常闭式压力开关制造技术

本实用新型专利技术涉及压力开关技术领域，具体涉及常闭式压力开关，包括微动开关、微动开关底部的感压元件，微动开关设有第一触片、第二触片，第一触片、第二触片底端为相向的水平弯折端，第一触片水平弯折端低于第二触片水平弯折端，且第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端的端部接触，感压元件由接头体、弹性膜片、顶杆、聚压器构成，顶杆顶端与第一触片水平弯折端接触，顶杆底端与弹性膜片接触，聚压器设有聚压腔以及聚压腔上部的缓冲腔，聚压腔上端为锥形结构，聚压腔顶端腔面中心设有向下的凸起，凸起侧边设有连通缓冲腔的孔道，适用高压环境中，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力开关
，具体涉及常闭式压力开关。
技术介绍
压力开关有各种的型号和相应的结构，可分感压元件和开关动作部分，感压元件感受压力的变化引起开关动作部分的接触以触发开关，现有的压力开关中多为低压式，不适用高压的环境，且开关的灵敏度不高，极大的影响使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供常闭式压力开关，灵敏度高，适用高压环境中，结构简单，成本低。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：常闭式压力开关，包括微动开关、微动开关底部的感压元件，所述的微动开关设有竖直相对的第一触片、第二触片，第一触片、第二触片的底端为相向的水平弯折端，第一触片水平弯折端高于第二触片水平弯折端，且第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端在竖直方向上有交汇区，交汇区处的第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端接触，所述的感压元件由与微动开关底部连接的接头体、接头体底部的弹性膜片、接头体轴心的顶杆以及弹性膜片底部的聚压器构成，顶杆顶端与第一触片水平弯折端接触，顶杆底端与弹性膜片中心接触，弹性膜片中心向下凹陷，聚压器设有聚压腔以及聚压腔上部的缓冲腔，聚压腔上端为锥形结构，聚压腔顶端腔面中心设有向下的凸起，凸起侧边设有连通缓冲腔的孔道，缓冲腔与弹性膜片相对，聚压腔能够增大压力，压力增大后传递到缓冲腔，缓冲腔促使弹性膜片中间最先发生形变向上运动顶动顶杆，顶杆上端顶动第一触片水平弯折端向上移r>动，使第一触片水平弯折端触点与第二触片水平弯折端的触点分离，微动开关开启，达到开关的目的。进一步的，所述的微动开关外设有封装微动开关、感应组件为一体的封装壳体，封装壳体内充置绝缘封料，保证内部的绝缘性，提高安全性。进一步的，所述的接头体底端为配合弹性膜片的倒锥形结构，促使压力增大。进一步的，所述的聚压腔容积大于缓冲腔容积，聚压腔、缓冲腔同轴心，聚压腔底端连接压力构件，增压腔增大压力，增大后的压力由孔道传递到缓冲腔，缓冲腔促使压力优先传递到弹性膜片上，提高灵敏性。进一步的，所述的微动开关、感压元件同轴心，便于封装，促使提高灵敏性。进一步的，所述的第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端接触处设有触点，触点接触能够避免粘连，加快分离，提高灵敏度。本技术的有益效果是：采用上述方案，增压腔将压力增大后传递到缓冲腔，缓冲腔结合接头体底端的倒锥形结构，使弹性膜片的形变规则，弹性膜片中心优先上移顶动顶杆，顶杆向上顶动第一触片水平弯折端，使第一触片水平弯折端触点与第二触片水平弯折端的触点分离，达到开关的目的，大大的提高了开关的灵敏性。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术实施例1的截面结构示意图。图2为本技术实施例2的截面结构示意图。其中：1为微动开关，1.1为第一触片，1.2为第二触片，2为接头体，3为弹性膜片，4为顶杆，5为聚压器，5.1为聚压腔，5.2为缓冲腔，6为封装壳体具体实施方式实施例1：如图1所示的常闭式压力开关，包括微动开关1、微动开关2底部的感压元件，微动开关1设有竖直相对的第一触片1.1、第二触片1.2，第一触片1.1、第二触片1.2的底端为相向的水平弯折端，第一触片水平弯折端高于第二触片水平弯折端，且第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端在竖直方向上有交汇区，交汇区处的第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端相接触且接触点设有触点，第一触片水平弯折端为弹性元件，为提高弹性以及灵敏性，第一触片水平弯折端自弯折处斜向上弯折后再水平延伸，感压元件由与微动开关1底部连接的接头体2、接头体2底部的弹性膜片3、接头体2轴心的顶杆4以及弹性膜片3底部的聚压器5构成，顶杆4的顶端与第一触片水平弯折端中心处接触，对应的第一触片水平弯折端中心处设有向下的凸起，以提高灵敏度，顶杆4的底端与弹性膜片3的中心接触，弹性膜片3为弹性塑胶材料，受压形变灵敏，弹性膜片3的中心向下凹陷，聚压器5设有聚压腔5.1以及聚压腔5.1上部的缓冲腔5.2，聚压腔5.1的上端为锥形结构，聚压腔5.1的顶端腔面中心设有向下的凸起，凸起侧边设有连通缓冲腔的孔道，缓冲腔5.2与弹性膜片3相对，接头体2的底端为配合弹性膜片3的倒锥形结构，促使压力增大，促使提高灵敏性，聚压腔5.1容积大于缓冲腔5.2容积，聚压腔5.1、缓冲腔5.2同轴心，聚压腔5.1底端连接压力构件，增压腔5.1增大压力，增大后的压力由孔道传递到缓冲腔5.2，缓冲腔5.2促使压力优先传递到弹性膜片3上，提高灵敏性，微动开关1外设有封装微动开关1、感应组件为一体的封装壳体6，封装壳体6内充置绝缘封料，保证内部的绝缘性，提高安全性，且微动开关1、感压元件同轴心，便于封装，促使提高灵敏性，聚压腔5.1能够增大压力，压力增大后传递到缓冲腔5.2，缓冲腔5.2促使弹性膜片3中间最先发生形变向上运动顶动顶杆4，顶杆4上端顶动第一触片水平弯折端，使第一触片水平弯折端触点与第二触片水平弯折端的触点分离，达到开关的目的，聚压器5适用于高压环境，接头体2底端的倒锥形结构能够缓解高压，同时保持灵敏度，避免弹性膜片3损坏。实施例2：如图2所示的常闭式压力开关，包括微动开关1、微动开关2底部的感压元件，微动开关1设有竖直相对的第一触片1.1、第二触片1.2，第一触片1.1、第二触片1.2的底端为相向的水平弯折端，第一触片水平弯折端高于第二触片水平弯折端，且第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端在竖直方向上有交汇区，交汇区处的第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端接触，且接触处设有触点，第一触片水平弯折端为弹性元件，为提高弹性以及灵敏性，第一触片水平弯折端自弯折处斜向上弯折后再水平延伸，感压元件由与微动开关1底部连接的接头体2、接头体2底部的弹性膜片3、接头体2轴心的顶杆4以及弹性膜片3底部的高压管构成，顶杆4的顶端与第一触片水平弯折端中心处接触，对应的第一触片水平弯折端中心处设有向下的凸起，以提高灵敏度，顶杆4的底端与弹性膜片3的中心接触，弹性膜片3为弹性塑胶材料，受压形变灵敏，弹性膜片3的中心向下凹陷，接头体2的底端为配合弹性膜片3的倒锥形结构，促使压力增大，促使提高灵敏性，高压管连接液压或气压组件，高压管将压力传递到接头体2的倒锥形结构处，倒锥形结构处促使压力优先传递到弹性膜片3上，提高灵敏性，微动开关1外设有封装微本文档来自技高网...

