一种车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床夹具，包括盘体和手柄，所述盘体轴心设有通料孔，且所述盘体挡沿侧面均匀分布有三个硬质垫块，所述硬质垫块的凹槽与夹爪竖直面接触，且夹爪下表面设有锯齿型防滑牙，所述硬质垫块对应盘体的侧面设有通槽，夹爪安装在通槽内，所述盘体侧面设有外螺纹,所述盘体侧面上套有滚动螺母副，该车床夹具的夹紧依靠锥形螺母副挤压夹爪的楔面，保证了所需的同轴度要求，提高了装夹精度，用该三爪夹盘加工工件的精度不易受到夹盘制造精度和使用后磨损情况的影响，整个装置简单，制造和操作方便，当滑块或夹爪接触面磨损时，部件便于更换，降低了维修成本，而且加工成本低，便于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床夹具
，具体为一种车床夹具。
技术介绍
夹具也叫夹盘，是车床上的一个重要部件，用以固定工件以便于进行加工，其中三爪夹盘应用最为广泛，三爪夹盘由夹盘体、活动夹爪和夹爪驱动机构组成，传统三爪夹盘上三个夹爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个夹爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件，用三爪夹盘加工工件的精度易受到夹盘制造精度和使用后磨损情况的影响，为此，我们提出一种车床夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床夹具，包括盘体和手柄，所述盘体轴心设有通料孔，且所述盘体挡沿侧面均匀分布有三个硬质垫块，所述硬质垫块的凹槽与夹爪竖直面接触，且夹爪下表面设有锯齿型防滑牙，所述硬质垫块对应盘体的侧面设有通槽，夹爪安装在通槽内，所述盘体侧面设有外螺纹,所述盘体侧面上套有滚动螺母副，且滚动螺母副上设有滚动内螺纹，所述外螺纹与滚动内螺纹配合，且滚动螺母副前端安装有硬质垫片，所述硬质垫片与夹爪的楔形面接触，所述滚动螺母副的侧面设有前手柄插口，所述盘体后端侧面设有后手柄插口，手柄一端设有台阶轴，所述前手柄插口和后手柄插口均通过台阶轴安装有手柄，且手柄另一端侧面安装有橡胶套，所述盘体后端设有法兰盘，且法兰盘上设有螺栓孔，所述法兰盘后侧面设有接头，接头内设有连接内螺纹，连接内螺纹与车床主轴外螺纹连接。优选的，所述通槽的两侧分别开有小槽，所述小槽内安装有复位拉簧，且复位拉簧一端连接在盘体外边缘上，复位拉簧的另一端连接在夹爪上。优选的，所述滚动螺母副的侧面设有的前手柄插口的个数不少于三个，且前手柄插口在滚动螺母副的侧面均匀分布。优选的，所述盘体后端侧面上设有的后手柄插口的个数不少于三个，且后手柄插口在盘体后端侧面的侧面均匀分布。优选的，所述法兰盘边缘上设有的螺栓孔的个数不少于四个，且螺栓孔在法兰盘边缘上均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该车床夹具的夹紧依靠锥形螺母副挤压夹爪的楔面，能达到良好的夹紧效果，而且保证了所需的同轴度要求，提高了装夹精度，用该三爪夹盘加工工件的精度不易受到夹盘制造精度和使用后磨损情况的影响，整个装置简单，制造和操作方便，当滑块或夹爪接触面磨损时，部件便于更换，降低了维修成本，而且加工成本低，便于大规模生产。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术盘体结构局部剖面示意图；图3为本技术夹牙结构示意图；图4为本技术硬质垫块结构示意图；图5为本技术手柄结构示意图；图6为本技术滚动螺母副剖面示意图。图中：1盘体、2复位拉簧、3夹爪、4硬质垫块、5前手柄插口、6后手柄插口、7螺栓孔、8接头、9滚动螺母副、10法兰盘、11手柄、12橡胶套、13硬质垫片、14外螺纹、15送料孔、16内螺纹、17台阶轴、18前端内螺纹、19锯齿型防滑牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种车床夹具，包括盘体1和手柄11，盘体1轴心设有通料孔15，长棒料可由通料孔15插入，且盘体1挡沿侧面均匀分布有三个硬质垫块4，硬质垫块4的凹槽与夹爪3竖直面接触，夹爪3的竖直面可沿硬质垫块4的凹槽滑动，且夹爪3下表面设有锯齿型防滑牙19，硬质垫块4对应盘体1的侧面设有通槽，夹爪3安装在通槽内，夹爪3可沿着通槽上下滑动从而卡紧工件，通槽的两侧分别开有小