一种多功能装载料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能装载料斗,特别适用于固体废物进料系统使用。它包括料斗（1），所述料斗（1）顶部设置有进料口，所述料斗（1）底部设置有出料口（9），所述料斗（1）中部左右对称设置有旋转门（2），所述旋转门（2）下方设置有一对相向转动的刀具（7）。本实用新型专利技术一种多功能装载料斗，充分满足固体废物处理装置进料系统特别是等离子体方法处理固体废物的反应器进料的多功能要求，在料斗内集成了对需处理的物料的破袋、破碎、引料、防缠绕、速度控制等功能。同时，做到进料门随进料过程的自动开启和关闭。整个装置结构简捷、性能稳定，确保了固体废物处理特别是等离子体固体废物处理反应器的工作要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能装载料斗,特别适用于固体废物进料系统使用。
技术介绍
在固体废物处理的成套装备中，料斗作为必须的装备特别是等离子体方法处理固体废物，其功能对实现等离子体固体废物无害化处理的最终目的至关重要，目前的料斗设计不合理，无法满足固体废物处理进料的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种多功能装载料斗，根据固体废物处理的进料要求，特别适用于等离子体固体废物处理反应器的进料要求，实现了在料斗内的破开包装袋、对大块物料破碎、进料速度可控、均匀进料，进料门能随进料过程自动开闭，有效的控制了料斗内气味逸出，料斗还具有引料导向和防物料缠绕的功能。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：与现有技术相比，本技术的优点在于：一种多功能装载料斗，它包括料斗，所述料斗顶部设置有进料口，所述料斗底部设置有出料口，所述料斗中部左右对称设置有旋转门，所述旋转门下方设置有一对相向转动的刀具。所述刀具上方设置有导向板。所述刀具外侧设置有梳状挡板。所述料斗外侧设置有罩壳，所述罩壳内设置有旋转门转动铰，所述旋转门铰接于旋转门转动铰上，所述旋转门顶部设置有配重转动铰，所述配重转动铰下方设置有配重。所述旋转门上方设置有定位块，所述定位块位于料斗外侧。本技术一种多功能装载料斗，充分满足固体废物处理装置进料系统特别是等离子体方法处理固体废物的反应器进料的多功能要求，在料斗内集成了对需处理的物料的破袋、破碎、引料、防缠绕、速度控制等功能。同时，做到进料门随进料过程的自动开启和关闭。整个装置结构简捷、性能稳定，确保了固体废物处理特别是等离子体固体废物处理反应器的工作要求。附图说明图1为本技术一种多功能装载料斗的结构示意图。其中：料斗1旋转门2配重3罩壳4导向板5梳状挡板6刀具7输出料8出料口9旋转门转动铰10配重转动铰11定位块12物料13。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的一种多功能装载料斗，进料时，物料13对旋转门2的重力作用大于旋转门2的配重3的作用力，旋转门2开启，物料13进入料斗1中。物料随着重力下降，遇到旋转刀具7的相向运动，实现了物料13中的包装袋破袋和大件物的破碎，经破袋和破碎后的输出料8顺重力方向向料斗出料口9排出，排出的物料进入主设备进入下一流程。在刀具7的侧边有梳状档板6，作用是防止破袋破碎后的输出物料不再带入刀具7的上方。此外，在刀具7的上方设有导向板5，以便将物料有方向性的导入刀具7要求的工作范围内。刀具7的旋转受动力驱动系统的控制，调整刀具7的转速即可控制出料的速度。旋转门转动铰10实现旋转门2转动，配重转动铰11实现配重3顺重力方向移动。当物料进料完毕后，配重3带动旋转门2闭合，闭合的限位依靠定位块12定位。此外，旋转门转动铰10、配重转动铰11和配重3安装在罩壳4内，实现防护要求。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能装载料斗，其特征在于：它包括料斗（1），所述料斗（1）顶部设置有进料口，所述料斗（1）底部设置有出料口（9），所述料斗（1）中部左右对称设置有旋转门（2），所述旋转门（2）下方设置有一对相向转动的刀具（7）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能装载料斗，其特征在于：它包括料斗（1），所述料斗（1）顶部设置有进料口，所述料斗（1）底部设置有出料口（9），所述料斗（1）中部左右对称设置有旋转门（2），所述旋转门（2）下方设置有一对相向转动的刀具（7）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能装载料斗，其特征在于：所述刀具（7）上方设置有导向板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能装载料斗，其特征在于：所述刀具（7）外侧设置有梳状挡板（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙章，郝立忠，
申请(专利权)人：赵龙章，郝立忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32