【技术保护点】
常闭式压力开关，包括微动开关、微动开关底部的感压元件，其特征在于：所述的微动开关设有竖直相对的第一触片、第二触片，第一触片、第二触片的底端为相向的水平弯折端，第一触片水平弯折端高于第二触片水平弯折端，且第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端端部接触，所述的感压元件由与微动开关底部连接的接头体、接头体底部的弹性膜片、接头体轴心的顶杆以及弹性膜片底部的聚压器构成，顶杆顶端与第一触片水平弯折端接触，顶杆底端与弹性膜片中心接触，弹性膜片中心向下凹陷，聚压器设有聚压腔以及聚压腔上部的缓冲腔，聚压腔上端为锥形结构，聚压腔顶端腔面中心设有向下的凸起，凸起侧边设有连通缓冲腔的孔道，缓冲腔与弹性膜片相对。

【技术特征摘要】
1.常闭式压力开关，包括微动开关、微动开关底部的感压元件，其特征
在于：所述的微动开关设有竖直相对的第一触片、第二触片，第一触片、第
二触片的底端为相向的水平弯折端，第一触片水平弯折端高于第二触片水平
弯折端，且第一触片水平弯折端、第二触片水平弯折端端部接触，所述的感
压元件由与微动开关底部连接的接头体、接头体底部的弹性膜片、接头体轴
心的顶杆以及弹性膜片底部的聚压器构成，顶杆顶端与第一触片水平弯折端
接触，顶杆底端与弹性膜片中心接触，弹性膜片中心向下凹陷，聚压器设有
聚压腔以及聚压腔上部的缓冲腔，聚压腔上端为锥形结构，聚压腔顶端腔面
中心设有向下的凸起，凸起侧边设有连通缓冲腔的孔道，缓冲腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖元，
申请(专利权)人：常州市圣奥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32