一种半自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，公开了一种半自动焊接设备，包括底板，底板的左端设有左连接座，左连接座上设有水平的气缸，气缸轴的右端设有左压块，底板的右端设有右连接座，右连接座的左端设有右压块，底板上设有百分表头、百分表靠板，百分表靠板与气缸轴平行，百分表头固定在表座上，底板的两端分别设有一根支撑柱，两根支撑柱的上端之间设有横梁，横梁的正面设有滑轨，滑轨上设有滑动座，滑动座的侧面固定有焊枪头，横梁的背面设有齿条，滑动座的顶部设有电机，电机的轴端设有与齿条啮合的齿轮。本实用新型专利技术具有焊接效率高、焊接质量好、焊缝处密封性好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
，尤其涉及一种半自动焊接设备。
技术介绍
目前一些钢瓶、储气瓶等容器在制造过程中，通常都是通过板材钣金形成圆柱体，然后通过焊接技术把接缝处完全焊接连接。有些钢瓶轴向长度很大，钢瓶定位后，手动焊接时，一方面焊缝不直，导致钢瓶焊缝处密封性能差；另一方面，长时间焊接，容易疲劳，而且焊接效率低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的钢瓶外壁直缝焊接的焊接效率低、焊接质量无法满足要求的不足，提供了一种焊接效率高、焊接质量好，钢瓶焊缝处密封性能好的半自动焊接设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种半自动焊接设备，包括底板，所述底板的左端设有左连接座，所述的左连接座上设有水平的气缸，气缸轴的右端设有左压块，所述底板的右端设有右连接座，右连接座的左端设有右压块，左压块与右压块的外端面相互平行且与气缸轴垂直，所述的底板上设有百分表头、百分表靠板，所述的百分表靠板与气缸轴平行，百分表头固定在表座上，所述的底板的两端分别设有一根支撑柱，两根支撑柱的上端之间设有横梁，所述横梁的正面设有滑轨，滑轨上设有滑动座，所述滑动座的侧面固定有焊枪头，所述横梁的背面设有齿条，所述滑动座的顶部设有电机，所述电机的轴端设有与齿条啮合的齿轮。钢瓶的两端被左压块与右压块压紧夹持，由于钢瓶的两端并非全部平面，端部边缘为曲面，即使通过两块平行的左压块与右压块夹持也不能保证钢瓶焊缝与焊枪头移动轨迹平行，焊接前需要进行位置检测：表座靠在靠板上，百分表头上的检测头靠在钢瓶外表面，表座沿着靠板移动，观察百分表的指针变化，如果百分表指针基本无变化，表示钢瓶的轴线与焊枪头的移动轨迹平行，如果百分表指针竖直跳动很大，说明钢瓶的轴线与焊枪头的移动轨迹跳动很大，钢瓶需要重新定位；钢瓶定位准确后，焊枪头移动到与钢瓶上焊缝的一端接触，打开焊机，打开电机，电机轴端的齿轮在齿条上均匀移动，从而带动焊枪头沿着焊缝移动、焊接，通过本焊接平台焊接后的钢瓶焊缝整齐，焊接质量高，无虚焊，焊接后的钢瓶焊缝处密封性能好。作为优选，所述的左连接座上设有连接孔，所述的气缸轴穿过连接孔，所述气缸轴的侧面沿轴向设有长槽孔，所述左连接座的侧面设有端部伸入长槽孔内的限位销。通过限位销、长槽孔对气缸轴进行限位，防止更换钢瓶的时候左压块的位置发生转动，从而保证钢瓶的定位更加准确。作为优选，所述滑轨的两端各设有一个限位块。限位块能防止滑动座与滑轨脱开。作为优选，所述的滑轨上位于滑动座的两侧各设有一个限位滑块，所述限位滑块的侧面设有锁紧螺栓。实际焊接过程中钢瓶的长短不同，滑动座焊接需要的位移也不同，根据钢瓶的实际长度移动限位滑块，使得焊枪头在滑轨上移动的极限位置正好位于焊缝的两端，然后通过锁紧螺栓对限位滑块进行限位。因此，本技术具有焊接效率高、焊接质量好、焊缝处密封性好的有益效果。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为滑动座与横梁的连接示意图。