经过多次试验确定该尺寸的铁芯的电感量并没有受到影响，依然能够满足电抗器的电感量需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电器设备
，更具体地说，涉及一种电抗器、铁芯、I型冲片及E型冲片。
技术介绍
电抗器是能够把电能转化为磁能而存储起来的设备，其包括螺线管和位于螺线管内部的铁芯，在螺线管内插入铁芯是为了让螺线管具有更大的电感。铁芯一般包括I型冲片和E型冲片。如图1所示，E型冲片的结构包括底边01、中柱03和两个边柱02，其中中柱03和两个边柱02均与底边01连接，且中柱02位于两个边柱03之间，中柱03和两个边柱02相互平行设置且中柱03和两个边柱02均垂直于底边设置以形成E型冲片。其中，边柱02远离底边01的一端距底边远离边柱的一侧的距离为该E型冲片的高度H0，使用时E型冲片的高度方向平行于螺向管的轴向设置，底边01的一端距另一端的距离为该E型冲片的长度L0。I型冲片的一端至另一端的距离为其长度，I型冲片一侧至另一侧的距离为其高度，使用时I型冲片的高度方向平行于螺向管的轴向设置。现有技术中E型冲片和I型冲片的长度均为66mm或60mm，尺寸较大，故铁芯的成本较大。综上所述，如何有效地降低电抗器铁芯的成本，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种电抗器的铁芯，该电抗器的铁芯的结构设计可以有效地降低电抗器铁芯的成本，本技术的第二个目的在于提供一种电抗器、E型冲片和I型冲片。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种电抗器的铁芯，包括E型冲片和I型冲片，所述E型冲片包括底边和与所述底边的同一侧均连接的中柱和两个边柱，所述中柱的第一端和两个边柱的第一端均与所述底边连接，所述中柱和两个边柱均垂直于所述底边设置，所述边柱的第二端距所述底边的远离所述边柱的一侧的距离为42-44mm，所述底边的一端至另一端的距离为56-58mm。优选地，上述电抗器的铁芯中，所述I型冲片的一端至另一端的距离为56-58mm，所述I型冲片的一侧至另一侧的距离为9-10mm。优选地，上述电抗器的铁芯中，所述I型冲片的一端至另一端的距离为56mm，所述I型冲片的一侧至另一侧的距离为9mm。优选地，上述电抗器的铁芯中，所述边柱的第二端距所述底边的远离所述边柱的一侧的距离为42mm，所述底边的一端至另一端的距离为56mm。优选地，上述电抗器的铁芯中，所述中柱的第二端距所述底边的远离所述中柱的一侧的距离小于所述边柱的第二端距所述底边的远离所述边柱的一侧的距离，且两者相差0.9-1mm。优选地，上述电抗器的铁芯中，所述边柱靠近中柱的一侧至其远离中柱的一侧距离为9mm，所述中柱的靠近一个边柱的一侧距靠近另一个边柱的一侧的距离为18mm。优选地，上述电抗器的铁芯中，所述E型冲片和I型冲片通过焊接的方式固定。一种电抗器，包括如上述中任一项所述的电抗器的铁芯。一种E型冲片，包括底边和与所述底边的同一侧均连接的中柱和两个边柱，所述中柱的第一端和两个边柱的第一端均与所述底边连接，所述中柱和两个边柱均垂直于所述底边设置，所述边柱的第二端距所述底边的远离所述边柱的一侧的距离为42-44mm，所述底边的一端至另一端的距离为56-58mm。一种I型冲片，所述I型冲片的一端至另一端的距离为56-58mm，所述I型冲片的一侧至另一侧的距离为9-10mm。本技术实施例提供的电抗器的铁芯包括E型冲片和I型冲片，与现有技术相同，E型冲片包括底边、中柱和两个边柱，中柱和两个边柱均与底边的同一侧连接，中柱的第一端和两个边柱的第一端均与底边连接，中柱的第二端和两个边柱的第二端未与底边连接。并且中柱和两个边柱相互平行设置，中柱和两个边柱均垂直于底边设置，中柱位于两个边柱之间以形成E型冲片。重点在于，边柱的第二端距底边的远离边柱的一侧的距离为42-44mm，即E型冲片的高度为42-44mm，E型冲片的高度方向平行于电抗器螺线管的轴向。边柱的远离底边的一端距底边远离边柱的一侧的距离为42-44mm，该E型冲片沿着边柱延伸方向的距离为42-44mm。底边的一端至另一端的距离为56-58mm，即E型冲片的长度为56-58mm，该E型冲片沿着底边延伸方向的距离为56-58mm，两个边柱远离对方的一侧之间的距离为56-58mm。本技术提供的电抗器的铁芯中，其E型冲片的高度为42-44mm，E型冲片的长度为56-58mm，与现有技术相比尺寸减小，节省了原材料，降低了制作成本。