槽，小槽内安装有复位拉簧2，且复位拉簧2一端连接在盘体1外边缘上，复位拉簧2的另一端连接在夹爪3上，复位拉簧2在卸载工件时使夹爪3回程，盘体1侧面设有外螺纹14,盘体1侧面上套有滚动螺母副9，且滚动螺母副9前端安装有硬质垫片13，硬质垫片13与夹爪3的楔形面接触，且滚动螺母副9上设有滚动内螺纹18，外螺纹14与滚动内螺纹18配合，滚动螺母副9的滚动内螺纹18可围着盘体1上的外螺纹14转动从而轴向移动实现夹紧工件与公开工件，滚动螺母副9的侧面设有的前手柄插口5的个数不少于三个，且前手柄插口5在滚动螺母副9的侧面均匀分布，滚动螺母副9的侧面设有前手柄插口5，盘体1后端侧面设有后手柄插口6，后手柄插口6的个数不少于三个，且后手柄插口6在盘体1后端侧面的侧面均匀分布，手柄11一端设有台阶轴17，前手柄插口5和后手柄插口6均通过台阶轴17安装有手柄11，且手柄11另一端安装有橡胶套12，使用时同时在前手柄插口5和后手柄11中插入手柄11，扳动手柄11可使螺母副9转动从而卡紧工件或松开工件，盘体1后端设有法兰盘10，且法兰盘10上设有铰接接螺栓孔7，螺栓孔7的个数不少于四个，且螺栓孔7在法兰盘10边缘上均匀分布，法兰盘10后侧面设有接头8，接头8内设有连接内螺纹16，连接内螺纹16与车床主轴外螺纹连接，安装时先安装接头8保证同轴度，再通过法兰盘10上的螺栓孔7安装螺栓防止松开，从而将盘体与车床主轴安装在一起。该车床夹具的夹紧依靠锥形的滚动螺母副9挤压夹爪3的楔面，能达到良好的夹紧效果，而且保证了所需的同轴度要求，提高了装夹精度，用该车床卡具的精度不易受到夹盘制造精度和使用后磨损情况的影响，整个装置简单，制造和操作方便，当硬质垫块4或夹爪3接触面磨损时，部件便于更换，降低了维修成本，而且加工成本低，便于大规模生产。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床夹具，包括盘体(1)和手柄(11)，其特征在于：所述盘体(1)轴心设有通料孔(15)，且所述盘体(1)挡沿侧面均匀分布有三个硬质垫块(4)，所述硬质垫块(4)的凹槽与夹爪(3)竖直面接触，且夹爪(3)下表面设有锯齿型防滑牙(19)，所述硬质垫块(4)对应盘体(1)的侧面设有通槽，夹爪(3)安装在通槽内，所述盘体(1)侧面设有外螺纹(14),所述盘体(1)侧面上套有滚动螺母副(9)，且滚动螺母副(9)上设有滚动内螺纹(18)，所述外螺纹(14)与滚动内螺纹(18)配合，且滚动螺母副(9)前端安装有硬质垫片(13)，所述硬质垫片(13)与夹爪(3)的楔形面接触，所述滚动螺母副(9)的侧面设有前手柄插口(5)，所述盘体(1)后端侧面设有后手柄插口(6)，手柄(11)一端设有台阶轴(17)，所述前手柄插口(5)和后手柄插口(6)均通过台阶轴(17)安装有手柄(11)，且手柄(11)另一端侧面安装有橡胶套(12)，所述盘体(1)后端设有法兰盘(10)，且法兰盘(10)上设有螺栓孔(7)，所述法兰盘(10)后侧面设有接头(8)，接头(8)内设有连接内螺纹(16)，连接内螺纹(16)与车床主轴外螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种车床夹具，包括盘体(1)和手柄(11)，其特征在于：
所述盘体(1)轴心设有通料孔(15)，且所述盘体(1)挡沿侧面均
匀分布有三个硬质垫块(4)，所述硬质垫块(4)的凹槽与夹爪(3)
竖直面接触，且夹爪(3)下表面设有锯齿型防滑牙(19)，所述硬质
垫块(4)对应盘体(1)的侧面设有通槽，夹爪(3)安装在通槽内，
所述盘体(1)侧面设有外螺纹(14),所述盘体(1)侧面上套有滚
动螺母副(9)，且滚动螺母副(9)上设有滚动内螺纹(18)，所述外
螺纹(14)与滚动内螺纹(18)配合，且滚动螺母副(9)前端安装
有硬质垫片(13)，所述硬质垫片(13)与夹爪(3)的楔形面接触，
所述滚动螺母副(9)的侧面设有前手柄插口(5)，所述盘体(1)后
端侧面设有后手柄插口(6)，手柄(11)一端设有台阶轴(17)，所
述前手柄插口(5)和后手柄插口(6)均通过台阶轴(17)安装有手
柄(11)，且手柄(11)另一端侧面安装有橡胶套(12)，所述盘体(1)
后端设有法兰盘(10)，且法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：张薛莲，
申请(专利权)人：张薛莲，
类型：新型
国别省市：福建;35