图中：底板1、左连接座2、气缸3、连接孔4、气缸轴5、长槽孔6、限位销7、左压块8、右连接座9、右压块10、支撑柱11、横梁12、滑轨13、限位块14、滑动座15、焊枪头16、齿条17、电机18、齿轮19、钢瓶20、百分表头21、百分表靠板22、表座23、限位滑块24、锁紧螺栓25。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1所示的一种半自动焊接设备，包括底板1，底板的左端设有左连接座2，左连接座上设有水平的气缸3，左连接座2上设有连接孔4，气缸轴5穿过连接孔，气缸轴5的侧面沿轴向设有长槽孔6，左连接座2的侧面设有端部伸入长槽孔内的限位销7，气缸轴的右端设有左压块8，底板1的右端设有右连接座9，右连接座的左侧设有右压块10，左压块与右压块的端面相互平行且与气缸轴垂直，钢瓶20的两端被左压块与右压块压紧夹持；底板1上设有百分表头21、百分表靠板22，百分表靠板22与气缸轴平行，百分表头21固定在表座23上；底板1的两端分别设有一根支撑柱11，两根支撑柱的上端之间设有横梁12，横梁的正面设有滑轨13，滑轨13的两端分别设有一个限位块14，滑轨13与气缸轴平行，滑轨13上设有滑动座15，滑动座15的侧面固定有焊枪头16；如图2所示，横梁12的背面设有齿条17，滑动座15的顶部设有电机18，电机的轴端设有与齿条啮合的齿轮19；滑轨13上位于滑动座的两侧各设有一个限位滑块24，限位滑块24的侧面设有锁紧螺栓25。结合附图，本技术的使用方法如下：钢瓶的两端被左压块与右压块压紧夹持，表座靠在靠板上，百分表头上的检测头靠在钢瓶外表面，表座沿着靠板移动，观察百分表的指针变化，如果百分表指针基本无变化，表示钢瓶的轴线与焊枪头的移动轨迹平行，如果百分表指针竖直跳动很大，说明钢瓶的轴线与焊枪头的移动轨迹跳动很大，钢瓶需要重新定位；钢瓶精确定位后，移动限位滑块，使得焊枪头的两个极限位置正好位移焊缝的两端，然后通过锁紧螺栓锁紧限位滑块，焊枪头与钢瓶上焊缝的一端接触，打开焊机，打开电机，电机带动焊枪头沿着焊缝移动、焊接。本实用新型具有焊接效率高、焊接质量好、焊缝处密封性好的有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动焊接设备，包括底板，其特征是，所述底板的左端设有左连接座，所述的左连接座上设有水平的气缸，气缸轴的右端设有左压块，所述底板的右端设有右连接座，右连接座的左端设有右压块，左压块与右压块的外端面相互平行且与气缸轴垂直，所述的底板上设有百分表头、百分表靠板，所述的百分表靠板与气缸轴平行，百分表头固定在表座上，所述的底板的两端分别设有一根支撑柱，两根支撑柱的上端之间设有横梁，所述横梁的正面设有滑轨，所述滑轨与气缸轴平行，滑轨上设有滑动座，所述滑动座的侧面固定有焊枪头，所述横梁的背面设有齿条，所述滑动座的顶部设有电机，所述电机的轴端设有与齿条啮合的齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种半自动焊接设备，包括底板，其特征是，所述底板的左端设有
左连接座，所述的左连接座上设有水平的气缸，气缸轴的右端设有左压块，
所述底板的右端设有右连接座，右连接座的左端设有右压块，左压块与右
压块的外端面相互平行且与气缸轴垂直，所述的底板上设有百分表头、百
分表靠板，所述的百分表靠板与气缸轴平行，百分表头固定在表座上，所
述的底板的两端分别设有一根支撑柱，两根支撑柱的上端之间设有横梁，
所述横梁的正面设有滑轨，所述滑轨与气缸轴平行，滑轨上设有滑动座，
所述滑动座的侧面固定有焊枪头，所述横梁的背面设有齿条，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵元，张利锋，
申请(专利权)人：上海同舟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31