而且，经过多次试验确定该尺寸的铁芯的电感量并没有受到影响，依然能够满足电抗器的电感量需求。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种电抗器，该电抗器包括上述任一种铁芯。由于上述的铁芯具有上述技术效果，具有该铁芯的电抗器也应具有相应的技术效果。本技术还提供了一种E型冲片和一种I型冲片。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中E型冲片的结构示意图；图2为本技术实施例提供的E型冲片的结构示意图；图3为本技术实施例提供的I型冲片的结构示意图。在图1中：01-底边、02-边柱、03-中柱；在图2-图3中：1-底边、2-边柱、3-中柱。具体实施方式本技术的第一个目的在于提供一种电抗器的铁芯，该电抗器的铁芯的结构设计可以有效地降低电抗器铁芯的成本，本技术的第二个目的在于提供一种电抗器、E型冲片和I型冲片。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-图3，本技术实施例提供的电抗器的铁芯包括E型冲片和I型冲片，与现有技术相同，E型冲片包括底边1、中柱3和两个边柱2，中柱3和两个边柱2均与底边1的同一侧连接，中柱3的第一端和两个边柱2的第一端均与底边连接，中柱3的第二端和两个边柱2的第二端未与底边1连接。并且中柱3和两个边柱2相互平行设置，中柱3和两个边柱2均垂直于底边1设置，中柱3位于两个边柱2之间以形成E型冲片。重点在于，边柱2的第二端距底边1的远离边柱2的一侧的距离H为42-44mm，即E型冲片的高度H为42-44mm，E型冲片的高度方向平行于电抗器螺线管的轴向。边柱2的远离底边1的一端距底边1远离边柱2的一侧的距离为42-44mm，该E型冲片沿着边柱2延伸方向的距离为42-44mm。底边1的一端至另一端的距离L为56-58mm，即E型冲片的长度L为56-58mm，该E型冲片沿着底边1延伸方向的距离为56-58mm，两个边柱2远离对方的一侧之间的距离L为56-58mm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电抗器的铁芯，包括E型冲片和I型冲片，所述E型冲片包括底边(1)和与所述底边(1)的同一侧均连接的中柱(3)和两个边柱(2)，所述中柱(3)的第一端和两个边柱(2)的第一端均与所述底边(1)连接，所述中柱(3)和两个边柱(2)均垂直于所述底边(1)设置，其特征在于，所述边柱(2)的第二端距所述底边(1)的远离所述边柱(2)的一侧的距离为42‑44mm，所述底边(1)的一端至另一端的距离为56‑58mm。
【技术特征摘要】
1.一种电抗器的铁芯，包括E型冲片和I型冲片，所述E型冲片包括底边(1)和与所述底边(1)的同一侧均连接的中柱(3)和两个边柱(2)，所述中柱(3)的第一端和两个边柱(2)的第一端均与所述底边(1)连接，所述中柱(3)和两个边柱(2)均垂直于所述底边(1)设置，其特征在于，所述边柱(2)的第二端距所述底边(1)的远离所述边柱(2)的一侧的距离为42-44mm，所述底边(1)的一端至另一端的距离为56-58mm。
2.根据权利要求1所述的电抗器的铁芯，其特征在于，所述I型冲片的一端至另一端的距离为56-58mm，所述I型冲片的一侧至另一侧的距离为9-10mm。
3.根据权利要求2所述的电抗器的铁芯，其特征在于，所述I型冲片的一端至另一端的距离为56mm，所述I型冲片的一侧至另一侧的距离为9mm。
4.根据权利要求1所述的电抗器的铁芯，其特征在于，所述边柱(2)的第二端距所述底边(1)的远离所述边柱(2)的一侧的距离为42mm，所述底边(1)的一端至另一端的距离为56mm。
5.根据权利要求1所述的电抗器的铁芯，其特征在于，所述中柱(3)的第二端距所述底边(1)的远离所述中柱(3)的一侧的距离小于所述边...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志文，刘伟兵，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，合肥凯邦电机有限公司，重庆凯邦电机有限公司，河南凯邦电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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